一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及玻璃杯制造领域，具体涉及一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺，本方案所需原料包括：10‑15g膨润土、5‑10g聚丙烯酰胺、400‑500g硅酸钠粉末、5‑11g纳米氧化石墨、40‑50gCaO、30‑40gSiO2、20‑30gSiC粉末、与SiO2和CaO质量之和的10％相等的金红石二氧化钛粉末，经过加热熔融，挤压成型，退火，钢化，得到一种隔热耐摔玻璃杯；本发明专利技术所提供的技术方案能够有效克服现有技术所制玻璃杯的原材料有毒害，隔热效果差的缺陷，值得推广。

Process for producing insulating and falling resistant glass

The present invention relates to the manufacturing field, in particular relates to a heat resistant glass production fell, the required materials include: 10 15g bentonite, 5 10g, 400 500g polyacrylamide sodium silicate powder, 5 11g nano graphite oxide, 40 50gCaO, 30 40gSiO2, 20 30gSiC powder SiO2 and CaO, and 10% of the quality of the same rutile titanium dioxide powder, after heating and melting, extrusion molding, annealing, tempering, a heat resistant glass raw materials fell; the technical scheme of the invention can effectively overcome the existing technology for glass are toxic, defects of poor insulation effect. Worthy of promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺
本专利技术涉及玻璃杯制造领域，具体涉及一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺。
技术介绍
玻璃杯虽然通透好看，但不易保存，总得小心翼翼的放置，其实在所有材质的杯子里，玻璃杯才是最健康的，玻璃杯不含有毒的化学物质，当人们用玻璃杯喝水或者其他饮料时，不必担心有害的化学物质会被喝进肚子里，而且表面光滑，容易清洗，所以人们非常喜欢玻璃杯。在中国公开的专利申请CN106242279A中针对获得一种防摔裂玻璃杯及其制备方法，采用包括白呲、碳化硅、脱色剂、助磨剂、缓蚀剂、胶黏剂、二氧化硅、碳酸钠和滑石粉搅拌混合制得粉料；再对所述粉料进行加热制成玻璃熔浆，接着将所述玻璃熔浆机械成型，最后退火制成所述防摔裂玻璃杯，该专利技术所制玻璃杯具有一定的防摔裂性能。在中国公开的专利申请CN103922580A中针对获得一种水晶石英玻璃杯及其制备方法，采用纳米硅粉、硝酸钾、硅酸锆、方解石、氟化钠、元明粉、硝酸钠、蓝晶石、稀土氧化物、纳米砷粉、纳米钴粉、纤维素、磷钨酸为原料，制得的玻璃杯外形光泽度和反光效果良好，色泽美观。现有技术所制玻璃杯虽然具有一定的防摔裂性能，色泽美观，但碳酸钠是有害物质，具有弱刺激性和弱腐蚀性，影响人们健康，所制玻璃杯隔热效果差，盛装开水时，不小心的话会被玻璃杯传热烫伤。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提出了一种隔热耐摔玻璃杯。本专利技术所制玻璃杯弥补了原材料有毒害，所制玻璃杯隔热效果差的缺陷。为了实现上述的目的，本专利技术采用以下的技术方案：一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺，包括如下几个步骤：(1)取10-15g膨润土放入烘箱中烘干后粉碎，取出后至于反应釜中，加入5-10g聚丙烯酰胺和400-500g硅酸钠粉末，加入三者质量之和三分之一的水，搅拌均匀，静置24h，加入5-11g纳米氧化石墨，在75-80℃条件下加热聚合5h，随后在60℃条件下烘干；(2)取40-50gCaO和30-40gSiO2和80-100g的水至于高压反应釜内，机械搅拌均匀，升温至220℃，在搅拌速度为70r/min的条件下，保温10h，降温至150℃，加入20-30g的SiC粉末，超声分散10min，加入与SiO2和CaO质量之和的10％相等的金红石二氧化钛粉末，搅拌均匀；(3)将上述步骤所得物料送入熔炉，加入5-10g氧化镧粉末和铜粉，然后加入适量的胶黏剂，密封后加热至混合物料温度为1760-1800℃，保温12-15h，使混合料达到熔融状态，得玻璃熔融体；(4)将玻璃熔融体送入成型机，挤压成型，制成规格不同的玻璃杯，随后自然降温至硬化后送入退火炉内退火；(5)将退火后的玻璃杯送入钢化箱中钢化，钢化完成后得到隔热耐摔玻璃杯。优选的，步骤(1)中烘箱内温度为50℃。优选的，步骤(2)中机械搅拌速度为300r/min。优选的，步骤(3)中胶黏剂为聚乙烯醇、酚醛树脂、丁苯橡胶中的一种或多种。优选的，步骤(4)中退火时间为10-30min。优选的，步骤(4)中退火温度下降速率为5-15℃/min。采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：膨胀土是一种高塑性粘土，但具有遇水膨胀、失水收缩的不良工程特性，聚丙烯酰胺和硅酸钠组合改性的膨胀土的收缩率和遇水膨胀大幅降低，减小了膨胀土的胀缩变形，致使粘聚力变大，抗剪强度增大，此外，纳米氧化石墨与聚丙烯酰胺复合，聚丙烯酰胺分子链插层进入纳米氧化石墨层间，其运动受到氧化石墨片晶的限制，且由于其与氧化石墨之间产生了一定的相互作用，进一步降低了其活化能力，分子链运动更加困难，聚丙烯酰胺的玻璃转化温度得到提高，改善了聚合物的耐热性能，制作玻璃器材，提高了耐热稳定性；金红石型钛白粉能够有效提高玻璃杯的热反射性能，硅钙石可增大热阻，二者协同作用使得制作的产品具有更加优异的隔热性能，此外，碳化硅能够引起热辐射的红外热射线产生散射作用，从而阻隔热辐射的传输使得所制产品的高温隔热性能得到大幅度提高；金红石型二氧化钛的添加量小于10％时，K值降低比较明显，玻璃杯的耐热性能得到大幅提高，之后再增加二氧化钛添加量，耐热效果改变不明显，加入量超过30％时，二氧化钛粒子自发附聚严重，导致玻璃杯隔热效果下降；氧化镧能够显著改善复合材料的表面形貌，提高碳化硅在复合材料中的沉积量，使组织均匀细致，进而提高了玻璃杯的硬度，增强了耐摔性能。具体实施方式交平为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺，包括如下几个步骤：(1)取10g膨润土放入50℃的烘箱中烘干后粉碎，取出后至于反应釜中，加入5g聚丙烯酰胺和400g硅酸钠粉末，加入三者质量之和三分之一的水，搅拌均匀，静置24h，加入5g纳米氧化石墨，在75℃条件下加热聚合5h，随后在60℃条件下烘干；(2)取40gCaO和30gSiO2和80g的水至于高压反应釜内，以300r/min的速度机械搅拌均匀，升温至220℃，在搅拌速度为70r/min的条件下，保温10h，降温至150℃，加入20g的SiC粉末，超声分散10min，加入与SiO2和CaO质量之和的10％相等的金红石二氧化钛粉末，搅拌均匀；(3)将上述步骤所得物料送入熔炉，加入5g氧化镧粉末和铜粉，然后加入适量的胶黏剂，密封后加热至混合物料温度为1760℃，保温12h，使混合料达到熔融状态，得玻璃熔融体；(4)将玻璃熔融体送入成型机，挤压成型，制成规格不同的玻璃杯，随后自然降温至硬化后送入退火炉内退火10min，其中退火温度下降速率为5℃/min；(5)将退火后的玻璃杯送入钢化箱中钢化，钢化完成后得到隔热耐摔玻璃杯。实施例2：一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺，包括如下几个步骤：(1)取15g膨润土放入50℃的烘箱中烘干后粉碎，取出后至于反应釜中，加入10g聚丙烯酰胺和500g硅酸钠粉末，加入三者质量之和三分之一的水，搅拌均匀，静置24h，加入11g纳米氧化石墨，在80℃条件下加热聚合5h，随后在60℃条件下烘干；(2)取50gCaO和40gSiO2和100g的水至于高压反应釜内，以300r/min的速度机械搅拌均匀，升温至220℃，在搅拌速度为70r/min的条件下，保温10h，降温至150℃，加入30g的SiC粉末，超声分散10min，加入与SiO2和CaO质量之和的10％相等的金红石二氧化钛粉末，搅拌均匀；(3)将上述步骤所得物料送入熔炉，加入10g氧化镧粉末和铜粉，然后加入适量的胶黏剂，密封后加热至混合物料温度为1800℃，保温15h，使混合料达到熔融状态，得玻璃熔融体；(4)将玻璃熔融体送入成型机，挤压成型，制成规格不同的玻璃杯，随后自然降温至硬化后送入退火炉内退火30min，其中退火温度下降速率为15℃/min；(5)将退火后的玻璃杯送入钢化箱中钢化，钢化完成后得到隔热耐摔玻璃杯。实施例3：一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺，包括如下几个步骤：(1)取11g膨润土放入50℃的烘箱中烘干后粉碎，取出后至于反应釜中，加入6g聚丙烯酰胺和410g硅酸钠粉末，加入三者质量之和三分之一的水，搅拌均匀，静置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺，包括如下几个步骤：(1)取10‑15g膨润土放入烘箱中烘干后粉碎，取出后至于反应釜中，加入5‑10g聚丙烯酰胺和400‑500g硅酸钠粉末，加入三者质量之和三分之一的水，搅拌均匀，静置24h，加入5‑11g纳米氧化石墨，在75‑80℃条件下加热聚合5h，随后在60℃条件下烘干；(2)取40‑50gCaO和30‑40gSiO2和80‑100g的水至于高压反应釜内，机械搅拌均匀，升温至220℃，在搅拌速度为70r/min的条件下，保温10h，降温至150℃，加入20‑30g的SiC粉末，超声分散10min，加入与SiO2和CaO质量之和的10％相等的金红石型二氧化钛粉末，搅拌均匀；(3)将上述步骤所得物料送入熔炉，加入5‑10g氧化镧粉末和铜粉，然后加入适量的胶黏剂，密封后加热至混合物料温度为1760‑1800℃，保温12‑15h，使混合料达到熔融状态，得玻璃熔融体；(4)将玻璃熔融体送入成型机，挤压成型，制成规格不同的玻璃杯，随后自然降温至硬化后送入退火炉内退火；(5)将退火后的玻璃杯送入钢化箱中钢化，钢化完成后得到隔热耐摔玻璃杯。

【技术特征摘要】
1.一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺，包括如下几个步骤：(1)取10-15g膨润土放入烘箱中烘干后粉碎，取出后至于反应釜中，加入5-10g聚丙烯酰胺和400-500g硅酸钠粉末，加入三者质量之和三分之一的水，搅拌均匀，静置24h，加入5-11g纳米氧化石墨，在75-80℃条件下加热聚合5h，随后在60℃条件下烘干；(2)取40-50gCaO和30-40gSiO2和80-100g的水至于高压反应釜内，机械搅拌均匀，升温至220℃，在搅拌速度为70r/min的条件下，保温10h，降温至150℃，加入20-30g的SiC粉末，超声分散10min，加入与SiO2和CaO质量之和的10％相等的金红石型二氧化钛粉末，搅拌均匀；(3)将上述步骤所得物料送入熔炉，加入5-10g氧化镧粉末和铜粉，然后加入适量的胶黏剂，密封后加热至混合物料温度为1760-1800℃，保温12-15...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明发，许德章，李怀正，田民选，
申请(专利权)人：和县晶晶玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34