镜片单体浇注的液位检测方法‑针刺法技术

本发明专利技术公开了一种镜片单体浇注的液位检测方法‑针刺法，包括以下步骤：步骤1，将用于装载镜片单体的模具固定在支撑装置上；步骤2，将探针的一端通过信号线与电信号检测器连接，探针的另一端为自由端，探针的自由端悬空在所述模具的浇注口内，且探针的自由端与浇注口之间的距离为0.1‑0.5mm；步骤3，向模具内注入镜片单体时，电信号检测器接收来自于探针是否与镜片单体的触碰的信号，通过电信号检测器上的电信号变化来判断注入到模腔内的镜片单体是否注满。本发明专利技术可提高镜片加工的自动化程度，有助于提高镜片的质量,减轻劳动强度。

The liquid level detection method for lens monomer casting acupuncture

The invention discloses a method for detecting the level of lens monomer casting acupuncture method, which comprises the following steps: 1, will be used for loading mold monomer is fixed on the supporting lens device; step 2, the probe is connected with the signal detector through the signal wire, the other end of the probe is a free end, free at the end of the probe suspended in the mold pouring mouth, and probe the free end of the sprue and the distance of 0.1 0.5mm; step 3, into the lens monomer into the die, the signal from the detector receives the signal and probe whether lens monomer touch, through the electrical signal changes in the signal the detector to determine the injected into the mold cavity is filled with single lens. The invention can improve the automation degree of the lens processing, and is helpful for improving the quality of the lens and reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
镜片单体浇注的液位检测方法-针刺法
本专利技术涉及一种镜片单体浇注的液位检测方法-针刺法。
技术介绍
树脂镜片生产过程中，首先将模具清洗，再将清洗合格的模具按需求以不同的方式组合，然后装载镜片单体，即将树脂按一定配方经过预聚合达到一定粘度，并经过真空脱气之后得到镜片单体，目前采用手工方法，将镜片单体注入到已经装配好的玻璃的模具腔体中，并以充满，将填充好的模具放入烘箱，经过热循环后，镜片单体被固化，再经过开模出半成品镜片，半成品镜片经过后续加工成为镜片成品。目前在加工过程中，都是利用手工方式将镜片单体注入玻璃模腔中，在浇注过程中，通过人眼判断镜片单体是否注满，这种方式容易出现气泡或溢流现象，严重影响镜片的加工质量。因此，对于生产量较大的镜片制造企业，如果能制造一种装置或者采用一种新的方法，能够实现自动检测注入到玻璃模腔中的镜片单体符合要求，这样就能减轻劳动强度，提高工作效率，同时也提高了镜片生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镜片单体浇注的液位检测方法-针刺法，本专利技术可提高镜片加工的自动化程度，有助于提高镜片的质量。解决上述技术问题的技术方案如下：镜片单体浇注的液位检测方法-针刺法，包括以下步骤：步骤1，将用于装载镜片单体的模具固定在支撑装置上；步骤2，将探针的一端通过信号线与电信号检测器连接，探针的另一端为自由端，探针的自由端悬空在所述模具的浇注口内，且探针的自由端与浇注口之间的距离为0.1-0.5mm；步骤3，向模具内注入镜片单体时，电信号检测器接收来自于探针是否与镜片单体的触碰的信号，通过电信号检测器上的电信号变化来判断注入到模腔内的镜片单体是否注满。步骤3中，当镜片单体未与探针触碰时，电信号检测器上没有信号变化的提示，当镜片单体触碰到探针时，电信号检测器上具有信号变化的提示。所述电信号检测器可为万用表、信号传感器或示波器等。所述支撑装置包括支座；对模具进行定位的吸附机构，该吸附机构设置于支座上；探针架，探针架的一端设置于支座上，探针架的另一端设有供探针穿过的装配孔。所述装配孔为锥孔。探针架活动连接在支座上。一种支撑装置，所述支撑装置包括支座；对模具进行定位的吸附机构，该吸附机构设置于支座上；探针架，探针架的一端设置于支座上，探针架的另一端设有供探针穿过的装配孔。所述装配孔为锥孔。探针架活动连接在支座上。还包括螺杆，所述支座上设有槽，槽的侧壁面上设有滑轨，所述探针架的两侧设有滑槽，探针架的滑槽与所述滑轨配合，探针架上设有螺孔，所述螺杆的一端与探针架上的螺孔螺纹配合后可转动地安装在支座上。本专利技术的优点在于：本专利技术实现了自动检测注入到模具腔体中的镜片单体的量，避免了加入过少出现气泡或过多出现溢流现象，使镜片的质量获得了提升，还可提高镜片加工的自动化程度，提高了镜片加工的工作效率。附图说明图1为本专利技术中的支撑装置的示意图。图中：1-模具，1a-浇注口，2-胶带，3-支座，4-吸附机构，5-探针加，6-探针，7-信号线，8-电信号检测器具体实施方式如图1所示，本专利技术的镜片单体浇注的液位检测方法-针刺法，包括以下步骤：步骤1，将用于装载镜片单体的模具1固定在支撑装置上；模具1采用玻璃材质制成，在模具1上设置有浇注口1a，该浇注口1a采用胶带2封口。所述支撑装置包括支座3、对模具进行定位的吸附机构4、探针架5，支座3呈L型，吸附机构4设置于支座3上；支座3上设有孔，该孔供吸附机构4的一端穿过，吸附机构4包括空心轴、柔性盘以及负压机构，空心轴的一端穿过支座3上设置的孔后柔性盘连接，柔性盘不会遮挡空心轴的气流口，空心轴的另一端与负压机构连接，将模具1与柔性盘进行贴合，柔性盘呈锥形，在模具1与柔性盘之间形成一个腔体，柔性盘对该腔体形成密封的作用，开启负压机构之后，负压机构产生的负压作用力将模具与柔性盘之间的腔体进行抽吸，从而模具被吸附机构4所吸附，牢固地被支撑在吸附机构4上。探针架5的一端设置于支座3上，探针架5的另一端设有供探针穿过的装配孔。所述装配孔为锥孔。探针架活动连接在支座上。进一步地，还包括螺杆(图中未示出)，所述支座3上设有槽，槽的侧壁面上设有滑轨，所述探针架5的两侧设有滑槽，探针架5的滑槽与所述滑轨配合，探针架5上设有螺孔，所述螺杆的一端与探针架上的螺孔螺纹配合后可转动地安装在支座上，螺杆与探针架形成一个丝杆机构，转动螺杆，可使探针架5沿着螺杆的轴向上下移动，这样可对探针架5与模具1之间的间距进行调整，当更换不同尺寸的模具后，通过调整探针架5与模具1之间的间距，设置在探针架5上的探针6可对更换后的模具内的镜片单体进行探测。步骤2，将探针6的一端通过信号线7与电信号检测器8连接，探针6的另一端为自由端，探针6的自由端悬空在所述模具的浇注口1a内，且探针6的自由端与浇注口1a孔口之间的距离为0.1-0.5mm；探针6穿过探针架5上的装配孔，由于装配孔是锥形的，而探针6的大小也是不变的，因此，当探针6穿过装配孔后，探针6相对于探针架5的位置是不变的，对于尺寸相同的模具1来说，只需要将探针架5的位置定位好即可，即该定位使得探针6的自由端与浇注口1a孔口之间的距离为0.1-0.5mm即可。步骤3，向模具1内注入镜片单体时，电信号检测器8接收来自于探针是否与镜片单体的触碰的信号，通过电信号检测器8上的电信号变化来判断注入到模腔内的镜片单体是否注满。例如，当镜片单体未与探针6触碰时，电信号检测器8上没有信号变化的提示，说明注入到模具1腔体内的镜片单体的量还不够，当镜片单体触碰到探针6时，电信号检测器8上具有信号变化的提示，说明注入到模具1腔体内的镜片单体的量符合要求。当镜片单体未与探针6触碰，电信号检测器8上就无变化，当镜片单体与探针6触碰，电信号检测器8上会产生相应变化，这样，通过比较两者之间的电信号变化即可获浇注的量是否满足相应的要求。本专利技术的支撑装置已在上述检测方法中进行过详细的说明，对此不再进行重复。对于上述的支撑装置，其中调整探针架5的高度不限于采用丝杆机构的方式，例如，还可以采用气缸、电磁阀、控制器的结构，向控制器输入调整的量，控制器控制电磁阀开启，从而控制气缸活塞杆的伸缩量，从而达到调整探针架5高度的目的。对于信号变化的提示，也可以采用声音和/或灯光报警的方式，例如，电信号检测器8也可以由控制器、与控制器连接的扬声器和/或报警灯组成，当镜片单体碰触到探针6时，控制器输出信号使扬声器和/报警灯报警，以表明注入的单体满足要求。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
镜片单体浇注的液位检测方法‑针刺法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将用于装载镜片单体的模具固定在支撑装置上；步骤2，将探针的一端通过信号线与电信号检测器连接，探针的另一端为自由端，探针的自由端悬空在所述模具的浇注口内，且探针的自由端与浇注口之间的距离为0.1‑0.5mm；步骤3，向模具内注入镜片单体时，电信号检测器接收来自于探针是否与镜片单体的触碰的信号，通过电信号检测器上的电信号变化来判断注入到模腔内的镜片单体是否注满。

【技术特征摘要】
1.镜片单体浇注的液位检测方法-针刺法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将用于装载镜片单体的模具固定在支撑装置上；步骤2，将探针的一端通过信号线与电信号检测器连接，探针的另一端为自由端，探针的自由端悬空在所述模具的浇注口内，且探针的自由端与浇注口之间的距离为0.1-0.5mm；步骤3，向模具内注入镜片单体时，电信号检测器接收来自于探针是否与镜片单体的触碰的信号，通过电信号检测器上的电信号变化来判断注入到模腔内的镜片单体是否注满。2.根据权利要求1所述的镜片单体浇注的液位检测方法-针刺法，其特征在于，步骤3中，当镜片单体未与探针触碰时，电信号检测器上没有信号变化的提示，当镜片单体触碰到探针时，电信号检测器上具有信号变化的提示。3.根据权利要求1所述的镜片单体浇注的液位检测方法-针刺法，其特征在于，所述电信号检测器可为万用表、信号传感器或示波器等。4.根据权利要求1所述的镜片单体浇注的液位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周民杰，
申请(专利权)人：丹阳市雷登智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32