一种透气发泡鞋垫的制备方法技术

技术编号:16094683 阅读:35 留言:0更新日期:2017-08-29 19:28
本发明专利技术公开了一种透气发泡鞋垫的制备方法,按照如下步骤进行:1)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在38℃~40℃下30~40分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌1~2分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌1‑2分钟,加热至35~40℃;3)将模具预热至35~40℃,同时倒入上述的组合料,边倒入边搅拌边用风枪对着其吹风;30~40分钟后脱模出料,按照鞋垫所需尺寸剖成片。

【技术实现步骤摘要】
一种透气发泡鞋垫的制备方法
本专利技术属于材料
,具体涉及一种透气发泡鞋垫的制备方法。
技术介绍
鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用;一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体;按照楦底板或者面板制作尺码板,并制作出相应的形状。用于制作鞋垫的材料多为聚酯纤维材料制成。聚酯纤维具有优良的高强、耐磨和尺寸稳定性,但其吸湿率低、出汗易打滑、抗菌防臭性差等,因此,聚酯纤维制得的复合鞋垫在一定程度上减弱了鞋垫的舒适性能。并且在鞋垫的制备过程中必不可少的要添加稀释剂和发泡剂。现有技术中的稀释剂、发泡剂往往是有毒害的。为了环境的保护,为了人体的健康,通常考虑避免采用有毒的稀释剂和发泡剂,即采用全水发泡的工艺。但全水发泡普遍用于硬泡,软泡方面存在较大缺陷:1.发泡体强度很难达到鞋垫强度要求。2.发泡温度难以控制。水与聚氨酯的异氰酸酯反应主要是生成聚氨酯脲,是一种硬段结构,1个水分子与2个异氰酸酯基团反应,不多的水可以生成大量的脲键结构。采用全水发泡工艺,反应温度高,反应的可控性差,发泡出来的聚氨酯泡沫体良品率低。另外聚氨酯发泡鞋垫薄层具有一定的透气性,但因为发泡结构,一般实用的发泡鞋垫厚度至少要达到了0.3厘米以上,这个厚度时鞋垫透气透湿有限。透气透湿性不好,就舒适性差,气味大。加之聚氨酯发泡材料由聚醚多元醇或聚酯多元醇与异氰酸酯反应而成,反应之后的聚氨酯材料不具有亲水性,透气透湿不好。由于发泡材料的巨大比表面积吸附异味和湿气,鞋垫穿的时间一长,异味很难消失。因此,急需开发一种鞋垫的制备方法,能够增强鞋垫的透气性。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中的不足之处,本专利技术提供了一种透气发泡鞋垫的制备方法。技术方案:本专利技术提供了一种透气发泡鞋垫的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:1)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在38℃~40℃下30~40分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌1~2分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌1-2分钟,加热至35~40℃;3)将模具预热至35~40℃,同时倒入上述的组合料,边倒入边搅拌边用风枪对着其吹风;30~40分钟后脱模出料,按照鞋垫所需尺寸剖成片。具体的,步骤2)所述的聚酯多元醇为二元酸和二元醇合成的线型聚酯多元醇。步骤2)所述的催化剂为二氧化钛。步骤2)所述的扩链剂为二元醇和二元胺、己二醇、二苯甲烷二胺。步骤2)所述的发泡剂为碳黑。进一步的,步骤2)中还加入抑菌剂、色膏和开孔剂混合。所述的抑菌剂为纳米银。所述的色膏为无机颜料。所述的开孔剂为聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚。有益效果:本专利技术利用粉末状的含水硅酸镁将化学放热热量传递分布均匀,利用开孔剂增强泡沫体的通气性,此外,利用纳米二氧化钛的光催化,纳米银的抗菌,聚氨酯泡沫体的巨大比表面积综合提高了鞋垫的小环境,对于抑制细菌和异味具有很好的效果,同时提高了穿着舒适性。具体实施方式:实施例11)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在38℃下30分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌1分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌1分钟,加热至35℃;所述的聚酯多元醇为二元酸和二元醇合成的线型聚酯多元醇。所述的催化剂为二氧化钛。所述的扩链剂为二苯甲烷二胺。所述的发泡剂为碳黑。所述的抑菌剂为纳米银。所述的色膏为无机颜料。所述的开孔剂为聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚。3)将模具预热至35℃,同时倒入上述的组合料,边倒入边搅拌边用风枪对着其吹风;30分钟后脱模出料,按照鞋垫所需尺寸剖成片。实施例21)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在40℃下30分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌2分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌2分钟,加热至40℃;所述的聚酯多元醇为二元酸和二元醇合成的线型聚酯多元醇。所述的催化剂为二氧化钛。所述的扩链剂为己二醇。所述的发泡剂为碳黑。所述的抑菌剂为纳米银。所述的色膏为无机颜料。所述的开孔剂为聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚。3)将模具预热至40℃,同时倒入上述的组合料,边倒入边搅拌边用风枪对着其吹风;40分钟后脱模出料,按照鞋垫所需尺寸剖成片。实施例31)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在38℃下40分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌2分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌2分钟,加热至40℃;所述的聚酯多元醇为二元酸和二元醇合成的线型聚酯多元醇。所述的催化剂为二氧化钛。所述的扩链剂为二元醇和二元胺。所述的发泡剂为碳黑。所述的抑菌剂为纳米银。所述的色膏为无机颜料。所述的开孔剂为聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚。3)将模具预热至35℃,同时倒入上述的组合料,边倒入边搅拌边用风枪对着其吹风;40分钟后脱模出料,按照鞋垫所需尺寸剖成片。实施例41)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在38℃下40分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌2分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌1分钟,加热至40℃;所述的聚酯多元醇为二元酸和二元醇合成的线型聚酯多元醇。所述的催化剂为二氧化钛。所述的扩链剂为二苯甲烷二胺。所述的发泡剂为碳黑。所述的抑菌剂为纳米银。所述的色膏为无机颜料。所述的开孔剂为聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚。3)将模具预热至40℃,同时倒入上述的组合料,边倒入边搅拌边用风枪对着其吹风;30分钟后脱模出料,按照鞋垫所需尺寸剖成片。实施例51)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在40℃下30分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌2分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌2分钟,加热至40℃;所述的聚酯多元醇为二元酸和二元醇合成的线型聚酯多元醇。所述的催化剂为二氧化钛。所述的扩链剂为己二醇。所述的发泡剂为碳黑。所述的抑菌剂为纳米银。所述的色膏为无机颜料。所述的开孔剂为聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚。3)将模具预热至35℃,同时倒入上述的组合料,边倒入边搅拌边用风枪对着其吹风;30分钟后脱模出料,按照鞋垫所需尺寸剖成片。实施例61)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在40℃下30分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌1分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌2分钟,加热至40℃;所述的聚酯多元醇为二元酸和二元醇合成的线型聚酯多元醇。所述的催化剂为二氧化钛。所述的扩链剂为二元醇和二元胺。所述的发泡剂为碳黑。所述的抑菌剂为纳米银。所述的色膏本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种透气发泡鞋垫的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:1)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在38℃~40℃下30~40分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌1~2分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌1‑2分钟,加热至35~40℃;3)将模具预热至35~40℃,同时倒入上述的组合料,边倒入边搅拌边用风枪对着其吹风;30~40分钟后脱模出料,按照鞋垫所需尺寸剖成片。

【技术特征摘要】
1.一种透气发泡鞋垫的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:1)将鞋垫模具内抹上脱模剂,将粉末状的含水硅酸镁均匀的撒于脱模剂的表层,并使所述模具的温度保持在38℃~40℃下30~40分钟;2)将甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇倒入搅拌桶中,与催化剂、扩链剂、发泡剂、9406硅油混合,搅拌1~2分钟,然后再加入异氰酸酯搅拌1-2分钟,加热至35~40℃;3)将模具预热至35~40℃,同时倒入上述的组合料,边倒入边搅拌边用风枪对着其吹风;30~40分钟后脱模出料,按照鞋垫所需尺寸剖成片。2.如权利要求1所述的透气发泡鞋垫的制备方法,其特征在于步骤2)所述的聚酯多元醇为二元酸和二元醇合成的线型聚酯多元醇。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈渠鍫丁华雄
申请(专利权)人:三斯达江苏环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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