剃须刀片制造技术

一种剃须刀片包括具有切削刃的基体，所述切削刃末端是锋利的刀尖。在与刀尖的距离为五微米处测量，基体的厚度介于1.55至1.97微米之间，在与刀尖的距离为二十微米处测量，其厚度介于4.6至6.34微米之间，在与刀尖的距离为一百微米处测量，其厚度介于19.8至27.12微米之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】剃须刀片
本专利技术涉及到剃须刀，更具体而言，涉及到其中剃须刀片的切削区域是异形的剃须刀片。
技术介绍
尤其是，本专利技术涉及到剃须刀片。刀片的形状在剃须质量上起重要作用。刀片通常具有不断地逐渐减小的形状，所述形状朝最终刀尖收敛。离最终尖端最近的刀片部分被称为刀尖边缘。如果刀尖边缘结实耐用，则它能够减少磨损并延长使用寿命，但是其结果是切削力较大，这对剃须舒适度产生不良影响。较薄的刀尖边缘外形使得切削力较小，但是也导致增加破损或损坏的风险，而且使用寿命较短。因此，需要一种剃须刀片的切削刃，其在切削力、剃须舒适度以及使用寿命之间达到最佳的权衡。为达到上述目的，通过磨削加工过程使剃须刀片的切削刃成一定形状。从历史上说，已经有大量与刀片某些特定部分的几何结构有关的专利。一个典型的例子是1971年的US3,835,537，它集中研究刀片最终尖端的几何结构。它把几何结构精确地定义到8000埃，也就是离刀尖0.8微米。这种几何结构几乎涉及到刀片进入待切割毛发内部的切入点(其直径通常约为100微米)。很少有文件提供整个刀片几何结构的总图。这些文件之中一个文件是1973年的GB1465697。GB1465697首先利用数值数据以及19°的夹角来说明现有技术的几何结构。与其现有技术相比，GB1465697中专利技术的目的是使从刀尖开始的最初100微米更薄，而且离刀尖更远的夹角介于12°至17°之间。具有整体方法的另一个文件是1992年的EP0126128。该文件在其第一幅图中提供了刀片形状的总揽。正如上文所述，该图还显示了14°或12°的夹角。然而，几乎未提供该图的说明，而且文件大体上只涉及到离刀尖100微米的几何结构。详细说明与该图矛盾，并且提及9°至11.5°之间的角度，可能在7°与14°之间延伸，以便把制造离差考虑在内。有更精确的数学方法，并且还定义了不同类型几何结构的相关的两个区域：离刀尖40至100微米之间，通过夹角来定义边缘的几何结构，由此，直到离刀尖40微米，通过双曲线型数学方程式w＝adn来定义刃尖的几何结构，未规定参数“a”的值(小于0.8)，参数“n”介于0.65至0.75之间。据说，EP0126128的现有技术的刀片呈现0.76以上的“n”的值。WO2003/006,218声称通过定义最终尖端形状的另一种双曲型方程来改进该形状，直到离刀尖5微米。很多文件主要涉及到涂层刀片的形状，没有详细说明底层基体的形状，或者只是简单地定义夹角。EP1259361B1已经描述了这种剃须刀片，因为公开了锋利的刀尖包括具有介于15至30度之间夹角的相邻刻面，从锋利的刀尖40微米处测量，最好约为19度。然而，该切削刃结构只公开了朝向刀片尖端的不变面收敛。最近，在EP2323819中公布了刀刃“更薄”的一种剃须刀片。该文件给出了关于离刀尖16微米的刀片几何结构的尺寸范围。这些数据与以前文件中公开的参数集之间显得有某些重叠。而且，该文件关于离刀尖超出16微米处的刀片几何结构完全没有记载。尽管本申请人认为较薄的刀片尖端可以呈现一定的优势，但是该几何结构本身的定义不充分，因为，如上文所述，这种刀刃可能较薄弱。而且，如上文所讨论的，还已知剃须刀片的一些整体几何结构，具有离刀尖大约40微米开始的特定面。这些几何结构中的哪些结构可能适合于较薄刀片的刃尖尚未直截了当地说明，尤其是，由于EP2323819中的精确信息披露止于离刀尖16微米处。为了确定刀片的特性，申请人因此进行了深入的工作，在寻求较薄刀刃几何结构时，所述刀片在整体上能够是有利的。提高剃须刀片的性能是一个极其困难的过程。首先，利用产量非常高(每个月成百万的产品)的工业生产方法制造刀片。这种工业生产方法不是始终如一的，在必须保持在适当范围内的产品之间存在离差。第二，为了知晓新剃须刀片是否提供提高了的性能，必须进行模拟剃须的测试，其结果必须与剃须刀片性能相关联。就剃须刀片的几何结构而言，要以良好的精确度测量比如剃须刀片边缘这样的关于复杂几何结构的小特征是相当难的。关于测量刀片边缘几何结构的一种已知方法是所谓的扫描电子显微镜检查法(SEM)。在刀片横截面上执行SEM。目前，人们怀疑SEM能够提供相关的测量数据，因为准备剃须刀片横截面是强制性的。制备待成像的样本相当困难，所以很少有样本成像，而且结果可能非统计性地相关。测量刀片几何结构的其它方法包括干涉测量和共聚焦显微镜检查。可以无创伤地采用这两种方法，而且这两种方法都可以处理通过上述SEM提出的问题。然而，由于方法不同，所以这两种方法提供不同的结果。而且，在评估测量结果时，还把测量方法的离差考虑在内。在高强度测试之后，可以相信共聚焦显微镜检查可以提供关于所制造的剃须刀片的最精确的测量。除非另有说明，否则下文所提供的几何数据全部都是利用这种方法获得的。本专利技术的目的是提供一种适合剃须刀的剃须头的剃须刀片，其中，减少了剃须刀片的磨损，并且进一步延长使用寿命，与此同时，切削力至少像已知切削件那样地同样小，而且剃须舒适度至少同样高。专利技术概述为此目的，根据本专利技术，提供一种剃须刀片基体，其具有对称变尖的切削刃，所述切削刃末端是锋利的刀尖，其中，基体具有朝向刀尖连续变尖的几何结构，在与刀尖的距离为五微米处测量，其厚度介于1.55至1.97微米之间，在与刀尖的距离为二十微米处测量，其厚度介于4.60至6.34微米之间，在与刀尖的距离为一百微米处测量，其厚度介于19.80至27.12微米之间。除非另外明确声明，否则权利要求中提供的所有刀片边缘的测量数据都是通过共聚焦显微镜检查测量得到的。已发现，在上述主张的特殊关键要点中定义的外形的几何结构对于界定妥当支撑的薄刃尖是必不可少的，这样会反过来在舒适度方面的剃须性能之间提供最佳的权衡，由于在离最终尖端20微米区域以外产生的几何结构和厚度，因为其导致低切削力和足够的使用寿命。根据一方面，在与刀尖的距离为三十微米处测量，基体的厚度介于6.50至8.94微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为四十微米处测量，基体的厚度介于8.40至11.54微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为五十微米处测量，基体的厚度介于10.30至14.13微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为一百五十微米处测量，基体的厚度介于29.30至40.11微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为二百微米处测量，基体的厚度介于38.80至49.74微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为两百五十微米处测量，基体的厚度介于48.30至59.37微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为三百微米处测量，基体的厚度介于57.80至69.00微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为三百五十微米处测量，基体的厚度介于67.30至78.62微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为五微米处测量，剃须刀片的基体的厚度介于1.80至1.95微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为二十微米处测量，剃须刀片的基体的厚度介于5.40至6.30微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为三十微米处测量，剃须刀片的基体的厚度介于7.00至8.00微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为四十微米处测量，基体的厚度介于9.20至10.70微米之间。根据一方面，在与刀尖的距离为五十微米处测量，剃须刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剃须刀片，包含具有对称变尖的切削刃(11)的基体(10)，所述切削刃末端是锋利的刀尖(14)，其中，所述基体(10)具有朝向刀尖连续变尖的几何结构，在与刀尖的距离(D5)为五微米处测量，其厚度(T5)介于1.55至1.97微米之间，在与刀尖的距离(D20)为二十微米处测量，其厚度(T20)介于4.60至6.34微米之间，在与刀尖的距离(D100)为一百微米处测量，其厚度(T100)介于19.80至27.12微米之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种剃须刀片，包含具有对称变尖的切削刃(11)的基体(10)，所述切削刃末端是锋利的刀尖(14)，其中，所述基体(10)具有朝向刀尖连续变尖的几何结构，在与刀尖的距离(D5)为五微米处测量，其厚度(T5)介于1.55至1.97微米之间，在与刀尖的距离(D20)为二十微米处测量，其厚度(T20)介于4.60至6.34微米之间，在与刀尖的距离(D100)为一百微米处测量，其厚度(T100)介于19.80至27.12微米之间。2.根据权利要求1所述的剃须刀片，其中，在与刀尖(14)的距离(D30)为三十微米处测量，基体的厚度(T30)介于6.50至8.94微米之间。3.根据权利要求1或2的剃须刀片，其中，在与刀尖的距离(D40)为四十微米处测量，基体(10)的厚度(T40)介于8.40至11.54微米之间。4.根据权利要求1至3中任何一个权利要求的剃须刀片，其中，在与刀尖的距离(D50)为五十微米处测量，基体(10)的厚度(T50)介于10.30至14.13微米之间。5.根据权利要求1至4中任一项所述的剃须刀片，在与刀尖的距离(D150)为一百五十微米处测量，基体(10)的厚度(T150)介于29.30至40.11微米之间。6.根据权利要求1至5中任何一个权利要求的剃须刀片，其中，在与刀尖的距离(D200)为二百微米处测量，基体(10)的厚度(T200)介于38.80至49.74微米之间。7.根据权利要求1至6中任一项所述的剃须刀片，其中，在与刀尖的距离(D250)为两百五十微米处测量，基体(10)的厚度(T250)介于48.30至59.37微米之间。8.根据权利要求1至7中任一项所述的剃须刀片，其中，在与刀尖的距离(D300)为三百微米处测量，基体(10)的厚度(T300)介于57.80至69.00微米之间。9.根据权利要求1至8中任何一个权利要求的剃须刀片，其中，在与刀尖(14)的距离(D350)为三百五十微米处测量，基体(10)的厚度(T350)介于67.30至78.62微米之间。10.根据权利要求1至9中任一项所述的剃须刀片，其中，在与刀尖的距离(D5)为五微米处测量，剃须刀片的基体(10)的厚度(T5)介于1.80至1.95微米之间。11.根据权利要求1至10中任一项所述的剃须刀片，其中，在与刀尖的距离(D20)为二十微米处测量，剃须刀片的基体(10)的厚度(T20)介于5.40至6.30微米之间。12.根据权利要求1至11中任一项所述的剃须刀片，其中，在与刀尖(14)的距离(D30)为三十微米处测量，剃须刀片的基体(10)的厚度(T30)介于7.00至8.00微米之间。13.根据权利要求1至12中任一项所述的剃须刀片，其中，在与刀尖的距离(D40)为四十微米处测量，基体(10)的厚度(T40)介于9.20至10....

【专利技术属性】
技术研发人员：伊奥尼斯·帕帕特里安塔菲劳，泰克斯伊阿奇斯·特利利斯，拉布罗斯·孔托科斯塔斯，
申请(专利权)人：比克维尔莱克，
类型：发明
国别省市：希腊,GR