迷宫式轴承润滑油端盖密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种迷宫式轴承润滑油端盖密封结构，属于油泵轴承腔密封结构，现有技术中的甩油环带上来的润滑油会直接甩到隔离器上，本实用新型专利技术的端盖通过内圆柱面与轴间隙配合，端盖的内圆柱面上设有回油环槽，形成一个带小间隙的迷宫密封结构，回油环槽的底部开设有连通轴承腔的回油通道；端盖面向轴承腔一侧的端面上设有导油环槽，使甩流到端盖端面上部的润滑油沿着导油槽绕过端盖与轴的间隙流回轴承腔内。该密封端盖结构使流向隔离器的润滑油大大减少，有效的阻挡了轴承润滑油的泄漏，延长了润滑油更换周期和轴承使用寿命，节约了使用成本。

Labyrinth bearing lubricating oil end cap sealing structure

The utility model discloses a labyrinth bearing lubricating oil cover seal structure, belonging to the pump bearing chamber sealing structure in the prior art oil ring up the lubricating oil will be directly thrown into the isolator, the utility model of the end cover through the inner cylindrical surface with the axial gap, the inner cylindrical surface of the end cover. A return oil ring groove, formed with a small gap of the labyrinth seal structure, oil ring groove is formed at the bottom of the oil return passage communicated with the bearing cavity; the end cover end surface facing side of the bearing cavity is arranged on the oil guide ring groove, so that the lubricating oil flow to the left end surface of the end cap of the upper part of the back cavity along the bearing clearance the oil guide groove around the end cap and shaft. The structure of the sealed end cap greatly reduces the lubricating oil flowing to the isolator, effectively prevents the leakage of the lubricating oil of the bearing, prolongs the replacement cycle of the lubricating oil and the service life of the bearing, and saves the use cost.

【技术实现步骤摘要】
迷宫式轴承润滑油端盖密封结构
本技术属于油泵轴承腔密封结构，具体是一种迷宫式轴承润滑油端盖密封结构。
技术介绍
现有的油泵轴承腔密封结构，如，端盖对装在其上的隔离器大多只起到固定支撑的作用，其密封性能则全靠隔离器保证。由于油泵在运行时，轴承腔内的润滑油被甩油环带起甩到轴承上，这是滑动轴承润滑的基本方式，但甩油环带上来的润滑油也同样会直接甩到隔离器上，致使隔离器直接暴露在流动的油膜和油雾环境中，大大增加了隔离器的密封负担，缩短了有效密封寿命，从而导致轴承腔内润滑油的渗漏或泄漏，影响油泵使用环境及轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有油泵轴承润滑油端盖存在的缺陷，提供一种迷宫式轴承润滑油端盖密封结构，用以阻挡润滑油直接流向隔离器，保证密封结构的良好密封性能。为达到上述目的，本技术的迷宫式轴承润滑油端盖密封结构，包括上轴瓦、下轴瓦、上轴承体、下轴承体、轴、两端盖；所述的上轴承体、下轴承体连接紧固成轴承体，所述的轴承体内设有轴承腔；所述的两端盖分别装配在所述轴承体的两端用于密封所述的轴承腔；所述的轴穿过所述的两端盖，所述端盖的外侧装有隔离器；其特征是：所述的端盖通过内圆柱面与所述的轴间隙配合，所述端盖的内圆柱面上设有回油环槽，回油环槽形成一个带小间隙的迷宫密封结构，所述回油环槽的底部开设有连通所述轴承腔的回油通道。作为优选技术手段：所述回油环槽的横断面为矩形。作为优选技术手段：所述的端盖面向所述轴承腔一侧的端面上设有导油环槽。导油环槽使甩流到端盖端面上部的润滑油沿着导油槽绕过端盖与轴的间隙流回轴承腔内。作为优选技术手段：所述的端盖与轴承体之间置放有密封圈以实现静密封。作为优选技术手段：所述端盖的外圆柱面上设有外环槽，所述的密封圈定位在所述的外环槽内。作为优选技术手段：所述内圆柱面的轴向长度为所述端盖轴向总厚度的1/3-1/2。作为优选技术手段：所述回油通道的轴向宽度为所述回油环槽宽度的3-4倍。作为优选技术手段：所述端盖的外圆柱面上设有径向突出的环筋，所述的轴承体上设有径向环槽，所述的环筋位于所述的径向环槽内实现所述端盖的轴向定位。作为优选技术手段：所述的端盖与轴承体之间装配有定位销以实现所述端盖的径向定位。作为优选技术手段：所述隔离器由动环、静环和浮动环组成，所述动环静密封固定在轴上以随轴旋转，所述的静环静密封固定在所述的端盖上，所述的浮动环装配在所述的动环和静环之间实现动密封。本技术的有益效果是：当设备运行轴转动时，端盖阻挡了由甩油环带上来的润滑油甩到隔离器上，甩到端盖端面上部的润滑油沿着导流槽绕过转动轴流回轴承腔，带有回油环槽的间隙结构形成迷宫密封阻挡了轴上的润滑油流向隔离器，当有润滑油流入间隙时，回油环槽内截留聚集的润滑油通过回油通道流回轴承腔。该端盖密封结构有效阻挡了润滑油直接甩到隔离器上，减少了隔离器的密封负担，保证了密封结构的密封性能，阻挡了润滑油的外泄，延长了润滑油更换周期和轴承使用寿命，节约了使用成本。附图说明图1为本技术迷宫式轴承润滑油端盖密封结构的剖面结构示意图；图2为图1的A部结构放大图；图中标号说明：01-轴瓦组件：11-上轴瓦，12-下轴瓦；02-轴承体：21-上轴承体，22-下轴承体，23-轴承腔，24-径向环槽；03-轴；04-端盖：41-内圆柱面，42-回油环槽，43-回油通道，44-导油环槽，45-密封圈，46-外环槽，47-环筋，L-内圆柱面的轴向长度，H-端盖轴向总厚度，W1-回油通道的轴向宽度，W2-回油环槽宽度；05-隔离器；06-定位销；07-甩油环。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。如图1-2所示，本技术的迷宫式轴承润滑油端盖密封结构包括上轴瓦11、下轴瓦12、上轴承体21、下轴承体22、轴03、两端盖04：上轴承体21、下轴承体22连接紧固成轴承体02，轴承体02内设有轴承腔23；上轴瓦11、下轴瓦12抱住轴03并与轴滑动配合来支撑轴，上轴瓦11、下轴瓦12连接紧固成为轴瓦组件01；轴瓦组件01装配在轴承体02内并位于轴承腔23以被润滑；轴瓦组件01处还设有甩油环07用于轴转动时将轴承腔内的润滑油带起来润滑轴承；两端盖04分别装配在轴承体02的两端用于密封轴承腔；轴03穿过两端盖04，端盖04的外侧装有隔离器05；端盖04通过内圆柱面41与轴03间隙配合，端盖04的内圆柱面41上设有回油环槽42，回油环槽42形成一个带小间隙的迷宫密封结构，回油环槽42的底部开设有连通轴承腔的回油通道43。具体的，回油环槽42的横断面为矩形。当设备运行轴转动时，轴03带着甩油环07将润滑油甩到上轴瓦11、下轴瓦12、轴承腔23内壁、轴3和端盖04内侧端面上，带有回油环槽的间隙结构形成迷宫密封阻挡了轴3上的润滑油流向隔离器，当有润滑油流入间隙时，回油环槽42上截留的润滑油通过回油通道43流回轴承腔。该端盖密封结构有效阻挡了润滑油直接甩到隔离器上，减少了隔离器的密封负担，保证了密封结构的密封性能，阻挡了润滑油的外泄，延长了润滑油更换周期和轴承使用寿命，节约了使用成本。端盖04面向轴承腔23一侧的端面上设有导油环槽44。导油环槽44使甩流到端盖端面上部的润滑油沿着导油环槽绕过端盖与轴的间隙流回轴承腔内。端盖04与轴承体02之间置放有密封圈45以实现静密封。具体的，端盖04的外圆柱面上设有外环槽46，密封圈45定位在外环槽46内。为了获得较好的密封并尽量不增加结构规格，内圆柱面的轴向长度L为端盖轴向总厚度H的1/3-1/2为宜，回油通道的轴向宽度W1为回油环槽宽度W2的3-4倍。端盖04的外圆柱面上设有径向突出的环筋47，轴承体02上设有径向环槽24，环筋47位于径向环槽24内实现端盖的轴向定位。端盖与轴承体之间装配有定位销06以实现端盖的径向定位。隔离器05（也叫机械密封）由动环、静环和浮动环组成，动环静密封固定在轴上以随轴旋转，静环静密封固定在端盖上，浮动环装配在动环和静环之间实现动密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
迷宫式轴承润滑油端盖密封结构，包括上轴瓦（11）、下轴瓦（12）、上轴承体（21）、下轴承体（22）、轴（03）、两端盖（04）；所述的上轴承体（21）、下轴承体（22）连接紧固成轴承体（02），所述的轴承体（02）内设有轴承腔（23）；所述的两端盖（04）分别装配在所述轴承体（02）的两端用于密封所述的轴承腔（23）；所述的轴（03）穿过所述的两端盖（04），所述端盖（04）的外侧装有隔离器（05）；其特征是：所述的端盖（04）通过内圆柱面（41）与所述的轴（03）间隙配合，所述端盖（04）的内圆柱面（41）上设有回油环槽（42），所述回油环槽（42）的底部开设有连通所述轴承腔（23）的回油通道（43）。

【技术特征摘要】
1.迷宫式轴承润滑油端盖密封结构，包括上轴瓦（11）、下轴瓦（12）、上轴承体（21）、下轴承体（22）、轴（03）、两端盖（04）；所述的上轴承体（21）、下轴承体（22）连接紧固成轴承体（02），所述的轴承体（02）内设有轴承腔（23）；所述的两端盖（04）分别装配在所述轴承体（02）的两端用于密封所述的轴承腔（23）；所述的轴（03）穿过所述的两端盖（04），所述端盖（04）的外侧装有隔离器（05）；其特征是：所述的端盖（04）通过内圆柱面（41）与所述的轴（03）间隙配合，所述端盖（04）的内圆柱面（41）上设有回油环槽（42），所述回油环槽（42）的底部开设有连通所述轴承腔（23）的回油通道（43）。2.根据权利要求1所述的迷宫式轴承润滑油端盖密封结构，其特征是：所述回油环槽（42）的横断面为矩形。3.根据权利要求1所述的迷宫式轴承润滑油端盖密封结构，其特征是：所述的端盖（04）面向所述轴承腔一侧的端面上设有导油环槽（44）。4.根据权利要求1所述的迷宫式轴承润滑油端盖密封结构，其特征是：所述的端盖（04）与轴承体（02）之间置放有密封圈（45）以实现静密封。5.根据权利要求4所述的迷宫式轴承润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅剑辉，向永谭，赵建林，丁君，邵海江，
申请(专利权)人：浙江佳力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33