本发明专利技术公开了一种氯醇橡胶组合物及其硫化成型制品。该橡胶组合物包括100重量份氯醇橡胶、5-60重量份丙烯酸酯橡胶和0.05-10重量份硫化剂。本发明专利技术的氯醇橡胶组合物可用于制造汽车燃油胶管中间层。该组合物与氟橡胶内层具有很好的粘和性,同时提高了中间层的耐高温性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种氯醇橡胶组合物及其硫化成型制品,特别是涉及一种用于制 造汽车燃油胶管中间层的氯醇橡胶组合物及其硫化成型制品。
技术介绍
由于氟橡胶有非常低的燃油渗透率,同时在含甲醇/乙醇/甲基叔丁基醚的燃 油中体积变化小,用其制造的燃油管能保证渗透率低,故随环保要求的提高, 以及生物燃油的使用,目前国内全部用氟橡胶来制造汽车用燃油胶管。为满足 成本及低温的要求,通常仅用氟橡胶制造燃油胶管的内层以阻挡油的侵蚀,最外层用ECO, CSM等材料来降低成本,但是在制造多层结构的橡胶管有不同 橡胶层之间粘和困难的问题,氟橡胶和ECO等的直接粘和很困难,所以设计 时增加中间层结构来过渡。常用的方法是中间层添加粘和助剂来改善和氟橡胶 的粘和,但存在加工性能不好,材料成本高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能在氟橡胶和其它橡胶(如ECO或CSM)之间提 供优异粘和性和耐高温性的氯醇橡胶组合物。上述的目的可以用下述的氯醇橡胶组合物达到,这种橡胶组合物包括100 重量份氯醇橡胶、5-60重量份丙烯酸酯橡胶和0.05-10重量份硫化剂。本专利技术的另一个目的是提供上述氯醇橡胶组合物的硫化成型制品。本专利技术的氯醇橡胶组合物用于制造汽车燃油胶管中间层时,与氟橡胶内层具 有很好的粘和性,同时提高了耐高温性能。具体实施例方式本专利技术中所述的氯醇橡胶是侧基上含有氯的聚醚型橡胶,优选由含有环氧基 的环状醚开环聚合而成。根据聚合方式的不同,可分为均聚物和共聚物二种。丁睛橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而形成的一种高分子弹性体。分子量1000-100万,常见70万左右。丙烯酸酯橡胶是由丙烯酸酯,通常是烷基酯为主要单体,与少量带有可提供 交联反应的活性基团的单体共聚而成的一类弹性体。常见的有活性氯体系,环 氧体系等相对于IOO重量份的氯醇橡胶,添加5-60重量份的丙烯酸酯橡胶,优选为 15-50重量份,更优选为20-40重量份。太少,粘合的效果不明显,太多则影响 橡胶的耐介质性能。在本专利技术的橡胶组合物中,使用硫脲化合物作为硫化剂。对于100重量的 橡胶来说,硫化剂的用量优选为是0.5-5重量份。在本专利技术的橡胶组合物中,可以添加橡胶中常用的各种配合剂。例如,作为 辅助填充剂可以使用氧化镁、氧化钙、氧化锌、等金属氧化物,碳酸镁、碳酸 铝、破酸钙、碳酸钡等碳酸盐,硅酸镁、硅酸钙、硅酸钠、硅酸铝等硅酸盐,硫 酸铝、硫酸钙、硫酸钡等硫酸盐,硅澡土、石棉、锌钡白(硫化锌/硫酸钡)、 炭黑、硅灰石等。这些填充剂也可以2种以上并用。相对于100重量份的氟 橡胶来说,这些辅助填充剂的用量是0-100重量份,通常是20-80重量份。此外,根据使用目的,还可以添加着色剂、阻燃剂、稳定剂、增塑剂、耐油 剂、防焦剂等。它们的用量一般以不影响本专利技术的氯醇橡胶组合物的性能为宜。本专利技术的氯醇橡胶组合物可以采用通常的开放式辊筒或密闭式炼胶机进行 硫化,可以在通常的橡胶胶管硫化条件下进行,例如将橡胶组合物进行混炼, 然后挤出,放入充满髙温蒸汽的密闭容器中,在130 - 180 r条件下保持20-60 分钟,进行加压硫化。经上述硫化后得到成形制品。本专利技术的橡胶组合物可以和氟橡胶共挤成多层燃油胶管。下面通过实施例说明本专利技术,但不言而喻,本专利技术不受这些实施例的限制。实施例本专利技术的氯醇橡胶组合物按如下的方法进行混炼、硫化、制成试样,并测试 各种性能。GB/T2941-1991 GB/T528-1996 GB/T531-1996 GB6038 GB/T5723-1993 HG/T2198-1991橡胶试样环境调节和试验标准温度、湿度及时间。硫化橡胶拉伸性能测试。橡胶邵氏A型硬度试验方法。橡胶试验胶料的配合、混炼、硫化、设备和操作程序,硫化橡皮试验用试片和制品尺寸测量的一般规定。硫化橡胶物理试验方法一般要求。实施例1在100克氯醇橡胶(购自Daiso Co.)中,加入50克环氧型丙烯酸酯橡胶(商 品名为AR110) 、 30克热裂法炭黑(商品名为N-550) 、 1克NBC (防老剂)、 8克1,2-亚甲基硫脲和5克四氧化三铅中,在开放式炼胶机中在常温下混炼20 分钟,得到硫化用混合物。接着,橡胶压成lmm厚的薄片,和另外准备的lmm 厚的氟橡胶薄片上下放入2mm的金属模具中,在加压压力25吨、加压温度170 。C的条件下加压硫化IO分钟,加工成形150x150x2mm的试片,通过目测来测 试性能。实施例2在IOO克氯醇橡胶(购自Daiso Co.)中,加入IO克环氧型丙烯酸酯橡胶(商 品名为AR110) 、 30克热裂法炭黑(商品名为N-550) 、 1克NBC (防老剂)、 1.2克l,2-亚甲基硫脲和5克四氧化三铅中,在开放式炼胶机中在常温下混炼20 分钟,得到硫化用混合物。接着,橡胶压成lmm厚的薄片,和另外准备的lmm 厚的氟橡胶薄片上下放入2mm的金属模具中,在加压压力25吨、加压温度170 。C的条件下加压硫化IO分钟,加工成形150x150x2mm的试片,通过目测来测 试性能。对比例1在100克氯醇橡胶(购自DaisoCo.)中,加入30克热裂法炭黑(商品名为 N-550) 、 1克NBC (防老剂)、1.2克1,2-亚甲基硫脲和5克四氧化三铅中, 在开放式炼胶机中在常温下混炼20分钟,得到硫化用混合物。接着,橡胶压成lmm厚的薄片,和另外准备的lmm厚的氟橡胶薄片上下放入2mm的金属模 具中,在加压压力25吨、加压温度17(TC的条件下加压硫化IO分钟,加工成形 150x150x2mm的试片,通过目测来测试性能。<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1.一种橡胶组合物,它包括100重量份氯醇橡胶、5-60重量份丙烯酸酯橡胶和0.05-10重量份硫化剂。2. 权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,所述的氯醇橡胶是侧基上 含有氯的聚醚型聚合物橡胶,是由含有环氧基的环状醚开环聚合而成。3. 权利要求2所述的橡胶组合物,其特征在于,所述的聚醚型聚合物包括 聚醚型均聚物和聚醚型共聚物。4. 权利要求l所述的橡胶组合物,其特征在于,所述的丙烯酸酯橡胶是由 丙烯酸酯与少量带有可提供交联反应的活性基团的单体共聚而成的一类弹性 体。5. 权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,所述的丙烯酸酯是丙烯酸 垸基酯。6. 权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,它包括15-50重量份的丙 烯酸酯橡胶。7. 权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,所述的硫化剂是选自硫脲 化合物。8. 权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,它含有0.5-5重量份的硫化剂。9. 权利要求l所述的橡胶组合物,其特征在于,它还含有着色剂、阻燃剂、 稳定剂、增塑剂、耐油剂、防焦剂或它们的混合物。10. 权利要求1所述的橡胶组合物的硫化成型制品。全文摘要本专利技术公开了一种氯醇橡胶组合物及其硫化成型制品。该橡胶组合物包括100重量份氯醇橡胶、5-60重量份丙烯酸酯橡胶和0.05-10重量份硫化剂。本专利技术的氯醇橡胶组合物可用于制造汽车燃油胶管中间层。该组合物与氟橡胶内层具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶组合物,它包括100重量份氯醇橡胶、5-60重量份丙烯酸酯橡胶和0.05-10重量份硫化剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵轶华,刘勇,
申请(专利权)人:上海道氟化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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