一种改进后的数控机床上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进后的数控机床上料装置，包括法兰盘、上料架一、上料架二、上料架三、上料架四、工料槽一、工料槽二、工料槽三、工料槽四、定位柱一、定位柱二、定位柱三、定位柱四、转动轴、固定套筒、拨动爪、工作台、凸台和安装孔。本实用新型专利技术的有益效果是：用于实现套筒带动转动轴进行轴向回转运动，以实现机床的自动上料功能，安装孔为不贯通的圆孔，便于转动轴的回转，提高转动轴的工作能力，拨动爪是直接焊接在套筒的外圆上，且四个拨动爪的形状是相同的，四个拨动爪对应着四个上料架，每转动一个拨动爪，上料架就转动90度，即工件上料一次，以此循环操作，实现数控机床的自动上料功能。

Improved feeding device of numerical control machine tool

The utility model discloses a CNC machine tool improved feeding device, comprising a flange, a metal frame, a feeding frame two, feeding frame three, feeding frame four, quantity, quantity, groove slot two slot three slot four quantity, quantity, location, location, column two column the positioning column three, column four, a rotating shaft, a fixed sleeve, a claw, desk, boss and mounting hole. The beneficial effect of the utility model is used to achieve the sleeve to drive the rotation axis of the axial rotary motion to realize automatic machine tool feeding function, mounting hole is not through the hole, for the axis of rotation of the rotary shaft, improve working ability, is directly welded on the toggle claw cylindrical sleeve, and four a claw shape is the same, four toggle jaw corresponding to four feeding frame, each rotation of a toggle claw on the rack can rotate 90 degrees, namely workpiece feeding time, this cycle operation, realize the automatic feeding function of CNC machine tools.

【技术实现步骤摘要】
一种改进后的数控机床上料装置
本技术涉及一种自动上料设备，具体为一种改进后的数控机床上料装置，属于数控机床设备领域。
技术介绍
目前，现有的数控机床，其卸料和送料多是采用人工进行手动操作的，即人工控制一台机器上的上料装置，机床加工完一个工件，工人要将工件取出，再安装另一个毛坯进行加工，这样的生产方式显然在大批量生产的过程中耗时耗力，增加生产成本，而显有的数控上料装置在加工工件时，其加工料件安装时定位不准确，定位精度低，时常造成机床加工出来的工件不合格，还得重新再安装工件，重新再加工一个工件，进而导致生产效率低下，无法满足生产需求，同时工人劳动强度也大，自动化水平也低，物料切换的稳定性较差，无法实现较佳的自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改进后的数控机床上料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种改进后的数控机床上料装置，包括法兰盘、上料架一、上料架二、上料架三、上料架四、工料槽一、工料槽二、工料槽三、工料槽四、定位柱一、定位柱二、定位柱三、定位柱四、转动轴、固定套筒、拨动爪、工作台、凸台和安装孔，所述法兰盘的外圆面上设置有上料架一、上料架二、上料架三和上料架四，所述上料架一的前端设置有工料槽一，所述工料槽一里设置有定位柱一，所述上料架二的前端设置有工料槽二，所述工料槽二里设置有定位柱二，所述上料架三的前端设置有工料槽三，所述工料槽三里设置有定位柱三，所述上料架四的前端设置有工料槽四，所述工料槽四里设置有定位柱四，所述法兰盘是设置在转动轴的上端，所述套筒是安装在转动轴上，所述套筒是利用两个凹槽与转动轴上的凸柱卡住形成连接，且所述套筒是固定在转动轴的中间位置上，所述转动轴的底部设置有安装孔，所述安装孔为不贯通的圆孔，所述套筒的外圆上设置有拨动爪，所述拨动爪是直接焊接在套筒的外圆上，且四个拨动爪是相同的，所述工作台上设置有凸台。进一步的，为了实现装置的自动上料功能，所述套筒是利用两个凹槽与转动轴上的凸柱卡住形成连接，且所述套筒是固定在转动轴的中间位置上。进一步的，为了提高转动轴的转动特性，所述安装孔为不贯通的圆孔。进一步的，为了增强装置的工作性能，所述拨动爪是直接焊接在套筒的外圆上，且四个拨动爪的形状是相同的。本技术的有益效果是：该改进后的数控机床上料装置是根据当前普遍采用的数控加工机床上料装置进行改进，其结构设计合理，套筒是利用两个凹槽与转动轴上的凸柱卡住形成连接，且套筒是固定在转动轴的中间位置上，用于实现套筒带动转动轴进行轴向回转运动，以实现机床的自动上料功能，安装孔为不贯通的圆孔，便于转动轴的回转，提高转动轴的工作能力，拨动爪是直接焊接在套筒的外圆上，且四个拨动爪的形状是相同的，四个拨动爪对应着四个上料架，每转动一个拨动爪，上料架就转动90度，即工件上料一次，以此循环操作，实现数控机床的自动上料功能。附图说明图1为本技术改进后的数控机床上料装置的结构示意图；图2为本技术上料装置的平面示意图；图3为本技术工作台的结构示意图；图4为本技术数控机床上料装置的平面示意图；图5为本技术转动轴和固定套筒的结构示意图；图中：1、法兰盘，2、上料架一，3、上料架二，4、上料架三，5、上料架四，6、工料槽一，7、工料槽二，8、工料槽三，9、工料槽四，10、定位柱一，11、定位柱二，12、定位柱三，13、定位柱四，14、转动轴，15、固定套筒，16、拨动爪，17、工作台，18、凸台和19、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，一种改进后的数控机床上料装置，包括法兰盘1、上料架一2、上料架二3、上料架三4、上料架四5、工料槽一6、工料槽二7、工料槽三8、工料槽四9、定位柱一10、定位柱二11、定位柱三12、定位柱四13、转动轴14、固定套筒15、拨动爪16、工作台17、凸台18和安装孔19，所述法兰盘1的外圆上安装有上料架一2、上料架二3、上料架三4和上料架四5，所述上料架一2的前端设置有工料槽一6，所述工料槽一6里设置有定位柱一10，所述上料架二3的前端设置有工料槽二7，所述工料槽二7里设置有定位柱二11，所述上料架三4的前端设置有工料槽三8，所述工料槽三8里设置有定位柱三12，所述上料架四5的前端设置有工料槽四9，所述工料槽四9里设置有定位柱四13，所述法兰盘1是设置在转动轴14的上端，所述套筒15是安装在转动轴14上，所述套筒15是利用两个凹槽与转动轴14上的凸柱卡住形成连接，且所述套筒15是固定在转动轴14的中间位置上，所述转动轴14的底部设置有安装孔19，所述安装孔19为不贯通的圆孔，所述套筒15的外圆上设置有拨动爪16，所述拨动爪16是直接焊接在套筒15的外圆上，且四个拨动爪是相同的，所述工作台17上设置有凸台18。作为本技术的一种技术优化方案：所述套筒15是利用两个凹槽与转动轴14上的凸柱卡住形成连接，且所述套筒15是固定在转动轴14的中间位置上，所述安装孔19为不贯通的圆孔，所述拨动爪16是直接焊接在套筒15的外圆上，且四个拨动爪的形状是相同的。本技术在使用时，首先根据工作台的高度将上料架调至合适的高度，其次，将套筒从转动轴的底部放置在套筒的中间位置上，使转动轴上的凸柱与凹槽卡住，再将转动轴上的安装孔安装在数控机床的定位轴上，再将机床上的拨盘与装置中的拨动爪连接，调节至可以正常工作的状态下，再将要加工的工件放置在工料槽里，机床即可自动上料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进后的数控机床上料装置，其特征在于：包括法兰盘(1)、上料架一(2)、上料架二(3)、上料架三(4)、上料架四(5)、工料槽一(6)、工料槽二(7)、工料槽三(8)、工料槽四(9)、定位柱一(10)、定位柱二(11)、定位柱三(12)、定位柱四(13)、转动轴(14)、固定套筒(15)、拨动爪(16)、工作台(17)、凸台(18)和安装孔(19)，所述法兰盘(1)的外圆面上设置有上料架一(2)、上料架二(3)、上料架三(4)和上料架四(5)，所述上料架一(2)的前端设置有工料槽一(6)，所述工料槽一(6)里设置有定位柱一(10)，所述上料架二(3)的前端设置有工料槽二(7)，所述工料槽二(7)里设置有定位柱二(11)，所述上料架三(4)的前端设置有工料槽三(8)，所述工料槽三(8)里设置有定位柱三(12)，所述上料架四(5)的前端设置有工料槽四(9)，所述工料槽四(9)里设置有定位柱四(13)，所述法兰盘(1)是设置在转动轴(14)的上端，所述套筒(15)是安装在转动轴(14)上，所述转动轴(14)的底部设置有安装孔(19)，所述套筒(15)的外圆上设置有拨动爪(16)，所述工作台(17)上设置有凸台(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种改进后的数控机床上料装置，其特征在于：包括法兰盘(1)、上料架一(2)、上料架二(3)、上料架三(4)、上料架四(5)、工料槽一(6)、工料槽二(7)、工料槽三(8)、工料槽四(9)、定位柱一(10)、定位柱二(11)、定位柱三(12)、定位柱四(13)、转动轴(14)、固定套筒(15)、拨动爪(16)、工作台(17)、凸台(18)和安装孔(19)，所述法兰盘(1)的外圆面上设置有上料架一(2)、上料架二(3)、上料架三(4)和上料架四(5)，所述上料架一(2)的前端设置有工料槽一(6)，所述工料槽一(6)里设置有定位柱一(10)，所述上料架二(3)的前端设置有工料槽二(7)，所述工料槽二(7)里设置有定位柱二(11)，所述上料架三(4)的前端设置有工料槽三(8)，所述工料槽三(8)里设置有定位柱三(12)，所述上料架四...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗福廷，孔凡宝，孙桂香，
申请(专利权)人：淄博市技师学院，
类型：新型
国别省市：山东,37