用于形成具有非方形边缘的容器的改进坯料制造技术

一种用于形成用于消费品的容器的坯料(300)包括用于形成所述容器的对应壁的板。第一侧板(311)从后壁板(312)延伸，且第二侧板(310)从前壁板(308)延伸。当组装所述容器时，所述第一侧板与所述第二侧板(311，310)重叠以形成左右侧壁的至少部分。所述第一侧板(311)或所述第二侧板(310)或这两者通过修改的边缘部分(3110)连接到所述后壁板(312)和所述前壁板(308)中的相应一者。所述修改的边缘部分的内表面限定剥蚀区域，每个剥蚀区域包括具有减小的厚度的一个或多个经剥蚀区。所述坯料包括从所述第一侧板(311)或所述第二侧板(310)或这两者延伸的一对折片(313、319)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于形成具有非方形边缘的容器的改进坯料
本专利技术涉及一种用于形成用于消费品的容器的坯料，其尤其应用于容纳伸长消费品，例如吸烟制品(例如，香烟)。更详细地说，本专利技术涉及一种用于形成具有非方形拐角(例如，圆角或斜角)的平行六面体形容器的坯料和方法。
技术介绍
香烟和雪茄等吸烟制品通常提供于软包包装或硬包包装中，例如翻盖盒或铰接盖盒。这些包装通常具有盒部件，所述盒部件具有盒前壁、盒后壁、盒侧壁以及盒基部。这些包装还通常具有盖部件，所述盖部件具有盖前壁、盖后壁、盖侧壁以及盖顶侧。盖部件通常沿着在容器的背壁上延伸的铰接线铰接到盒部件。对于硬包包装，已知对盒和盖的某些拐角进行修圆或倒角以赋予容器独特外观。在过去这通常通过在坯料中在形成容器边缘的区域处提供折叠线或刻痕线而实现。这些线允许将坯料以如下方式折叠：拐角并不急剧地弯曲而是在两个邻近壁之间渐进地弯曲。为了形成具有斜切或圆化边缘部分以及某一最大高度、宽度和深度的容器，需要修改用于形成具有相同最大高度、宽度和深度的方形边缘容器的坯料。确切地说，形成由斜切或圆化边缘部分连接的平面容器壁的坯料板的宽度需要相对于形成方形边缘容器中对应的邻近平面壁的坯料板的宽度而减小。这不仅因为形状约束条件，还因为当折叠坯料以形成容器时，某些坯料板对会至少部分地重叠且彼此附连以形成容器的壁。这是将形成容器的侧壁的坯料侧板的情况。因此，合乎需要的是，内坯料板并不干扰斜切或圆化边缘部分。否则，这种干扰可能妨碍自动化折叠操作且最终更改容器的斜切或圆化边缘的形状，从而潜在影响容器的表面处理和总体外观。因此，用于形成具有斜切或圆化边缘部分以及某一最大高度、宽度和深度的容器的坯料的整体宽度总体上相对于用于形成具有相同最大高度、宽度和深度的方形边缘容器的坯料的宽度而减小。因此，包装机器需要经历重大修改以便能够接收和折叠一个如此修改的坯料从而形成容器。这导致机器停工时间增加(这显然不是所期望的)且总体上造成额外制造成本。此外，每当对坯料或容器的形状作出即使很小的改变，通常也会有必要进行新的机器调整。此外，形成刻痕或折叠线以形成容器中的斜切或圆化边缘部分会进一步增加制造过程的复杂性，且还可能导致容器强度变弱。另外，在一些情况下，容器的视觉和触觉感知可能受影响，因为圆化拐角的外表面并非完全平滑，且可能包含已发生折叠之处产生的纹线或波纹。因此将需要提供一种克服上文所描述的缺点的用于制造用于消费品的容器的坯料。确切地说，期望提供使设计、生产和组装过程更容易且更灵活的用于制造用于消费品的容器的坯料。从制造立场来看，提供一种可由常规包装机器折叠而不需要重大结构修改的此类坯料将是尤其合乎需要的。
技术实现思路
根据本专利技术，提供一种用于形成用于消费品的容器的层压坯料。所述层压坯料具有厚度(T)，且包括用于形成容器的底壁的底壁板和用于形成容器的顶壁的顶壁板。此外，所述层压坯料包括用于形成容器的后壁的至少部分的后壁板和用于形成容器的前壁的至少一部分的前壁板。另外，所述层压坯料包括从后壁板延伸的两个第一侧板和从前壁板延伸的两个第二侧板，使得当由层压坯料组装容器时，第一和第二侧板重叠从而形成容器的左侧壁和右侧壁的至少部分。第一侧板或第二侧板或这两者通过修改的边缘部分连接到后壁板和前壁板中的相应一者。每个修改的边缘部分具有内表面和外表面，且修改的边缘部分的内表面限定相应剥蚀区域。每个剥蚀区域包括一个或多个经剥蚀区，所述一个或多个经剥蚀区具有小于层压坯料的厚度(T)的残余厚度。所述层压坯料进一步包括至少一对防尘折片，所述防尘折片从第一侧板或第二侧板或这两者延伸，使得当由层压坯料组装容器时，成对的折片与底壁板重叠从而形成底壁，或与顶壁板重叠从而形成顶壁。至少一对防尘折片中的每个防尘折片包括沿着折叠线从相应第一或第二侧板悬垂的主要折片部分，以及从折片主要部分侧向延伸超出相应第一或第二侧板的外围边缘的侧折片部分。术语“修改的边缘部分”在本文中用于指代容器的从横截面观察具有非方形形状的边缘部分。举例来说，这可指代“弯曲边缘部分”，其是容器的从横截面观察具有弧状形状的边缘部分。通过术语“弧状”，指代任何非直线，包含圆弧、抛物线弧、双曲线弧、椭圆弧等。此外，这可例如指代“斜切边缘部分”，其是容器的从横截面观察具有基本上直线形状的与容器的邻近壁形成0与90度之间的角度的边缘部分。术语“剥蚀区域”在本文中用于指代围绕弯曲边缘部分上的所有经剥蚀区的最小区域。术语“经剥蚀区”在本文中用于指代修改的边缘部分的区域，材料已从所述区域从层压坯料或容器的表面剥蚀(例如，借助激光束或刀片移除)。因此，经剥蚀区的残余厚度小于层压坯料的厚度(T)。优选地，经剥蚀区提供为坯料内的凹槽。这可通过线性剥蚀工具(例如激光或刀片)形成。在所有经剥蚀区由坯料内的平行凹槽限定的实施例中，剥蚀区域的区域可视为围绕弯曲边缘部分上的所有凹槽的区域。因此，在那些实施例中，剥蚀区域的宽度可视为横向延伸到凹槽，从弯曲边缘部分上的第一个凹槽到最后一个凹槽。术语“残余厚度”在本文中用于指代在层压坯料或由坯料形成的容器的壁的两个相对表面之间测量到的最小距离。在实践中，沿着局部垂直于相对表面的方向测量给定位置处的距离。如果在整个经剥蚀区(平坦轮廓)基本上均质地移除材料，那么经剥蚀区的“残余厚度”在经剥蚀区可以是恒定的。替代地，如果在经剥蚀区(例如，V形、U形凹槽)非均质地移除材料，那么经剥蚀区的残余厚度可跨越经剥蚀区的宽度而不同。如本文所使用，术语“前”、“背”、“上”、“下”、“顶”、“底”和“侧”指代根据本专利技术的容器的部分和容器的组件的相对位置。当描述根据本专利技术的容器时，使用这些术语而无关于所描述的容器的定向。在铰接盖容器的情况下，容器的背壁是包括铰接线的壁，盖可围绕所述铰接线枢转。术语“内表面”贯穿本说明书用于指代坯料的一部分的侧，一旦组装容器，当容器处于闭合位置时，所述侧就面向容器的内部，例如朝向消费品。同样，术语“外表面”贯穿本说明书用于指代坯料的一部分的侧，一旦组装容器，所述侧就面向容器的外部。术语“回弹力”是用于指代层压坯料的特定特性的已知技术术语。所述术语有时被称为‘折皱回复度’，意指将90度折叠的刻痕样本保持15秒时段所需的力(N)。在所述15秒时段结束时进行测量。可使用已知的PIRA折痕和纸板挺度测试仪(例如可从英国Messmer和Buchel市购)测量层压坯料的一部分的回弹力。如所属领域中已知，为了测量容器的弯曲边缘部分的回弹力，应首先从层压坯料移除待测试部分的样本。对于圆形拐角包装，出于本专利技术的目的，使用尺寸为38±1毫米乘38±0.5毫米且拐角形成部分经定位距离坯料的一侧21±0.5毫米的样本来评估包装的回弹力。在测试之前，应将坯料调节在22摄氏度和60％相对湿度保持至少24小时。与用于形成具有非方形拐角的容器的已知坯料相比，根据本专利技术，通过剥蚀而在预定形成容器拐角的坯料的连接边缘部分内的特定位置处移除材料。另外，从坯料侧板延伸的成对防尘折片中的每个防尘折片包括沿着折叠线从相应侧板悬垂的主要折片部分，以及从折片主要部分侧向延伸超出相应第一或第二侧板的外围边缘的侧折片部分。因此，坯料的整体宽度增加了对应于一个此类侧折片部分的宽度的两倍的量。与用于形成具有基本上相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成用于消费品的容器的层压坯料，所述容器所述层压坯料具有厚度(T)且包括：底壁板，其用于形成所述容器的底壁；以及顶壁板，其用于形成所述容器的顶壁；后壁板，其用于形成所述容器的后壁的至少部分；以及前壁板，其用于形成所述容器的前壁的至少一部分；两个第一侧板，其从所述后壁板延伸；以及两个第二侧板，其从所述前壁板延伸，使得当由所述层压坯料组装所述容器时，所述第一侧板和所述第二侧板重叠从而形成所述容器的左侧壁和右侧壁的至少部分；所述第一侧板或所述第二侧板或这两者通过修改的边缘部分连接到所述后壁板和所述前壁板中的相应一者；每个所述修改的边缘部分具有内表面和外表面，且所述修改的边缘部分的所述内表面限定相应剥蚀区域；每个剥蚀区域包括一个或多个经剥蚀区，所述一个或多个经剥蚀区具有小于所述层压坯料的所述厚度(T)的残余厚度；所述层压坯料进一步包括至少一对防尘折片，所述防尘折片从所述第一侧板或所述第二侧板或这两者延伸，使得当由所述层压坯料组装所述容器时，所述成对折片与所述底壁板重叠从而形成所述底壁，或与所述顶壁板重叠从而形成所述顶壁；其中所述至少一对防尘折片中的每个防尘折片包括沿着折叠线从相应第一或第二侧板悬垂的主要折片部分，以及从所述折片主要部分侧向延伸超出所述相应第一或第二侧板的外围边缘的侧折片部分；其中每个剥蚀区域具有在所述修改的边缘部分的纵向方向上的长度(L)和横向延伸到所述长度(L)跨越所述修改的边缘部分的宽度(A)；并且其中，在所述至少一对防尘折片中的每个防尘折片中，所述侧折片部分延伸超出所述相应第一或第二侧板的所述外围边缘至少约所述剥蚀区域的所述宽度(A)的25％。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.31 EP 14200734.31.一种用于形成用于消费品的容器的层压坯料，所述容器所述层压坯料具有厚度(T)且包括：底壁板，其用于形成所述容器的底壁；以及顶壁板，其用于形成所述容器的顶壁；后壁板，其用于形成所述容器的后壁的至少部分；以及前壁板，其用于形成所述容器的前壁的至少一部分；两个第一侧板，其从所述后壁板延伸；以及两个第二侧板，其从所述前壁板延伸，使得当由所述层压坯料组装所述容器时，所述第一侧板和所述第二侧板重叠从而形成所述容器的左侧壁和右侧壁的至少部分；所述第一侧板或所述第二侧板或这两者通过修改的边缘部分连接到所述后壁板和所述前壁板中的相应一者；每个所述修改的边缘部分具有内表面和外表面，且所述修改的边缘部分的所述内表面限定相应剥蚀区域；每个剥蚀区域包括一个或多个经剥蚀区，所述一个或多个经剥蚀区具有小于所述层压坯料的所述厚度(T)的残余厚度；所述层压坯料进一步包括至少一对防尘折片，所述防尘折片从所述第一侧板或所述第二侧板或这两者延伸，使得当由所述层压坯料组装所述容器时，所述成对折片与所述底壁板重叠从而形成所述底壁，或与所述顶壁板重叠从而形成所述顶壁；其中所述至少一对防尘折片中的每个防尘折片包括沿着折叠线从相应第一或第二侧板悬垂的主要折片部分，以及从所述折片主要部分侧向延伸超出所述相应第一或第二侧板的外围边缘的侧折片部分；其中每个剥蚀区域具有在所述修改的边缘部分的纵向方向上的长度(L)和横向延伸到所述长度(L)跨越所述修改的边缘部分的宽度(A)；并且其中，在所述至少一对防尘折片中的每个防尘折片中，所述侧折片部分延伸超出所述相应第一或第二侧板的所述外围边缘至少约所述剥蚀区域的所述宽度(A)的25％。2.根据权利要求1所述的层压坯料，其中，在所述至少一对防尘折片的每个防尘折片中，所述侧折片部分延伸超出所述相应第一或第二侧板的所述外围边缘少于约所述剥蚀区域(A)的所述宽度(A)的75％。3.根据前述权利要求中任一权利要求所述的层压坯料，其中所述层压坯料用于形成具有最大宽度和最大深度的容器；且其中所述剥蚀区域的所述宽度(A)为至少约0.025乘以(W+2D)，其中W是所述容器的所述最大宽度且D是所述容器的所述最大深度。4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的层压坯料，其中所述层压坯料用于形成具有最大宽度和最大深度的容器；且其中所述剥蚀区域的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·鲁多夫，
申请(专利权)人：菲利普莫里斯生产公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH