用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法技术

技术编号:16095943 阅读:48 留言:0更新日期:2017-08-29 20:00
本发明专利技术公开了一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法,步骤包括:1)将镁合金投入到熔化炉内熔化;2)镁合金熔化后,取少量熔液进行成分分析,根据目标镁合金产品的成分重量百分比调配合金成分;3)将熔化炉的温度升至80~920℃,边搅拌炉内熔液边加入需调配的金属粉;4)加入需调配的金属粉后继续熔炼8~12min后静置;5)待熔化炉温度降至700~740℃时,将熔液浇入到压铸成型机中,冷却时间:3~8s,高速速度比:30~40%;6)进行去毛刺,表面研磨;7)检查尺寸,重量。本发明专利技术所提供的一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品,解决了反刍动物的Mg

【技术实现步骤摘要】
用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法
本专利技术属于镁合金材料领域,特别是一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法。
技术介绍
镁元素是动物的必须矿物质元素之一,几乎参与动物机体内所有重要的生化活动。自然界中镁有碳酸盐(菱镁矿MgCO3、白云石MgCO3)、硅酸盐[橄榄石(MgFe)2SiO4]、硫酸盐(硫镁钒MgSO4*H2O)和氯化物(光卤石KCl*MgCl2*6H2O),镁矿种类超过200种。畜禽机体镁主要来源于水和饲料。含镁最丰富的植物饲料是麸皮、油饼、油粕、向日葵、甜菜叶(4~8mg/kg干物质)。干草平均含镁2~3mg/kg,禾本科草2mg/kg。近年来,世界各国相关人员大量研究发现,矿物质和反刍动物的生理机能有密切关系(周振峰等,2009)。鉴于镁是动物的必需矿物元素之一并在动物机体内形成重要阳离子(Mg2+),在反刍动物体内参与体内物质代谢、体内营养吸收、瘤胃中纤维素的降解。在反刍动物生产中能保证奶牛正常采食、维持奶牛围产期血钙平衡、治疗青草抽搐症以及动物生长发育、生理机能、物质代谢等方面发挥重要作用。在牛配粮中最常用的镁源是氧化镁(含镁51%-59%),含量低又必须经常喂食,牛配粮中最常用的镁源已很难满足目前的要求,在越来越高养殖的要求下,以往牛配粮中最常用的镁源添加方式必将淘汰。
技术实现思路
针对所提到的问题,本专利技术提供了一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法,步骤包括:1)将镁合金投入到熔化炉内后,将熔化炉内的温度升温至700~740℃并同时通入六氟化硫气体,所述六氟化硫气体的压强为0.4~0.6MPa,流量为20~50cc/min;2)镁合金熔化后,取少量熔液进行成分分析,根据目标镁合金产品的成分重量百分比调配合金成分;3)将熔化炉的温度升至880~920℃,边搅拌炉内熔液边加入需调配的金属粉,所述目标镁合金产品的成分重量百分比为Mg:85-95%,Al:8.3-9.7%,Zn:0.7-1.3%,Mn:0.13-0.3%,Si:max.0.08%,Fe:0.015-0.04%,Cu:0.01-0.06%,Ni:0.001-0.003%,其它:max.0.3;4)加入需调配的金属粉后继续熔炼8~12min后静置;5)待熔化炉温度降至700~740℃时,将熔液浇入到压铸成型机中,所述压铸成型机的参数设置为:冷却时间:3~8s,高速速度比:30~40%,增加速比:5~8%,高速行程:90~110mm,增压行程:190~210mm;6)将压铸成型后的合金取出冷却后,进行去毛刺,表面研磨;7)检查尺寸,重量。优选方案是:步骤1中的镁合金为普通AZ91镁合金。优选方案是:步骤6中冷却后人工去掉浇口,集杂包。优选方案是:步骤6中将去掉毛刺后的产品放入光振机振动研磨25~30min。优选方案是:所述目标镁合金产品的重量为105~115g。优选方案是:所述压铸成型机的型号为DCC160T。优选方案是:加入的调配铁粉为含量98%的还原铁粉。本专利技术所提供的一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品,解决了反刍动物的Mg2+吸收问题,将镁从矿山中提炼除去杂质后生产出动物需要的压铸镁合金产品,实现了再生能量循环使用,同时解决了反刍动物的缺镁症,降低养殖户添加矿物质成本;并且开发的反刍动物用压铸镁合金产品重量轻、体积小,便于运输储存。具体实施方式下面对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1本实施例提供了一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法,步骤包括:1)将普通AZ91镁合金投入到熔化炉内后,将熔化炉内的温度升温至700℃并同时通入六氟化硫气体,所述六氟化硫气体的压强为0.4MPa,流量为20cc/min;2)镁合金熔化后,取少量熔液进行成分分析,根据目标镁合金产品的成分重量百分比调配合金成分;3)通过成分分析,铁元素的重量百分比低于目标镁合金产品的成分重量百分比,将熔化炉的温度升至880~920℃,边搅拌炉内熔液边加入含量98%的还原铁粉,直到熔液成分重量百分比满足Mg:85-95%,Al:8.3-9.7%,Zn:0.7-1.3%,Mn:0.13-0.3%,Si:max.0.08%,Fe:0.015-0.04%,Cu:0.01-0.06%,Ni:0.001-0.003%,其它:max.0.3;4)加入需调配的铁粉后继续熔炼8min后静置;5)待熔化炉温度降至700~740℃时,将熔液浇入到DCC160T压铸成型机中,所述压铸成型机的参数设置为:冷却时间:3s,高速速度比:30%,增加速比:5%,高速行程:90mm,增压行程:190mm;6)将压铸成型后的合金取出冷却后,进行人工去掉浇口,集杂包,然后放入光振机振动研磨25min;7)检查尺寸,重量,使得目标镁合金产品的重量为105g;本实施例制得的压铸镁合金成分重量百分比为:Mg:85%,Al:8.3%,Zn:0.7%,Mn:0.13%,Si:max.0.08%,Fe:0.015%,Cu:0.01%,Ni:0.001%,其它:max.0.3。实施例2本实施例提供了一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法,步骤包括:1)将普通AZ91镁合金投入到熔化炉内后,将熔化炉内的温度升温至740℃并同时通入六氟化硫气体,所述六氟化硫气体的压强为0.6MPa,流量为50cc/min;2)镁合金熔化后,取少量熔液进行成分分析,根据目标镁合金产品的成分重量百分比调配合金成分;3)通过成分分析,铁元素的重量百分比低于目标镁合金产品的成分重量百分比,将熔化炉的温度升至920℃,边搅拌炉内熔液边加入含量98%的还原铁粉,直到熔液成分重量百分比满足Mg:85-95%,Al:8.3-9.7%,Zn:0.7-1.3%,Mn:0.13-0.3%,Si:max.0.08%,Fe:0.015-0.04%,Cu:0.01-0.06%,Ni:0.001-0.003%,其它:max.0.3;4)加入需调配的铁粉后继续熔炼12min后静置;5)待熔化炉温度降至700~740℃时,将熔液浇入到DCC160T压铸成型机中,所述压铸成型机的参数设置为:冷却时间:8s,高速速度比:40%,增加速比:8%,高速行程:110mm,增压行程:210mm;6)将压铸成型后的合金取出冷却后,进行人工去掉浇口,集杂包,然后放入光振机振动研磨30min;7)检查尺寸,重量,使得目标镁合金产品的重量为115g;本实施例制得的压铸镁合金成分重量百分比为:Mg:95%,Al:9.7%,Zn:1.3%,Mn:0.3%,Si:max.0.08%,Fe:0.04%,Cu:0.06%,Ni:0.003%,其它:max.0.3。实施例3本实施例提供了一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法,步骤包括:1)将普通AZ91镁合金投入到熔化炉内后,将熔化炉内的温度升温至720℃并同时通入六氟化硫气体,所述六氟化硫气体的压强为0.5MPa,流量为30cc/min;2)镁合金熔化后,取少量熔液进行成分分析,根据目标镁合金产品的成分重量百分比调配合金成分;3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法,其特征在于,步骤包括:1)将镁合金投入到熔化炉内后,将熔化炉内的温度升温至700~740℃并同时通入六氟化硫气体,所述六氟化硫气体的压强为0.4~0.6MPa,流量为20~50cc/min;2)镁合金熔化后,取少量熔液进行成分分析,根据目标镁合金产品的成分重量百分比调配合金成分;3)将熔化炉的温度升至880~920℃,边搅拌炉内熔液边加入需调配的金属粉,所述目标镁合金产品的成分重量百分比为Mg:85‑95%,Al:8.3‑9.7%,Zn:0.7‑1.3%,Mn:0.13‑0.3%,Si:max.0.08%,Fe:0.015‑0.04%,Cu:0.01‑0.06%,Ni:0.001‑0.003%,其它:max.0.3;4)加入需调配的金属粉后继续熔炼8~12min后静置;5)待熔化炉温度降至700~740℃时,将熔液浇入到压铸成型机中,所述压铸成型机的参数设置为:冷却时间:3~8s,高速速度比:30~40%,增加速比:5~8%,高速行程:90~110mm,增压行程:190~210mm;6)将压铸成型后的合金取出冷却后,进行去毛刺,表面研磨;7)检查尺寸,重量。...

【技术特征摘要】
1.一种用于反刍动物体内的压铸镁合金产品的制备方法,其特征在于,步骤包括:1)将镁合金投入到熔化炉内后,将熔化炉内的温度升温至700~740℃并同时通入六氟化硫气体,所述六氟化硫气体的压强为0.4~0.6MPa,流量为20~50cc/min;2)镁合金熔化后,取少量熔液进行成分分析,根据目标镁合金产品的成分重量百分比调配合金成分;3)将熔化炉的温度升至880~920℃,边搅拌炉内熔液边加入需调配的金属粉,所述目标镁合金产品的成分重量百分比为Mg:85-95%,Al:8.3-9.7%,Zn:0.7-1.3%,Mn:0.13-0.3%,Si:max.0.08%,Fe:0.015-0.04%,Cu:0.01-0.06%,Ni:0.001-0.003%,其它:max.0.3;4)加入需调配的金属粉后继续熔炼8~12min后静置;5)待熔化炉温度降至700~740℃时,将熔液浇入到压铸成型机中,所述压铸成型机的参数设置为:冷却时间:3~8s,高速速度比:30~40%,增加速比:...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝仲盛王沛龙张洋
申请(专利权)人:北京华北轻合金有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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