蒸汽烘干机及应用该蒸汽烘干机的压滤系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种蒸汽烘干机及应用该蒸汽烘干机的压滤系统，包括机箱、开设在机箱底部的通道、穿过所述通道的蒸汽支路输送带、位于机箱顶部的蒸汽发生器以及与蒸汽发生器连接的补水箱，所述蒸汽支路输送带上方设置一热交换室，所述蒸汽发生器通过出汽管道、进汽管道和热交换室连通，所述热交换室与蒸汽支路输送带之间设置一内部具有空腔的传热板，热交换室通过波纹管与传热板的空腔连通，热交换室两侧还固定有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆与传热板固定；产品通过蒸汽支路输送带穿过烘干机，通过油缸带动传热板上下运动，缩短传热板与产品之间的距离，从而加速热量传递，提升产品烘干效率。

Steam drying machine and press filter system applying the steam drier

The utility model provides a steam dryer filter system and application of the steam dryer, including steam generator steam branch opened in the bottom of the chassis, the chassis, channel through the channel of the conveyor belt, located in the top of the box and is connected with the steam generator water tank, a heat exchange chamber of the steam conveying branch with the above, the steam generator through a steam pipe, inlet pipe and the heat exchange chamber, wherein the heat exchange chamber and the heat transfer plate is provided with a steam conveying branch has internal cavity with the heat exchange chamber through the hollow pipe and heat transfer in corrugated plate connected, the heat exchange chamber is fixed on both sides of the driving cylinder. The piston rod driving cylinder and heat transfer plate; products through the branch conveyor belt through the steam drying machine, driven by the heat transfer plate moves up and down through the cylinder, shorten the heat transfer plate and production The distance between the products thus accelerates heat transfer and improves the drying efficiency of products.

【技术实现步骤摘要】
蒸汽烘干机及应用该蒸汽烘干机的压滤系统
本技术涉及污泥烘干处理，特别涉及蒸汽烘干机及应用该蒸汽烘干机的压滤系统。
技术介绍
压滤机是一种常用的固液分离设备，其具体结构可参照公告号为CN202460238U、CN202569691U等公开的污泥处理隔膜压滤机。现有的压滤机一般采用一次压滤的方法进行压滤，但是这种方式可能由于设备性能等原因（比如压滤机本身设计时压滤后产品含水量在一定范围内波动，而该波动可能由于不同产品的发生改变）造成一部分产品达不到含水量要求。因此有时会采用烘干机对产品进行再烘干，从而降低产品的含水量至达到要求。烘干机的结构可参照公告号CN204474518U公开的污泥烘干机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸汽烘干机，提高烘干效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽烘干机，包括机箱、开设在机箱底部的通道、穿过所述通道的蒸汽支路输送带、位于机箱顶部的蒸汽发生器以及与蒸汽发生器连接的补水箱，所述蒸汽支路输送带上方设置一热交换室，所述蒸汽发生器通过出汽管道、进汽管道和热交换室连通，所述热交换室与蒸汽支路输送带之间设置一内部具有空腔的传热板，热交换室通过波纹管与传热板的空腔连通，热交换室两侧还固定有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆与传热板固定。产品通过蒸汽支路输送带穿过烘干机，通过油缸带动传热板上下运动，缩短传热板与产品之间的距离，从而加速热量传递，提升产品烘干效率。进一步的，机箱上还设置有热气回流管，热气回流管一端延伸至蒸汽支路输送带的下方，另一端从补水箱内穿出并连接有主风机。如此，对热量进行回收，减少能源损耗。进一步的，热气回流管上设置有两个辅助风机。热气回流管过长，热气回流管的进口产生的吸力较弱，通过辅助风机提高进口吸力。本技术的另一目的在于提供一种压滤系统。一种压滤系统，包括浆液室、压滤机、蒸汽烘干机、合格产品堆放室、用于将浆液室中的浆液抽入压滤机的进液泵、位于压滤机下方的用于输出产品的主输送带、与主输送带末端对接用于将产品输送至浆液室的浆液支路输送带、与主输送带末端对接用于将产品输送至合格产品堆放室的产品堆放支路输送带一、与蒸汽烘干机连通用于将产品输送至合格产品堆放室的产品堆放支路输送带二，所述蒸汽支路输送带与主输送带末端对接用于将产品输送至蒸汽烘干机并从蒸汽烘干机输出；所述主输送带的输送路径上设置有一次水含量检测仪，蒸汽支路输送带位于蒸汽烘干机内部的输送路径上设置有二次水含量检测仪；所述主输送带上设置有切换输送路径至浆液支路输送带或蒸汽支路输送带或产品堆放支路输送带一的切换机构。工作的时候，进液泵将浆液室内的浆液抽入压滤机内进行压滤，输出的产品（滤饼）通过主输送带输送出去，在输送过程中，经过一次水含量检测仪进行产品含水量检测；当检测到产品含水量≤50%，则直接输出产品经过产品堆放支路输送带一最终输送至合格产品堆放室；当检测到50%＜产品含水量≤65%，则输出产品经过蒸汽支路输送带至蒸汽烘干机，并通过二次水含量检测仪实时检测，当产品水含量至≤50%后通过产品堆放支路输送带二输出至合格产品堆放室；当检测到产品含水量＞65%，则输出产品经过浆液支路输送带至浆液室进行搅拌混合。进一步的，所述浆液室包括相互连通的搅拌室和储液室，浆液支路输送带与搅拌室连通，所述储液室与压滤机连通。将浆液室分成搅拌室和储液室，被压滤机压过的含水量过高的产品进入搅拌室与水搅拌混合成浆液，再进入储液室；如此，搅拌室仅需要对被压滤过的产品进行加水搅拌混合，对于已经形成的浆液不需要再搅拌。进一步的，所述切换机构包括转动连接在主输送带两侧的导向板，导向板之间形成供产品经过的通道，主输送带两侧各设置一个油缸，导向板上开设一滑槽，所述滑槽内设置一滑动块，油缸的活塞杆与同一侧的滑动块铰接。通过油缸带动导向板转动，从而改变通道的输出方向。综上所述，本技术具有以下有益效果：1）通过将调节传热板与蒸汽支路输送带之间的距离，使得传热板与产品之间的距离较小，加速热量传递，提升产品烘干效率；2）本技术对产品含水量进行检测，从而对产品进行不同方式的处理保证产品的合格率；3）将浆液室分成搅拌室和储液室，仅需要对被压滤过的产品进行加水搅拌混合，节省能源。附图说明图1是实施例2的结构示意图；图2是实施例2中蒸汽烘干机的结构示意图；图3是实施例2中压滤机与主输送带、浆液支路输送带、蒸汽支路输送带、产品堆放支路输送带一的配合结构示意图；图4是图3的A部放大图。附图标记：1、浆液室；11、搅拌室；12、储液室；2、压滤机；21、气缸；22、导向板；221、滑槽；23、油缸；24、滑动块；25、集料板；261、第一压滤出水管道；262、第二压滤出水管道；27、液体颗粒检测仪；28、储水室；291、分流管道一；292、分流管道二；3、蒸汽烘干机；31、机箱；311、烘干通道；32、热交换室；33、蒸汽发生器；34、补水箱；351、出汽管道；352、进汽管道；36、传热板；37、波纹管；38、热气回流管；391、主风机；392、辅助风机；393、驱动油缸；4、合格产品堆放室；5、进液泵；61、主输送带；62、浆液支路输送带；63、蒸汽支路输送带；64、产品堆放支路输送带一；65、产品堆放支路输送带二；71、一次水含量检测仪；72、二次水含量检测仪；81、第一电动出水阀；82、第二电动出水阀。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种压滤方法，将浆液从浆液室1内抽入压滤机2，通过压滤机2进行压滤，对压滤后的产品进行含水量检测，如果产品含水量≤50%，直接输出产品；如果50%＜产品含水量≤65%，则将产品输出至蒸汽烘干机3进行烘干，并实时检测产品含水量至≤50%后输出；如果产品含水量＞65%，则输出产品至浆液室1进行搅拌混合。实施例2：一种压滤系统，参照图1，包括浆液室1、压滤机2、蒸汽烘干机3、合格产品堆放室4、用于将浆液室1中的浆液抽入压滤机2的进液泵5、位于压滤机2下方的用于输出产品的主输送带61、与主输送带61末端对接用于将产品输送至浆液室1的浆液支路输送带62、与主输送带61末端对接用于将产品输送至蒸汽烘干机3并从蒸汽烘干机3输出的蒸汽支路输送带63、与主输送带61末端对接用于将产品输送至合格产品堆放室4的产品堆放支路输送带一64、与蒸汽烘干机3连通用于将产品输送至合格产品堆放室4的产品堆放支路输送带二65；所述主输送带61的输送路径上设置有一次水含量检测仪71，蒸汽支路输送带63位于蒸汽烘干机3内部的输送路径上设置有二次水含量检测仪72；所述主输送带61上设置有切换输送路径至浆液支路输送带62或蒸汽支路输送带63或产品堆放支路输送带一64的切换机构。参照图1，浆液室1包括相互连通的搅拌室11和储液室12。压滤机2的出水口连接有第一压滤出水管道261和第二压滤出水管道262，第一压滤出水管道261设置有第一电动出水阀81，第二压滤出水管道262设置有第二电动出水阀82，压滤机2的出水口处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽烘干机，其特征在于：包括机箱(31)、开设在机箱(31)底部的通道、穿过所述通道的蒸汽支路输送带(63)、位于机箱(31)顶部的蒸汽发生器(33)以及与蒸汽发生器(33)连接的补水箱(34)，所述蒸汽支路输送带(63)上方设置一热交换室(32)，所述蒸汽发生器(33)通过出汽管道(351)、进汽管道(352)和热交换室(32)连通，所述热交换室(32)与蒸汽支路输送带(63)之间设置一内部具有空腔的传热板(36)，热交换室(32)通过波纹管(37)与传热板(36)的空腔连通，热交换室(32)两侧还固定有驱动油缸(393)，驱动油缸(393)的活塞杆与传热板(36)固定。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽烘干机，其特征在于：包括机箱(31)、开设在机箱(31)底部的通道、穿过所述通道的蒸汽支路输送带(63)、位于机箱(31)顶部的蒸汽发生器(33)以及与蒸汽发生器(33)连接的补水箱(34)，所述蒸汽支路输送带(63)上方设置一热交换室(32)，所述蒸汽发生器(33)通过出汽管道(351)、进汽管道(352)和热交换室(32)连通，所述热交换室(32)与蒸汽支路输送带(63)之间设置一内部具有空腔的传热板(36)，热交换室(32)通过波纹管(37)与传热板(36)的空腔连通，热交换室(32)两侧还固定有驱动油缸(393)，驱动油缸(393)的活塞杆与传热板(36)固定。2.根据权利要求1所述的蒸汽烘干机，其特征是：机箱(31)上还设置有热气回流管(38)，热气回流管(38)一端延伸至蒸汽支路输送带(63)的下方，另一端从补水箱(34)内穿出并连接有主风机(391)。3.根据权利要求2所述的蒸汽烘干机，其特征是：热气回流管(38)上设置有两个辅助风机(392)。4.一种压滤系统，其特征是：包括如权利要求1-3任意一项所述蒸汽烘干机(3)、浆液室(1)、压滤机(2)、合格产品堆放室(4)、用于将浆液室(1)中的浆液抽入压滤机(2)的进液泵(5)、位于压滤机(2)下方的用于输出产品的主输送带(61)、与主输送带(61)末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗平，姚金伟，
申请(专利权)人：浙江建华集团过滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33