一种轴振动强制式搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种轴振动强制式搅拌机，它包括搅拌筒、搅拌轴、固定架、减速机和搅拌电机，其特征在于还包括：水平设置在搅拌筒外侧四周的振动架，搅拌轴的两端通过轴承座及其轴承与振动架的上面固定连接；在两条搅拌轴两端轴承座之间的振动架上，分别水平和垂直设置的两台振动器。该机的搅拌轴和搅拌叶片，在减速机和搅拌电机的带动下转动，振动器的带动下产生振动。能使混合料的充分弥散，均匀融合，让混合料实现真正意义上的宏观均匀及微观均匀，并在混合料中反复碰撞形成优质胶凝材料并均匀分布于混合料中，胶凝材料更好地与骨料牢固粘结，从而形成更高性能的混合料。适用于水泥稳定土、水泥混凝土、水泥砂浆和沥青混合料。

Shaft vibration forced stirring machine

The invention discloses a vibration shaft compulsory mixer, which comprises a stirring barrel, a stirring shaft, a fixed frame, a speed reducer and a stirring motor, which is characterized in that the level set in the frame around the lateral vibration of mixing tube, both ends of the frame is fixed on the stirring shaft connected by a bearing seat and the bearing and the vibration; vibration between the two ends of bearing shaft stirring in two, respectively, the horizontal and vertical setting two vibrator. The stirring shaft and the stirring blade of the machine rotate under the drive of a reducer and a stirring motor, and vibration is generated under the driving of a vibrator. The full dispersion mixture fusion, let the mixture to realize the true meaning of the macro and micro uniform, and in the mixture of repeated collision form high-quality cementitious materials and evenly distributed in the mixture of cementitious materials and aggregate better adherence, thereby forming a mixture of high performance. It is suitable for cement stabilized soil, cement concrete, cement mortar and asphalt mixture.

【技术实现步骤摘要】
一种轴振动强制式搅拌机
本专利技术涉及一种混合料搅拌机械，尤其是用于水泥稳定土、水泥混凝土、水泥砂浆和沥青混合料的搅拌机和技术。
技术介绍
搅拌机的功能是把配制好的多种物料通过搅拌混合成均匀，且符合质量要求的混合料。目前常用的搅拌机一般分为自落式搅拌机和强制式搅拌机，此两种搅拌机的搅拌模式统称为静力搅拌。自落式搅拌机是利用搅拌筒转动时其内部的分流板对筒内物料进行反复提升分割、重力跌落，从而使物料不断分散、分布而达到均匀拌合的目的；强制式搅拌机则利用旋转的搅拌轴及其叶片对物料进行剪切、挤压、搅动使其翻滚、对流等强制拌合，使得物料处于相对剧烈的相对运动中得到均匀拌合。由于强制式搅拌机的搅拌强度远大于自落式搅拌机，能生产出相对质量较好的混合料。因此，有强制式搅拌机逐步代替自落式搅拌机的趋势。通过提高搅拌强度能使搅拌质量得到一定程度上的提升，但是静力搅拌模式下仍然很难达到混合料微观上的均匀。A、以水泥类混合料，如水泥稳定土、水泥混凝土和水泥砂浆等为例，经过强制式搅拌机搅拌混合的物料在显微镜下仍会发现较多的“水泥团粒”，这是由于水的表面张力作用下粘聚形成的，水泥团粒内部由于没有水的进入，产生不了水泥的水化反应，造成此部分水泥的浪费，直接影响了混合料的和易性和强度的最大化。B、以沥青混合料为例，由于沥青本身的粘稠特性，静力搅拌模式下沥青混合料里的粗集料、细集料、粉料等很难分布均匀，也很难让粉料与沥青充分融合，形成不了高性能的胶凝材料，胶凝材料、细集料也不能均匀地充分裹覆于粗集料的表面，甚至尚存在矿粉团、油团等现象，留下了较明显的质量隐患。为了解决上述技术问题，近年来的水泥类搅拌机采用了搅拌与振动相结合的振动搅拌模式，其主要特点为：1、在强制式搅拌机的基础上，搅拌轴采用空心轴，空心轴内通过轴承支撑套装上偏心型振动轴，搅拌轴在搅拌转动的同时，其中的振动轴在其独立的动力系统驱动下高速转动而产生激振力，激振力通过轴承传递给搅拌轴及其搅拌叶片，从而达到振动搅拌的效果。这种结构的搅拌机能够将搅拌轴的搅拌转动和振动轴的振动相结合。但是，这个结构的搅拌机存在不足之处：空心轴的刚性随着搅拌轴的长度增加而降低，如果为了增加刚度而增加搅拌轴的壁厚，搅拌轴直径要做得很大，搅拌筒的有效搅拌容积则受到影响，且此带来的直接制造成本和关联成本都将提高非常多；而且此结构复杂，稳定性和耐用性差，维修成本高昂。2、在强制式搅拌机的基础上，搅拌轴采用传统的实心轴，搅拌轴的一端为搅拌轴转动的驱动装置，另一端与设置有偏心轴承的激振器相连接，激振力从设有激振器的一端传入搅拌轴。此结构解决了空心轴刚性不足的问题，制造成本也相对降低。但是，此结构也存在以下不足：首先，由于搅拌轴一端为搅拌动力输入端，除搅拌轴转动外其它各部件是固定或静止的，另一端为振动源。有振动源这端工作时激振力或振动强度很明显，而搅拌动力输入端的激振力或振动强度则明显很弱，这就造成搅拌轴两端的振动不均衡，搅拌筒内的物料均匀性也就受到影响。其次，搅拌轴直接通过偏心轴承与激振器连接，相当于直接把搅拌轴当做振动轴，工作中搅拌轴在做正常旋转搅拌运动的同时还做高速甩摆运动，搅拌轴本身重量大而且与搅拌筒是通过轴承来刚性套装的，起振动力必须用大功率驱动，通常用到两个15KW及以上的电机带动。而且，搅拌轴与激振器的连接关键位置———偏心轴承的负荷变得非常苛刻，此轴承的选择面临着重载和高转速的两大矛盾体需求。因而此结构的振动频率上限受到较大局限，使用寿命和稳定性都不理想，搅拌筒内的物料吸收振动波的强度也不均衡，混合料质量受到较大制约。另外，以上两种振动搅拌结构，均由于搅拌轴与搅拌筒之间直接采用轴承、轴承座等刚性套装，搅拌轴的激振力受到较强的阻滞。因此，振动动力损耗巨大，激振力还直接传递给搅拌筒，而搅拌筒壁的振动则反过来容易造成筒内物料的离析。而且，搅拌筒的振动还影响到其他机械部件的正常运行和稳定性，搅拌筒壁振动是振动搅拌模式下衍生出的有害产物，必须予以克服。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能使混合料搅拌充分均匀，有利于让混合料里形成优质的胶凝材料并均匀分布于混合料中，提高混合料性能的轴振动强制式搅拌机。为达上述目的，本专利技术的技术方案为：一种轴振动强制式搅拌机，它包括搅拌筒、搅拌轴、固定架、减速机和搅拌电机，其特征在于还包括：水平设置在搅拌筒外侧四周，并通过缓冲器与固定架连接定位的四方框形振动架，搅拌轴的两端通过轴承座及其轴承与振动架的上面固定连接；在两条搅拌轴两端轴承座之间的振动架上，分别水平和垂直设置的两台振动器；两条搅拌轴的同一侧端分别通过联轴器与各自的减速机输出轴连接；两减速机传动机构之间通过同步轴连接，减速机由搅拌电机驱动；减速机和搅拌电机与固定架固定连接。所述的联轴器为万向联轴器。所述的振动架为四方框形，在其四个角的上、下和外侧面上都设有缓冲器与固定架连接定位。所述振动器为振频和振幅可调式振动电机。以上结构的轴振动强制式搅拌机还包括两搅拌轴及其轴上的搅拌叶片，在搅拌筒内在搅拌电机和减速机的驱动下搅拌轴及其搅拌叶片转动，同时四方框形振动架在振动器的作用下产生振动，振动架的振动带动轴承座及其轴承，以及两搅拌轴和搅拌叶片振动。由于振动架两端的振动器是相互成水平和垂直设置的，产生的振动全方位或是立体的。混合料在搅拌轴及其搅拌叶片转动的搅拌下，使混合料产生圆周运动、径向循环运动和了轴向运动或轴向循环运动，同时又增加了搅拌轴及其搅拌叶片的全方位或是立体的振动，在搅拌、循环运动和全方位或是立体的振动的作用下，混合料里的粗、细、粉各种材料充分弥散，均匀融合，并形成了高性能的胶凝材料，胶凝材料均匀分布于混合料里面，从而使混合料的混合达到宏观上的均匀和微观上的充分均布。且各种集料在搅拌过程中反复碰撞，胶凝材料更好地与骨料牢固粘结，粘附性得到大幅提高，从而形成高性能的混合料。附图说明图1是本专利技术的俯视结构示意图；图2是图1中沿A-A线剖视的结构放大示意图；图3是图1的右视结构放大示意图；图4是本专利技术实施例1的俯视结构示意图；图5是本专利技术实施例2的俯视结构示意图；图6是本专利技术实施例3的俯视结构示意图；图7是图6的右视结构放大示意图；图8是本专利技术实施例4的俯视结构示意图；图9是本专利技术实施例5的俯视结构示意图；图10是本专利技术实施例6的俯视结构示意图；图11是本专利技术实施例7的俯视结构示意图；图12是本专利技术实施例8的俯视结构示意图；图13是本专利技术实施例9的俯视结构示意图；在图中，固定架1，缓冲器2，搅拌电机3，减速机4，联轴器5，同步轴6，轴承座7，轴承8，振动架9，搅拌筒10，搅拌叶片11，搅拌臂12，搅拌轴13，弹性密封套14，振动器15，左振梁16、右振梁17，同步齿轮18。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术作进一步说明。图1所示，图1是本专利技术的俯视结构示意图，图2是图1中沿A-A线剖视的结构放大示意图，图3是图1的右视结构放大示意图，三图结合一起看可知，本专利技术轴振动强制式搅拌机包括固定架1、搅拌筒9、两条平行的搅拌轴13及其两端的轴承座7和轴承8、两组搅拌电机3和减速机4。两平行搅拌轴13的两端，分别通过弹性密封套14与搅拌筒10的相应处活动连接，避免或减少轴的震动对搅拌筒10的不良影本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴振动强制式搅拌机，它包括搅拌筒、搅拌轴、固定架、减速机和搅拌电机，其特征在于还包括：水平设置在搅拌筒外侧四周，并通过缓冲器与固定架连接定位的振动架，搅拌轴的两端通过轴承座及其轴承与振动架固定连接；在两条搅拌轴两端轴承座之间的振动架上，分别水平和垂直设置的两台振动器；两条搅拌轴的同一侧端分别通过联轴器与各自的减速机输出轴连接；两减速机传动机构之间通过同步轴连接，减速机由搅拌电机驱动；减速机和搅拌电机与固定架固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴振动强制式搅拌机，它包括搅拌筒、搅拌轴、固定架、减速机和搅拌电机，其特征在于还包括：水平设置在搅拌筒外侧四周，并通过缓冲器与固定架连接定位的振动架，搅拌轴的两端通过轴承座及其轴承与振动架固定连接；在两条搅拌轴两端轴承座之间的振动架上，分别水平和垂直设置的两台振动器；两条搅拌轴的同一侧端分别通过联轴器与各自的减速机输出轴连接；两减速机传动机构之间通过同步轴连接，减速机由搅拌电机驱动；减速机和搅拌电机与固定架固定连接。2.根据权利要求1所述搅拌机，其特征在于：所述的联轴器为万向联轴器；所述振动器为振频和振幅可调式振动电机。3.根据权利要求1所述搅拌机，其特征在于：所述的振动架为四方框形，在其四个角的上、下和外侧面上都设有缓冲器与固定架连接定位。4.根据权利要求1所述搅拌机，其特征在于：所述振动架包括左振梁和右振梁，左右振梁两端头的上下、左右和外侧通过缓冲器与固定架连接定位；或振动架为右振梁，右振梁两端头的上下、左右和外侧通过缓冲器与固定架连接定位，两搅拌轴转动动力输入端的轴承通过轴承座与固定架固定连接。5.根据权利要求1所述搅拌机，其特征在于：在两搅拌轴两端轴承座的下面、左和右面设置缓冲器并与固定架定位连接，在每个轴承座的上面水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：归立发，
申请(专利权)人：归立发，
类型：发明
国别省市：广西,45