一种带有灌装机的复合蜡生产线制造技术

一种带有灌装机的复合蜡生产线，它包括化蜡池、原料蜡储罐(7)、一组添加剂储罐(8)、混合搅拌罐(9)和液体灌装机，所述化蜡池包括新料池(1)、旧料池(2)、一组蒸汽加热盘管(3)、新料泵(4)、旧料泵(5)和混水阀(6)，所述一组蒸汽加热盘管(3)分别布置在新料池(1)和旧料池(2)的池底，所述新料泵(4)和旧料泵(5)分别固定在新料池(1)和旧料池(2)的池底，并分别与混水阀(6)的一对进水口相通，所述混水阀(6)的出水口通过管道与原料蜡储罐(7)相通；本实用新型专利技术提供一种带有灌装机的复合蜡生产线，结构设计合理，能高效的完成复合蜡的生产，对生产过程中的废旧料重复利用,灌装机结构设计合理，具有很好的实用价值。

Composite wax production line with filling machine

\u4e00\u79cd\u5e26\u6709\u704c\u88c5\u673a\u7684\u590d\u5408\u8721\u751f\u4ea7\u7ebf\uff0c\u5b83\u5305\u62ec\u5316\u8721\u6c60\u3001\u539f\u6599\u8721\u50a8\u7f50(7)\u3001\u4e00\u7ec4\u6dfb\u52a0\u5242\u50a8\u7f50(8)\u3001\u6df7\u5408\u6405\u62cc\u7f50(9)\u548c\u6db2\u4f53\u704c\u88c5\u673a\uff0c\u6240\u8ff0\u5316\u8721\u6c60\u5305\u62ec\u65b0\u6599\u6c60(1)\u3001\u65e7\u6599\u6c60(2)\u3001\u4e00\u7ec4\u84b8\u6c7d\u52a0\u70ed\u76d8\u7ba1(3)\u3001\u65b0\u6599\u6cf5(4)\u3001\u65e7\u6599\u6cf5(5)\u548c\u6df7\u6c34\u9600(6)\uff0c\u6240\u8ff0\u4e00\u7ec4\u84b8\u6c7d\u52a0\u70ed\u76d8\u7ba1(3)\u5206\u522b\u5e03\u7f6e\u5728\u65b0\u6599\u6c60(1)\u548c\u65e7\u6599\u6c60(2)\u7684\u6c60\u5e95\uff0c\u6240\u8ff0\u65b0\u6599\u6cf5(4)\u548c\u65e7\u6599\u6cf5(5)\u5206\u522b\u56fa\u5b9a\u5728\u65b0\u6599\u6c60(1)\u548c\u65e7\u6599\u6c60(2)\u7684\u6c60\u5e95\uff0c\u5e76\u5206\u522b\u4e0e\u6df7\u6c34\u9600(6)\u7684\u4e00\u5bf9\u8fdb\u6c34\u53e3\u76f8\u901a\uff0c\u6240\u8ff0\u6df7\u6c34\u9600(6)\u7684\u51fa\u6c34\u53e3\u901a\u8fc7\u7ba1\u9053\u4e0e\u539f\u6599\u8721\u50a8\u7f50(7)\u76f8\u901a\uff1b\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u63d0\u4f9b\u4e00\u79cd\u5e26\u6709\u704c\u88c5\u673a\u7684\u590d\u5408\u8721\u751f\u4ea7\u7ebf\uff0c\u7ed3\u6784\u8bbe\u8ba1\u5408\u7406\uff0c\u80fd\u9ad8\u6548\u7684\u5b8c\u6210\u590d\u5408\u8721\u7684\u751f\u4ea7\uff0c\u5bf9\u751f\u4ea7\u8fc7\u7a0b\u4e2d\u7684\u5e9f\u65e7\u6599\u91cd\u590d\u5229\u7528,\u704c The structure design of the loader is reasonable and has very good practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种带有灌装机的复合蜡生产线
本技术涉及复合蜡生产
，具体涉及一种带有灌装机的复合蜡生产线。
技术介绍
复合蜡作为乳化炸药的原料，在制作和运输过程中需要根据工艺配比使固态蜡原料液化然后通过和其他物质混合反应后生成，再通过固化后进行存储运输，目前还没有用于生产复合蜡的生产线。且生产线的灌装机在灌装换袋的时候，粘在下料阀上的蜡液容易滴落在输送辊道上，使输送辊道表面不平整，影响包装袋的包装质量，由于蜡液温度高，灌装后不易搬运，且容易倾覆烫伤工作人员。
技术实现思路
本技术的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种带有灌装机的复合蜡生产线。本技术包括化蜡池、原料蜡储罐、一组添加剂储罐、混合搅拌罐和液体灌装机，所述化蜡池包括新料池、旧料池、一组蒸汽加热盘管、新料泵、旧料泵和混水阀，所述一组蒸汽加热盘管分别布置在新料池和旧料池的池底，所述新料泵和旧料泵分别固定在新料池和旧料池的池底，并分别与混水阀的一对进水口相通，所述混水阀的出水口通过管道与原料蜡储罐相通，所述原料蜡储罐、一组添加剂储罐分别通过管道与混合搅拌罐的进料口相通，所述混合搅拌罐的出料口与复合蜡储罐的进料口相通，所述液体灌装机包括机架、复合蜡箱、一组下料阀、一组阀门控制气缸、接料板、一对接料板控制气缸和输送辊道，复合蜡箱内设有电加热丝，复合蜡箱安装在机架顶部，复合蜡箱的进料口通过管道与复合蜡储罐的出料口相通，一组下料阀和一组阀门控制气缸分别通过支架安装在机架上，且一组阀门控制气缸分别控制一组下料阀的开启和关闭，一组下料阀的进料口分别与复合蜡箱的出料口相通；一对接料板控制气缸分别安装机架上，接料板安装在一对接料板控制气缸的活塞杆上，并位于一组下料阀下方，所述一组下料阀的一侧分别设有刮料板，输送辊道位于接料板下方。调节混水阀，可调节新料泵和旧料的使用比例。原料蜡储罐、一组添加剂储罐和混合搅拌罐内分别设有蒸汽加热盘管。一组添加剂储罐分别通过泵与混合搅拌罐的进料口相通。本技术优点是：本技术提供一种带有灌装机的复合蜡生产线，结构设计合理，能高效的完成复合蜡的生产，对生产过程中的废旧料重复利用,灌装机结构设计合理，具有很好的实用价值。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术液体灌装机结构示意图。图3是图2的A-A截面示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术包括化蜡池、原料蜡储罐7、一组添加剂储罐8、混合搅拌罐9和液体灌装机，所述化蜡池包括新料池1、旧料池2、一组蒸汽加热盘管3、新料泵4、旧料泵5和混水阀6，所述一组蒸汽加热盘管3分别布置在新料池1和旧料池2的池底，所述新料泵4和旧料泵5分别固定在新料池1和旧料池2的池底，并分别与混水阀6的一对进水口相通，所述混水阀6的出水口通过管道与原料蜡储罐7相通，所述原料蜡储罐7、一组添加剂储罐8分别通过管道与混合搅拌罐9的进料口相通，所述混合搅拌罐9的出料口与复合蜡储罐7的进料口相通，所述液体灌装机包括机架80、复合蜡箱81、一组下料阀82、一组阀门控制气缸83、接料板84、一对接料板控制气缸85和输送辊道86，复合蜡箱81内设有电加热丝，复合蜡箱81安装在机架80顶部，复合蜡箱81的进料口通过管道与复合蜡储罐7的出料口相通，一组下料阀82和一组阀门控制气缸83分别通过支架安装在机架80上，且一组阀门控制气缸83分别控制一组下料阀82的开启和关闭，一组下料阀82的进料口分别与复合蜡箱81的出料口相通；一对接料板控制气缸85分别安装机架80上，接料板84安装在一对接料板控制气缸85的活塞杆上，并位于一组下料阀82下方，所述一组下料阀82的一侧分别设有刮料板87，输送辊道86位于接料板84下方。调节混水阀6，可调节新料泵和旧料的使用比例。原料蜡储罐7、一组添加剂储罐8和混合搅拌罐9内分别设有蒸汽加热盘管。一组添加剂储罐8分别通过泵11与混合搅拌罐9的进料口相通。工作方式及原理：新进的固态原料蜡和生产过程中的废旧固态蜡跟别投入到新料池1和旧料池2中，一组蒸汽加热盘管3分别将固态蜡溶化，然后新料泵4和旧料泵5分别将将液态新料和液态旧料泵出，由于旧料的含有一定量的添加剂，因此根据产品要求调节好混水阀6的混合比例，可以更大价值的利用旧料，液态新料和液态旧料通过混水阀6混合后通入到原料蜡储罐7，原料蜡储罐7和一组添加剂储罐8中的蜡原料和添加剂料分别都加入到混合搅拌罐9中充分混合搅拌成为液态复合蜡，液态复合蜡通入到复合蜡箱81中，把包装袋89放置到输送辊道86上，当输送辊道86把一组包装袋89输送到一组下料阀82下方的时候，输送辊道86停止，一组阀门控制气缸83控制一组下料阀82打开，复合蜡箱81内的蜡液输入到包装袋89内，复合蜡箱81内设有电加热丝防止复合蜡箱81的蜡液凝固，当包装袋89灌装完成后，一组阀门控制气缸83再控制一组下料阀82关闭，一对接料板控制气缸85控制接料板84伸出，然后再启动输送辊道86把灌装好的包装袋89运走，同时第二批包装袋89进入到一组下料阀82下方，一对接料板控制气缸85控制接料板84缩回，在缩回的时候刮料板87把滴落在接料板84上的蜡液刮入到包装袋89内，一组阀门控制气缸83再控制一组下料阀82打开进行灌装。第二批在灌装的时候，前一批的包装袋89位于散热罩88内，抽风机把散热罩88内的热气带着，冷空气从输送辊道86下方进入，对包装袋89进行降温，使包装袋89内的蜡液凝固，方便搬运。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有灌装机的复合蜡生产线，其特征在于它包括化蜡池、原料蜡储罐(7)、一组添加剂储罐(8)、混合搅拌罐(9)和液体灌装机，所述化蜡池包括新料池(1)、旧料池(2)、一组蒸汽加热盘管(3)、新料泵(4)、旧料泵(5)和混水阀(6)，所述一组蒸汽加热盘管(3)分别布置在新料池(1)和旧料池(2)的池底，所述新料泵(4)和旧料泵(5)分别固定在新料池(1)和旧料池(2)的池底，并分别与混水阀(6)的一对进水口相通，所述混水阀(6)的出水口通过管道与原料蜡储罐(7)相通，所述原料蜡储罐(7)、一组添加剂储罐(8)分别通过管道与混合搅拌罐(9)的进料口相通，所述混合搅拌罐(9)的出料口与复合蜡储罐(7)的进料口相通，所述液体灌装机包括机架(80)、复合蜡箱(81)、一组下料阀(82)、一组阀门控制气缸(83)、接料板(84)、一对接料板控制气缸(85)和输送辊道(86)，复合蜡箱(81)内设有电加热丝，复合蜡箱(81)安装在机架(80)顶部，复合蜡箱(81)的进料口通过管道与复合蜡储罐(7)的出料口相通，一组下料阀(82)和一组阀门控制气缸(83)分别通过支架安装在机架(80)上，且一组阀门控制气缸(83)分别控制一组下料阀(82)的开启和关闭，一组下料阀(82)的进料口分别与复合蜡箱(81)的出料口相通；一对接料板控制气缸(85)分别安装机架(80)上，接料板(84)安装在一对接料板控制气缸(85)的活塞杆上，并位于一组下料阀(82)下方，所述一组下料阀(82)的一侧分别设有刮料板(87)，输送辊道(86)位于接料板(84)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种带有灌装机的复合蜡生产线，其特征在于它包括化蜡池、原料蜡储罐(7)、一组添加剂储罐(8)、混合搅拌罐(9)和液体灌装机，所述化蜡池包括新料池(1)、旧料池(2)、一组蒸汽加热盘管(3)、新料泵(4)、旧料泵(5)和混水阀(6)，所述一组蒸汽加热盘管(3)分别布置在新料池(1)和旧料池(2)的池底，所述新料泵(4)和旧料泵(5)分别固定在新料池(1)和旧料池(2)的池底，并分别与混水阀(6)的一对进水口相通，所述混水阀(6)的出水口通过管道与原料蜡储罐(7)相通，所述原料蜡储罐(7)、一组添加剂储罐(8)分别通过管道与混合搅拌罐(9)的进料口相通，所述混合搅拌罐(9)的出料口与复合蜡储罐(7)的进料口相通，所述液体灌装机包括机架(80)、复合蜡箱(81)、一组下料阀(82)、一组阀门控制气缸(83)、接料板(84)、一对接料板控制气缸(85)和输送辊道(86)，复合蜡箱(81)内设有电加热丝，复合蜡箱(81)安装在机架(80)顶部，复合蜡箱(81)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：段修林，
申请(专利权)人：荆门市维佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42