制造被称为不可见型袜的方法以及由该方法制造的袜技术

方法包括以下步骤：使用具有舌针的圆形针织机制造：减少的针织的根部分(4)，其形成用于插入脚的开口或嘴部的后部分(3b)；中间主体部分(5)，其与根部分(4)连续地制造并形成所述开口或嘴部(3)的前部分(3a)；以及脚趾部分(6)，其与所述中间主体部分(5)连续地制造；以及使所述中间主体部分(5)和脚趾部分(6)的相应端部边缘或织边(5a、6a)彼此缝合。此外，给所述圆形针织机供应由具有在预定范围内的支数的粘性合成材料(尤其是硅树脂)制成的连续纱线，并且使用由2n行程形成的预定整数n的编织线圈横列，使用由粘性合成材料制成的所述纱线，在该机器内制造跟部分(4)的上部分(4a)，该上部分限定所述开口或嘴部(3)的后部分(3b)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造被称为不可见型袜的方法以及由该方法制造的袜本专利技术总体上涉及制造针织袜的领域。更具体而言，本专利技术涉及用于制造被称为不可见型袜的根据权利要求1的前序部分所述的方法。广泛地使用和期望“不可见”或“隐秘”型针织袜。这些针织袜没有腿部部分，并且在脚踝之下延伸，使得在使用期间，不从鞋子中显露出来，而是依然“隐藏”在鞋子内。在使用这些不可见袜时常常面临的问题是，其后部分常常相当麻烦地掉下在用户脚部的脚底之下并且聚成一团。为了克服该问题，WO2008/006525A1提出了将粘性聚合材料(尤其是弹性材料(例如，硅树脂))的至少一个局部突出元件应用于这些袜的后部部分或根的内表面，该材料适合于增大在袜与脚部之间的摩擦。在用于制造袜的针织机中不能直接实现主要基于产生防滑效果的该解决方案。随后，执行上述防滑部件的应用，并且通过“机械化”方式执行时，该应用使生产过程的复杂化，需要对产品的最终成本具有显著影响的额外处理。而且，上述防滑部件还可能不舒服。也没能增大在袜与鞋子之间的摩擦。作为上述防滑部件的替换物的另一种已知的解决方案，提供了插入不可见袜的各种不同部分内的由弹性材料制成的线或纱线，必要时覆盖这些弹性材料(例如，聚酰胺覆盖的“弹性纤维”或尼龙覆盖的莱卡(TM))，能够提供弹性压缩作用，以便通过阻止袜滑动来提高袜对脚部的粘着力。因此，本专利技术的一个目标在于，提供一种制造被称为不可见型袜的方法，该方法能够克服先有技术解决方案的上述缺点。使用上面限定的类型的方法，实现根据本专利技术实现该目标和其他目标，在所附权利要求1中限定该方法的特征。使用至少一个编织线圈横列(course，路线)制造根部分的上部分。方便地，根部分的上部分由在1到20的范围内的多个编织线圈横列制造，并且优选地由12个编织线圈横列制造。根据本专利技术的方法可以方便地通过具有在70与18之间的隔距(gauge)(存在于缸的圆周的一英寸内的针的数量)的具有舌针(latchneedle，钩针)的单缸圆形针织机、或者具有在26与3之间的隔距的双缸针织机执行。本专利技术的范围还包括由上面限定的方法制造的被称为不可见型针织袜。参考附图，通过仅仅通过非限制性实例提供的以下详细描述，本专利技术的其他特征和优点将变得显而易见，在附图中：图1是根据本专利技术制造的不可见型袜的透视图；以及图2示出了根据本专利技术制造的另一个袜。在图中，数字1表示被称为不可见或隐秘型针织袜的整体。该袜1包括袜主体2，该袜主体具有用于插入用户的脚的顶部开口或嘴部3。袜主体2包括减少的针织根部分4，该根部分形成开口或嘴部3的后部分3b。袜主体2还具有中间主体部分5，该中间主体部分与根部分4连续地制造。中间主体部分5包括：减少的针织部分，其延伸到用于插入用户的脚的开口或嘴部3的前端；以及进一步管状针织部分，其与所述减少的针织部分连续地制造。为了制造“低跟软底女便鞋(ballerina)”型或非常“浅鞋帮(low-cut)”型袜，必要时，可以将该管状针织部分减少到最小数量的针织线圈横列，足以允许缝合到袜的脚趾部分6。中间主体部分5形成所述开口或嘴部3的前部分3a。袜1的脚趾部分6与中间主体部分5连续地由减少的针织制造。脚趾部分6具有缝合到中间主体部分5的相应边缘或织边5a的边缘或织边6a。所述边缘的缝合由7表示。根据本专利技术，不可见袜1的根部分4具有的上部分4a，该上部分限定插入脚的开口或嘴部的后部分3b。根部分4的该上部分4a使用具有优选地在大约400dtex(分特)与大约4,500dtex之间的支数的由粘性合成材料(尤其是硅树脂)制成的连续纱线(尤其是单丝纱)制造。适合于该目的的纱线例如是通过位于意大利特兰托的Ala的公司LeMurS.p.A以商标名“Muriel”(注册商标)制造和销售的纱线。为了制造在图1示出的不可见袜1，方便地使用具有舌针的圆形针织机，例如，由位于意大利布雷西亚的公司LonatiS.p.A.生产的G"00"型号的机器。所使用的圆形针织机可以是单缸型或双缸型。如果使用单缸针织机，则用于制造袜1的根部分4的上部分4a的粘性合成材料(尤其是硅树脂)的纱线具有根据机器的隔距而改变的支数：该纱线的支数可以从在使用具有大约70隔距的单缸机时的大约400dtex变成在使用具有18隔距的单缸机或具有6隔距的双缸机时的大约4500dtex。袜1的根部分4的上部分或带状物4a使用至少一个编织线圈横列制造，换言之，两个行程(在一个方向具有一个行程，并且在相反的方向具有一个行程)。方便地，根部分4的所述上部分或带状物4a使用在1与20之间的多个编织线圈横列并且优选地使用12个编织线圈横列来制造，由所述粘性合成材料(尤其是硅树脂)的纱线制成。在与用于制造袜1的针织机相同的圆形针织机内有利地制造根部分4的上部分或带状物4a，无需进一步过程，例如，后续手动或机械施加增加的弹性材料。因此，根据本专利技术的解决方案提供了在该过程中的显著经济性以及制造的显著简单性和快速性。在使用期间，根部分4的上部分4a相对于用户的脚提供主要粘附作用，该作用有效地抵抗不可见袜的该部分以令人烦恼的方式掉下在用户的脚底之下并且聚成一团的趋势。相比于任何的弹性，该防滑作用主要基于袜的根部分4的上部分4a的粘附性和形状的特征。附图的图2示出了一个变体实施方式。在该图中，给与先前描述的部分和部件相同或对应的部分和部件提供与前面使用的参考数字相同的参考数字。在图2示出的实施方式中，根部分4的上部分或带状物4a包括与6个行程对应的至少3个编织线圈横列，并且朝着外面翻转，并且通过根部分的部分或带状物4a具有基本上管状配置的方式，其端部边缘4b附接至或“钩住”或缝合至根部分4的外表面。根据图2的袜1还可以有利地完全在具有舌针的圆形针织机内制造，因此，不需要使用后续额外过程。参考图1和图2描述的袜1可以具有很多优点。最明显的优点在于，克服了防止袜的后部分掉在脚底之下并且聚成一团的问题，这些问题会使袜的使用麻烦。而且，新型有效的生产过程能够甚至能够在以在纺织业的高人工成本为特征的被称为先进国家制造，从而避免使用外包。通过使用本地工人在上述国家制造，与在具有低人工成本的遥远国家的生产相比，还能够在这些国家提高社会环境，并且提供对其经济的积极效应，减少或者消除输送成本和伴随而来的污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造被称为不可见型的针织袜(1)的方法，所述针织袜包括袜主体(2)，所述袜主体具有用于插入脚的开口或嘴部(3)，所述开口或嘴部(3)包括前部分(3a)和后部分(3b)，其中，所述袜主体(2)的制造包括以下步骤：*使用具有舌针的圆形针织机来制造：减少针织的根部分(4)，所述根部分形成所述开口或嘴部的后部分(3b)；中间主体部分(5)，与所述根部分(4)连续地制造并形成所述开口或嘴部(3)的前部分(3a)；以及脚趾部分(6)，与所述中间主体部分(5)连续地制造；以及*使所述中间主体部分(5)和所述脚趾部分(6)的相应的端部边缘或织边(5a、6a)彼此缝合，所述方法的特征在于，给所述圆形针织机供应由粘性合成材料制成的连续的纱线，并且在于，使用由粘性合成材料制成的所述纱线，在所述机器内制造所述根部分(4)的上部分(4a)，该上部分限定所述开口或嘴部(3)的后部分(3b)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.12 IT TO2014A0004721.一种用于制造被称为不可见型的针织袜(1)的方法，所述针织袜包括袜主体(2)，所述袜主体具有用于插入脚的开口或嘴部(3)，所述开口或嘴部(3)包括前部分(3a)和后部分(3b)，其中，所述袜主体(2)的制造包括以下步骤：*使用具有舌针的圆形针织机来制造：减少针织的根部分(4)，所述根部分形成所述开口或嘴部的后部分(3b)；中间主体部分(5)，与所述根部分(4)连续地制造并形成所述开口或嘴部(3)的前部分(3a)；以及脚趾部分(6)，与所述中间主体部分(5)连续地制造；以及*使所述中间主体部分(5)和所述脚趾部分(6)的相应的端部边缘或织边(5a、6a)彼此缝合，所述方法的特征在于，给所述圆形针织机供应由粘性合成材料制成的连续的纱线，并且在于，使用由粘性合成材料制成的所述纱线，在所述机器内制造所述根部分(4)的上部分(4a)，该上部分限定所述开口或嘴部(3)的后部分(3b)。2.根据权利要求1所述的方法，其中，粘性合成材料的连续的所述纱线具有在大约400dtex与大约4,500dtex之间的支数。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱塞佩·乔卡，
申请(专利权)人：微芬有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT