一种环保阻燃聚丙烯专用料及其制备方法技术

一种阻燃改性聚丙烯专用料，其特征在于所述的专用料由下列质量配比的原料组成：聚丙烯树脂３５～６８％，复配阻燃剂２０～３５％，无机材料２～１０％，尼龙树脂５～１０％，增容剂５～１０％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合物阻燃改性，尤其涉及一种符合环保要求的阻燃 改性聚丙烯专用料及其制备方法。(二)
技术介绍
聚丙烯具有无毒、密度小、易加工、耐化学腐蚀和电绝缘性好等 优良性能。近年来，新的催化剂、改性填料和混配工艺使聚丙烯的刚 性、韧性、耐热性及光洁度都得到了改善，大大增强了聚丙烯的竞争 力，使其在日常生活用品、交通、机械和电子等行业中得到了广泛的应用。但聚丙烯极易燃烧(氧指数仅为18)，燃烧时会产生强烈的氧 化裂解，使分子量下降为初始分子量的1/3 1/4，导致燃烧过程中产 生瑢滴，极易引起火灾事故，随着社会的发展，人们对安全的要求曰 益提高，阻燃聚丙烯的开发备受青眯。目前用于聚丙烯的阻燃剂大多 数以卤系阻燃剂为主，但含卤阻燃剂在阻燃过程中产生大量有害气体, 给人们的生命及财产安全造成了"二次危害"(塑料，2004年，33巻， 1期)。1986年欧洲首先发现了多溴二苯醚类物质在燃烧时可能产生 四溴代双苯并二噁垸及四溴代双苯并呋喃(塑料，2005年，34巻。第1期)等致癌物质，在阻燃时会危害人员安全和污染环境，因此， 欧盟和我国先后颁布了《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》(简称《RoHS指令》)和《电子信息产品污染控制管理办法》， 规定阻燃塑料中所含的多溴联苯和多溴联苯醚的含量不得超过 1000PPM。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种符合欧盟RoHS指令和我 国《电子信息产品污染控制管理办法》要求的阻燃改性聚丙烯专用料 及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种阻燃改性聚丙烯专用料，该专用料由下列质量配比的原料组 成聚丙烯树脂35 68%、复配阻燃剂20 35%、无机材料2 10%、 尼龙树脂5 10%、增容剂5 10%。优选的，所述的阻燃改性聚丙烯专用料由下列质量配比的原料组 成聚丙烯树脂35 50%，复配阻燃剂28 35%，无机材料6 10%， 尼龙树脂8 10%,增容剂8 10%。本专利技术所指的聚丙烯树脂是丙烯的聚合物，任何一种聚丙烯树脂 都适用于本专利技术。本专利技术所述复配阻燃剂优选质量比为3 : 1的聚磷酸铵与季戊四 醇的复配物或者质量比为1 : 1的季戊四醇双磷酸酯二磷酰氯縮三聚 氰胺与氢氧化镁的复配物。本专利技术所述无机材料为粒径不大于10微米的蒙脱土、水滑石、 沸石、滑石粉和凹凸棒土中的任一种。本专利技术所述尼龙树脂为尼龙6或者尼龙66。 本专利技术所述增容剂为PP-g-MAH、 PE-g-MAH、 EPDM-g-MAH和 POE-g-MAH中的任一种。本专利技术技术优选方案1为所述环保阻燃聚丙烯专用料的质量组成如下聚丙烯树脂35%;聚磷酸铵和季戊四醇(质量比3 : 1)复 配阻燃剂35%;粒径不大于10微米的沸石10%;尼龙6树脂 10%; EPDM-g國MAH: 10%。本专利技术技术优选方案2为所述环保阻燃聚丙烯专用料的质量组 成如下聚丙烯树脂35%;季戊四醇双磷酸酯二磷酰氯縮三聚氰胺 和氢氧化镁(质量比1:1)复配制成的复配阻燃剂35%;粒径不大 于10微米的蒙脱土 10%;尼龙66树脂10%; PP-g-MAH: 10%。本专利技术所述的阻燃改性聚丙烯专用料的制备方法按如下步骤进 行将按配方配比的聚丙烯树脂、复配阻燃剂、无机材料、尼龙树脂 和增容剂在高速混合机中混合均匀，然后将混合物加入双螺杆挤出机，控制双螺杆挤出机的料筒温度在1S5 20(TC,所述的混合物在双螺杆挤出机内混合挤出并切粒得到所述的环保阻燃聚丙烯专用料。 在上述制备中，推荐将聚丙烯树脂、复配阻燃剂、无机材料、尼龙树脂和增容剂在高速混合机中混合io分钟。与现有技术相比，本专利技术得到的阻燃改性聚丙烯专用料具有阻燃 性能好、力学性能优、原料成本低廉和阻燃过程中产生的烟气少等特 点，而且材料符合欧盟《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》(简称《RoH指令》)和我国《电子信息产品污染控制管理办法》中关于阻燃塑料中所含的多溴联苯和多溴联苯醚的含量不得超过1000PPM的规定。具体实施例方式以下以具体实施例来说明本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范 围不限于此 实施例1按下列质量含量将聚磷酸铵和季戊四醇(质量比3:1)复配制 成的复配阻燃剂20%;聚丙烯68%;粒径不大于10微米的滑石 粉2%;尼龙6树脂5%; EPDM-g-MAH: 5%，在高速混合机中 混合10分钟，然后将混合物加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机内混合挤出切粒，料筒温度控制在185'C。上述制得的阻燃聚丙烯专用料的性能经测定垂直燃烧达到V-2 级，拉伸强度27.5MPa，冲击强度12.5Kj/m2，抗弯强度30.8MPa。实施例2按下列质量含量将季戊四醇双磷酸酯二磷酰氯縮三聚氰胺和氢氧化镁(质量比1:1)复配制成的复配阻燃剂20%;聚丙烯68%; 粒径不大于IO微米的水滑石2%;尼龙66树脂5%; PP-g-MAH:5%，在高速混合机中混合10分钟，然后将混合物加入双螺杆挤出机， 在双螺杆挤出机内混合挤出切粒，料筒温度控制在185°C。上述制得的阻燃聚丙烯专用料的性能经测定垂直燃烧达到V-2级，拉伸强度26.8MPa，冲击强度12.3Kj/m2，抗弯强度31.0MPa。 实施例3按下列质量含量将聚磷酸铵和季戊四醇(质量比3:1)复配制成的复配阻燃剂28%;聚丙烯50%;粒径不大于10微米的凹凸 棒土 6%;尼龙66树脂8%; PE-g-MAH: 8%，在高速混合机中混合10分钟，然后将混合物加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机内 混合挤出切粒，料筒温度控制在185'C。上述制得的阻燃聚丙烯专用料的性能经测定垂直燃烧达到V-l 级，拉伸强度28,2MPa，冲击强度13.5Kj/m2，抗弯强度35.1MPa。实施例4按下列质量含量将季戊西醇双磷酸酯二磷酰氯縮三聚氰胺和氢氧化镁(质量比1:1)复配制成的复配阻燃剂28%;聚丙烯50%; 粒径不大于IO微米的蒙脱土 6%;尼龙66树脂8%; POE-g-MAH:8%，在高速混合机中混合IO分钟，然后将混合物加入双螺杆挤出机， 在双螺杆挤出机内混合挤出切粒，料筒温度控制在185°C。上述制得的阻燃聚丙烯专用料的性能经测定垂直燃烧达到V-l 级，拉伸强度28.5MPa，冲击强度14.5Kj/m2，抗弯强度35.4MPa。实施例5按下列质量含量将聚磷酸铵和季戊四醇(质量比3:1)复配制成的复配阻燃剂35%;聚丙烯35%;粒径不大于10微米的沸石: 10%;尼龙6树脂10%; EPDM-g-MAH: 10°/。，在高速混合机中混 合10分钟，然后将混合物加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机内混合挤出切粒，料筒温度控制在185'C。上述制得的阻燃聚丙烯专用料的性能经测定垂直燃烧达到V-0级，拉伸强度23.5MPa，冲击强度9.0Kj/m2，抗弯强度31.1MPa。 实施例6按下列质量含量将季戊四醇双磷酸酯二磷酰氯縮三聚氰胺和氢 氧化镁(质量比1:1)复配制成的复配阻燃剂35%;聚丙烯35%; 粒径不大于10微米的蒙脱土 10%;尼龙66树脂10%; PP-g-MAH: 10%,在高速混合机中混合10分钟，然后将混合物加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机内混合挤出切粒，料筒温度控制在185"本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃改性聚丙烯专用料，其特征在于所述的专用料由下列质量配比的原料组成：聚丙烯树脂３５～６８％，复配阻燃剂２０～３５％，无机材料２～１０％，尼龙树脂５～１０％，增容剂５～１０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，瞿英俊，王晓东，唐伟，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：86