一种陶瓷透水路面砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷透水路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：重晶石50‑60份、微晶石15‑25份、二氧化钛2‑5份、石英砂5‑10份、二氧化锆5‑8份、增强粘土20‑30份、活化剂5‑10份、辅助添加剂0.5‑2份。本发明专利技术的陶瓷透水路面砖透水性好、材料强度高、耐磨性好、耐风化、使用寿命较长，同时本发明专利技术的陶瓷透水路面砖的制备方法其成本较低、原料易得、且工艺简明，具有较大的实用价值和良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷透水路面砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑陶瓷材料
，具体涉及一种陶瓷路面砖及其制备方法。
技术介绍
海绵城市是指城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对自然灾害等方面具有良好的“弹性”，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水释放并加以利用。在海绵城市建设过程中，应统筹自然降水、地表水和地下水的系统性，协调给水、排水等水循环利用各环节，并考虑其复杂性和长期性。众所周知，现有的城镇街道路面大都采用水泥混凝土、柏油、石材等不透水的材质铺设而成，这种硬化路面已经不适应建设海绵城市路面的趋势。透水砖具有良好的透水性及保湿性能，能很好地缓解城市由于硬化路面所带来的“城市荒漠化”及“热岛效应”问题，有利于保持城市水平衡；自然降水能够迅速被透水砖吸收，并透过地表渗入地下，适时补充地下水位；透水砖能消除或减少地面积水，在产生防洪效益的同时，众多城市污染物不通过流水迁移而造成更大面积的环境污染；降雨结束后，透水砖中的水分又逐渐释放到空气中，调节地表温度和湿度，减轻城市“热岛效应”，维护地表生态平衡；同时透水砖具有吸音和防滑功能，可改善行走的安全性与舒适性，吸收车辆行驶所产生的噪音，创造安静舒适的交通环境。透水地砖可广泛用于住宅、庭院、公园、广场、人行道及轻量交通公路等路面的铺设，能产生良好的社会、环境和生态效应。随着经济建设的发展、社会文明的进步，人们在对使用材料不断提出新功能化要求的同时，也对新材料的实用性、美观性企盼着更高的需求，以达成城市建筑功能化、生态化与设计个性化、人文化的相统一，为人们提供宜居的“海绵型城市”生态环境。陶瓷砖是由粘土、石英砂以及其他无机非金属原料，经配料、球磨、制粉、成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，广泛应用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。随着建筑业的迅速发展，使得瓷砖的生产和应用都获得了较大的发展。目前市场上用于街道路面的的陶瓷砖透水性较差，容易造成路面积水。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种陶瓷透水路面砖，该陶瓷透水路面砖透水性好、材料强度高、耐磨性好、耐风化、使用寿命较长，同时本专利技术的陶瓷透水路面砖的制备方法其成本较低、原料易得、且工艺简明，具有较大的实用价值和良好的应用前景。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种陶瓷透水路面砖，包括以下重量份的原料：重晶石30-40份、微晶石15-25份、二氧化钛2-5份、石英砂5-10份、二氧化锆5-8份、增强粘土20-30份、活化剂5-10份、辅助添加剂0.5-2份。优选地，所述陶瓷透水路面砖包括以下重量份的原料：重晶石35份、微晶石20份、二氧化钛3份、石英砂8份、二氧化锆6份、增强粘土25份、活化剂7.5份、辅助添加剂1.2份。优选地，所述增强粘土为铝矾土、高岭土、凹凸棒土中的一种或几种。优选地，所述活化剂由质量比为1:2:5的水玻璃、纯碱、消石灰混合组成。优选地，所述辅助添加剂为萘磺酸盐、氟硅酸钠按质量比1:1.5的混合物。本专利技术还提供了一种陶瓷透水路面砖的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将重晶石、微晶石混合加入高速粉碎机中粉碎均匀，过200目筛，送入高温煅烧机中在1250-1350℃煅烧5-10分钟，自然冷却至常温得到混合物A；步骤二，将步骤一制得的混合物A、二氧化钛、石英砂、二氧化锆、增强粘土混合加入高速粉碎机中粉碎均匀、过300目筛，再加入活化剂、辅助添加剂混合加入高速搅拌机中，加入重量为混合物20%-30%的水，以100-120r/min的转速搅拌60-100分钟，得到混合料B；步骤三，将步骤二制得的混合料B送到成型机在75-85MPa下压制成型,再将成型坯体连同托板先在无对流风环境中养护10-20小时，然后重新码坯，送入温度为150-200℃的饱和蒸汽养护窑中继续养护15-20小时，待温度低于40℃出窑得到专利技术的陶瓷透水路面砖。优选地，所述步骤一中煅烧温度为1300℃、煅烧时间为8分钟，步骤二中加入水的重量为混合物重量的25%、搅拌转速110r/min、搅拌时间为80分钟。优选地，所述步骤三为：将步骤二制得的混合料B送到成型机在80MPa下压制成型,再将成型坯体连同托板先在无对流风环境中养护15小时，然后重新码坯，送入温度为170℃的饱和蒸汽养护窑中继续养护18小时，待温度低于40℃出窑得到专利技术的陶瓷透水路面砖。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术的陶瓷透水路面砖添加伟晶石、二氧化钛，通过一系列的工艺烧结而成，提高了产品的致密性以及多孔隙性，提升了路面砖的透水性，增强了路面砖的强度。（2）本专利技术的陶瓷透水路面砖添加了活化剂、辅助添加剂，能够增加路面砖的疏密性和耐久性，且添加剂中基本不含有机物，减少了对环境的污染。（3）本专利技术的陶瓷透水路面砖以增强粘土、重晶石、微晶石为主要成分，能够使制备出的路面砖的机械强度更高，表面更为平整，耐风化、抗侵蚀能力变强。（4）本专利技术的陶瓷透水路面砖的制备方法，其原料来源广泛、生产成本低廉、工艺简明，具有较高的实用价值和广泛的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1.本实施例的陶瓷透水路面砖，包括以下重量份的原料：重晶石30份、微晶石15份、二氧化钛2份、石英砂5份、二氧化锆5份、增强粘土20份、活化剂5份、辅助添加剂0.5份。本实施例中增强粘土为铝矾土。本实施例中活化剂由质量比为1:2:5的水玻璃、纯碱、消石灰混合组成。本实施例中辅助添加剂为萘磺酸盐、氟硅酸钠按质量比1:1.5的混合物。本实施例的陶瓷透水路面砖的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将重晶石、微晶石混合加入高速粉碎机中粉碎均匀，过200目筛，送入高温煅烧机中在1250℃煅烧5分钟，自然冷却至常温得到混合物A；步骤二，将步骤一制得的混合物A、二氧化钛、石英砂、二氧化锆、增强粘土混合加入高速粉碎机中粉碎均匀、过300目筛，再加入活化剂、辅助添加剂混合加入高速搅拌机中，加入重量为混合物20%的水，以100r/min的转速搅拌60分钟，得到混合料B；步骤三，将步骤二制得的混合料B送到成型机在75MPa下压制成型,再将成型坯体连同托板先在无对流风环境中养护10小时，然后重新码坯，送入温度为150℃的饱和蒸汽养护窑中继续养护15小时，待温度低于40℃出窑得到专利技术的陶瓷透水路面砖。实施例2.本实施例的陶瓷透水路面砖，包括以下重量份的原料：重晶石40份、微晶石25份、二氧化钛5份、石英砂10份、二氧化锆8份、增强粘土30份、活化剂10份、辅助添加剂2份。本实施例中增强粘土为高岭土。本实施例中活化剂由质量比为1:2:5的水玻璃、纯碱、消石灰混合组成。本实施例中辅助添加剂为萘磺酸盐、氟硅酸钠按质量比1:1.5的混合物。本实施例的陶瓷透水路面砖的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将重晶石、微晶石混合加入高速粉碎机中粉碎均匀，过200目筛，送入高温煅烧机中在1350℃煅烧10分钟，自然冷却至常温得到混合物A；步骤二，将步骤一制得的混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷透水路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：重晶石30‑40份、微晶石15‑25份、二氧化钛2‑5份、石英砂5‑10份、二氧化锆5‑8份、增强粘土20‑30份、活化剂5‑10份、辅助添加剂0.5‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷透水路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：重晶石30-40份、微晶石15-25份、二氧化钛2-5份、石英砂5-10份、二氧化锆5-8份、增强粘土20-30份、活化剂5-10份、辅助添加剂0.5-2份。2.根据权利要求1所述的陶瓷透水路面砖，其特征在于，所述陶瓷透水路面砖包括以下重量份的原料：重晶石35份、微晶石20份、二氧化钛3份、石英砂8份、二氧化锆6份、增强粘土25份、活化剂7.5份、辅助添加剂1.2份。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷透水路面砖，其特征在于，所述增强粘土为铝矾土、高岭土、凹凸棒土中的一种或几种。4.根据权利要求1或2所述的陶瓷透水路面砖，其特征在于，所述活化剂由质量比为1:2:5的水玻璃、纯碱、消石灰混合组成。5.根据权利要求1或2所述的陶瓷透水路面砖，其特征在于，所述辅助添加剂为萘磺酸盐、氟硅酸钠按质量比1:1.5的混合物。6.一种根据权利要求1或2所述的陶瓷透水路面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将重晶石、微晶石混合加入高速粉碎机中粉碎均匀，过200目筛，送入高温煅烧机中在1250-1350℃煅烧5-10分钟，自然冷却至常温得到混合物A；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伍，
申请(专利权)人：合肥慧林建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34