一种模块化红枣去核机制造技术

技术编号:16119444 阅读:169 留言:0更新日期:2017-09-01 16:07
本申请公开了一种模块化红枣去核机,所述去核机包括机架,所述机架上从上游至下游依次设置有供枣箱、扶正机构、去核机构和储枣箱;其中,所述供枣箱、扶正机构和去核机构的下方设置有红枣传送带,所述红枣传送带上设置有若干个红枣容纳孔,所述红枣容纳孔的底部中间设置有通孔;所述去核机构的下方的红枣传送带内设置有出核滑道,红枣传送带的下游转向端下方设置有出枣滑道,所述出枣滑道的出口设置在所述储枣箱的上方;配合红枣传送带设置有传送带驱动系统。本实用新型专利技术结构合理,结实耐用,具有很强的实用性。

Modularized red jujube nuclear removing machine

The invention discloses a modular red dates to the nuclear machine, the nuclear machine comprises a frame, the frame from upstream to downstream are set for the date box, righting mechanism, core mechanism and storage box, the jujube; jujube, red dates for the box conveyor belt is arranged below the righting mechanism and go to the nuclear agency, the red dates on the conveyor belt is provided with a plurality of red dates containing holes, the middle of the bottom of red dates of the receiving hole is provided with a through hole; red dates to transfer the nuclear agency below the band is provided with a slide core conveyor belt, red dates set out below to downstream end date slideway. The above dates chute outlet is arranged at the storage box with red dates jujube; belt is provided with belt drive system. The utility model has the advantages of reasonable structure, firm and durable, and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种模块化红枣去核机
本技术涉及红枣机械加工设备领域,具体涉及一种模块化红枣去核机。
技术介绍
红枣是当今人们非常喜爱的食品,其特点是维生素含量非常高,有“天然维生素丸”的美誉,具有滋阴补阳,补气益血等功效,随着红枣加工及食用量的快速增长,如何快速安全去掉红枣内部的核就成为了急需解决的问题,目前现有的去核技术包括人工去核和去核机去核,人工去核存在生产效率低,劳动量大,使用效果不好,可靠性差等问题;而应用一般去核机器去核时,去核效率提升程度不高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种模块化红枣去核机,其有效解决了
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种模块化红枣去核机,所述去核机包括机架,所述机架上从上游至下游依次设置有供枣箱、扶正机构、去核机构和储枣箱;其中,所述供枣箱、扶正机构和去核机构的下方设置有红枣传送带,所述红枣传送带上设置有若干个红枣容纳孔,所述红枣容纳孔的底部中间设置有通孔;所述去核机构的下方的红枣传送带内设置有出核滑道,红枣传送带的下游转向端下方设置有出枣滑道,所述出枣滑道的出口设置在所述储枣箱的上方;配合红枣传送带设置有传送带驱动系统。进一步,所述供枣箱的的底部与所述红枣传送带贴合设置。进一步,所述红枣传送带设置有向上倾斜的上游斜坡段和下游平直段,所述去核机构设置在所述下游平直段的上方;所述传送带驱动系统包括步进电机、通过皮带与所述步进电机连接的主动滚轮和若干个从动滚轮;所述从动滚轮通过轴承固定连接在所述机架上。进一步,所述扶正机构的作业面与所述红枣传送带垂直,其包括支架、第一气缸固定板、扶正板驱动气缸、固定轴和扶正板;其中,所述支架的一端固定在所述机架上,另一端固定在所述第一气缸固定板的侧壁上;所述固定轴的一端固定在机架上,另一端固定在第一气缸固定板的下端面上;所述扶正板驱动气缸的缸体固定在第一气缸固定板的下端面上,活塞缸与所述扶正板连接,所述扶正板套接在固定轴上;扶正板面向红枣传送带的一侧设置有多个与所述红枣容纳孔适配的充气凸起。进一步,所述去核机构包括第二气缸固定板、两个去核管驱动气缸、去核顶针驱动气缸、去核顶针固定板、去核管固定板、若干套套接配合的去核顶针和去核管;其中,所述去核顶针驱动气缸的缸体固定在所述第二气缸固定板的下端面中部,活塞杆与所述去核顶针固定板的上端面中部连接,去核顶针固定板的下端面设置有若干个所述去核顶针;两个所述去核管驱动气缸的缸体分别固定在所述第二气缸固定板的下端面左右两侧,活塞杆分别与所述去核管固定板的上端面左右两侧连接,所述去核管设置在去核管固定板上,且与去核顶针一一对应;第二气缸固定板通过两侧的支架固定在所述机架上。进一步,所述储枣箱的两侧均设置有把手;储枣箱放置在所述机架内的储枣箱搁置板上。本技术具有以下有益技术效果:本技术结构简单,方便使用,只需将待处理的红枣放入供枣箱内即可,斜坡式传送带和扶正机构的应用使得红枣的位置及在红枣容纳孔内的形态都得到了一定的保证,从而使后续的去核准确快速,不会因位置不准而导致残次品出现,也避免了因残次品导致的停机等;储枣箱可以方便抽出及替换,可以实现机器的连续工作;此外,本技术结构合理,结实耐用,具有很强的实用性。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图;图2为本技术实施例的左视图;图3为本技术实施例的右视图;图4为本技术实施例的前视图;图5为本技术实施例的后视图;图6为本技术实施例的俯视图;图7为本技术实施例的局部放大图;图8为本技术实施例的扶正板的仰视图。具体实施方式下面,参考附图,对本技术进行更全面的说明,附图中示出了本技术的示例性实施例。然而,本技术可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是,提供这些实施例,从而使本技术全面和完整,并将本技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1-8所示,本申请提供了一种模块化红枣去核机,该去核机包括机架1,机架1上从上游至下游依次设置有供枣箱2、扶正机构、去核机构和储枣箱9;其中,供枣箱2、扶正机构和去核机构的下方设置有红枣传送带3,红枣传送带3上设置有若干个红枣容纳孔10,红枣容纳孔10的底部中间设置有通孔25,通孔25的设置方便去核顶针22将核顶落至出核滑道7;去核机构的下方的红枣传送带内设置有出核滑道7,红枣传送带3的下游转向端下方设置有出枣滑道8,出枣滑道8的出口设置在储枣箱9的上方;配合红枣传送带3设置有传送带驱动系统。供枣箱2的的底部与红枣传送带3贴合设置。未能全部进入红枣容纳孔10的红枣会滚落回供枣箱2。红枣传送带3设置有向上倾斜的上游斜坡段和下游平直段,去核机构设置在下游平直段的上方;传送带驱动系统包括步进电机4、通过皮带24与步进电机4连接的主动滚轮5和若干个从动滚轮6;从动滚轮6通过轴承固定连接在机架1上。扶正机构的作业面与红枣传送带3垂直,其包括支架11、第一气缸固定板12、扶正板驱动气缸13、固定轴14和扶正板15;其中,支架11的一端固定在机架1上,另一端固定在第一气缸固定板12的侧壁上;固定轴14的一端固定在机架1上,另一端固定在第一气缸固定板12的下端面上;扶正板驱动气缸13的缸体固定在第一气缸固定板12的下端面上,活塞缸与扶正板15连接,扶正板15套接在固定轴14上;扶正板15面向红枣传送带3的一侧设置有多个与红枣容纳孔10适配的充气凸起16。扶正机构工作时,扶正板驱动气缸13驱动扶正板15下压,与红枣容纳孔10适配的充气凸起16略微伸入红枣容纳孔10内,与红枣接触,调整红枣状态,扶正红枣位置。去核机构包括第二气缸固定板17、两个去核管驱动气缸18a和18b、去核顶针驱动气缸19、去核顶针固定板20、去核管固定板21、若干套套接配合的去核顶针22和去核管23;其中,去核顶针驱动气缸19的缸体固定在第二气缸固定板17的下端面中部,活塞杆与去核顶针固定板20的上端面中部连接,去核顶针固定板20的下端面设置有若干个去核顶针22;两个去核管驱动气缸18a和18b的缸体分别固定在第二气缸固定板17的下端面左右两侧,活塞杆分别与去核管固定板21的上端面左右两侧连接,去核管23设置在去核管固定板21上,且与去核顶针22一一对应;第二气缸固定板17通过两侧的支架固定在机架1上。去核机构工作时,去核管驱动气缸18a和18b驱动去核管固定板21下压,与去核管固定板21固定连接的去核管23伸入红枣容纳孔10内将枣核切除,此时去核顶针驱动气缸19驱动去核顶针固定板20下压,因去核顶针22与去核管23套接,去核顶针22将去核管23内的枣核顶出至出本文档来自技高网...
一种模块化红枣去核机

【技术保护点】
一种模块化红枣去核机,其特征在于,所述去核机包括机架,所述机架上从上游至下游依次设置有供枣箱、扶正机构、去核机构和储枣箱;其中,所述供枣箱、扶正机构和去核机构的下方设置有红枣传送带,所述红枣传送带上设置有若干个红枣容纳孔,所述红枣容纳孔的底部中间设置有通孔;所述去核机构的下方的红枣传送带内设置有出核滑道,红枣传送带的下游转向端下方设置有出枣滑道,所述出枣滑道的出口设置在所述储枣箱的上方;配合红枣传送带设置有传送带驱动系统。

【技术特征摘要】
1.一种模块化红枣去核机,其特征在于,所述去核机包括机架,所述机架上从上游至下游依次设置有供枣箱、扶正机构、去核机构和储枣箱;其中,所述供枣箱、扶正机构和去核机构的下方设置有红枣传送带,所述红枣传送带上设置有若干个红枣容纳孔,所述红枣容纳孔的底部中间设置有通孔;所述去核机构的下方的红枣传送带内设置有出核滑道,红枣传送带的下游转向端下方设置有出枣滑道,所述出枣滑道的出口设置在所述储枣箱的上方;配合红枣传送带设置有传送带驱动系统。2.根据权利要求1所述的模块化红枣去核机,其特征在于,所述供枣箱的的底部与所述红枣传送带贴合设置。3.根据权利要求1所述的模块化红枣去核机,其特征在于,所述红枣传送带设置有向上倾斜的上游斜坡段和下游平直段,所述去核机构设置在所述下游平直段的上方;所述传送带驱动系统包括步进电机、通过皮带与所述步进电机连接的主动滚轮和若干个从动滚轮;所述从动滚轮通过轴承固定连接在所述机架上。4.根据权利要求1所述的模块化红枣去核机,其特征在于,所述扶正机构的作业面与所述红枣传送带垂直,其包括支架、第一气缸固定板、扶正板驱动气缸、固定轴和扶正板;其中,所述支架的一端固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘友存
申请(专利权)人:沧州全鑫食品有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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