一种新型移动式焊轨机焊头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型移动式焊轨机焊头，包括左焊头和右焊头，所述左焊头与右焊头通过悬挂组件相连，所述左焊头及右焊头均包括油缸固定板、夹紧油缸、前夹具壳体、后夹具壳体，在左焊头与右焊头之间设置挂链刀，在右焊头的前夹具壳体及后夹具壳体的下部外侧壁部位均设置顶锻油缸。本新型移动式焊轨机焊头结构设置合理，通过设置的竖直夹紧油缸使得焊头对槽型轨道的夹力更大，推瘤结构简单且挤出熔渣效果好，焊接效果好、过程易控制。

A new type of mobile rail welding machine welding head

The utility model discloses a new type mobile rail welding machine welding head, including the left and right horn horn, the left and right horn are connected by welding head suspension assembly, the left and right horn includes a cylinder head fixing plate, a clamping cylinder, the clamping fixture shell, shell, chain set between the left knife the welding head and the right horn, upsetting cylinder are arranged in the lower part of a front lateral wall fixture and welding fixture housing right. Reasonable setting of the new mobile rail welding machine head structure, the vertical clamping cylinder is provided with the clamping force on the welding head grooved track more push tumour with simple structure and good effect of slag extrusion, welding process, easy control and good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型移动式焊轨机焊头
本技术涉及焊轨机焊头，尤其是一种用于有轨电车槽型轨的移动式焊轨机焊头，属于焊接设备

技术介绍
随着我国铁路建设的快速发展，在钢轨现场焊接中铝热焊和气压焊将大量被自动化程度高、焊接质量稳定的移动闪光焊所代替。钢轨移动闪光焊设备主要特点是自带发电机组或行走机构，可方便的进行野外作业。槽型轨由于轨型的不同，因而对槽型轨焊接工艺中移动闪光焊设备需要专用电极，而且，由于槽型轨轨型较标准轨复杂，电极块夹紧电极块的接触面积减小，就需要更大的夹紧力。现如今大部分的移动式焊轨机焊头都是适用于长线焊接，对于城市环境下有轨电车类槽型轨的现场焊接没有专用的焊头。因而，对于有轨电车类的槽型轨，需要用到特殊的焊头。因而在针对有轨电车类槽型轨设计一款结构合理、夹紧力优异的新型移动式焊轨机焊头具有较为广阔的应用前景。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构合理、夹紧力优异的新型移动式焊轨机焊头。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型移动式焊轨机焊头，包括左焊头和右焊头，所述左焊头与右焊头通过悬挂组件相连，所述左焊头及右焊头均包括油缸固定板、夹紧油缸、前夹具壳体、后夹具壳体，所述夹紧油缸竖直设置在油缸固定板上且夹紧油缸的夹紧活塞杆穿过油缸固定板，在前夹具壳体及后夹具壳体的外壁中间部位分别设置双套环和单套环，所述单套环匹配设置在双套环之间且在双套环与单套环之间设置连接轴，在前夹具壳体及后夹具壳体的顶部设置油缸连接槽，在油缸连接槽上活动铰接设置油缸连接杆，所述油缸连接杆的另一端通过轴承活动设置在夹紧油缸的夹紧活塞杆的推块侧壁上，在前夹具壳体及后夹具壳体的下部侧壁上均设置电极夹具，在电极夹具上设置电极块，通过夹紧油缸推动活塞杆从而带动前夹具壳体及后夹具壳体沿着连接轴转动，实现两个电极夹具的打开，通过夹紧油缸提拉活塞杆从而实现两个电极夹具的对待焊接槽型轨的夹紧，在左焊头与右焊头之间设置挂链刀，在右焊头的前夹具壳体的侧壁上设置卡销，所述挂链刀通过卡销固定在右焊头的前夹具壳体的侧壁上，在右焊头的前夹具壳体及后夹具壳体的下部外侧壁部位均设置顶锻油缸，两个顶锻油缸的顶锻活塞杆的另一端分别对应连接在左焊头的前夹具壳体及后夹具壳体的侧壁上，当焊接完毕后，通过右焊头的夹紧油缸推动活塞杆从而打开两个电极夹具的，然后启动顶锻油缸带动右焊头沿着待焊接槽型轨向左焊头运动，实现对焊接熔渣的挤出。作为优选，所述悬挂组件包括带有挂孔的悬挂连接板、以及两个悬挂连接杆，所述悬挂连接杆的一端活动连接与悬挂连接板上，悬挂连接杆的另一端设置固定螺丝扣，所述固定螺丝扣通过螺母扣接在左焊头及右焊头的前夹具壳体及后夹具壳体的侧壁上。作为优选，所述挂链刀包括左刀体、上刀体、右刀体、下刀体及锁紧机构，所述左刀体、上刀体、右刀体及下刀体通过销轴按顺序铰接，所述锁紧机构销轴铰接于左刀体下部，所述挂链刀的锁紧机构的另一端设置在右焊头前夹具壳体侧壁上的卡销上。作为优选，所述左焊头及右焊头的前夹具壳体及后夹具壳体内设置冷却水循环通道，实现对焊接头的将温控制功能。作为优选，所述电极块通过螺栓固定电极夹具，便于根据待焊接槽型轨的形状跟换不同尺寸规格的电极块。作为优选，在双套环与单套环之间设置的连接轴两端设置固定夹具，防止前夹具壳体、后夹具壳体从连接轴上滑落。本技术采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本新型移动式焊轨机焊头结构设置合理，使用简单方便，通过设置的竖直夹紧油缸使得焊头对槽型轨道的夹力更大，推瘤结构简单且挤出熔渣效果好，焊接效果好且过程易控制。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中右焊头外壁结构示意图；图3为本技术中右焊头内壁部分结构示意图；图4为本技术中悬挂组件结构示意图；图5为本技术中挂链刀结构示意图。图中：1.左焊头，2.右焊头，3.悬挂组件，4.挂链刀，5.待焊接槽型轨，101.左油缸固定板，102.左夹紧油缸，103.左前夹具壳体，104.左后夹具壳体，105.固定夹具，201.右夹紧油缸，202.右前夹具壳体，203.右后夹具壳体，204.顶锻油缸，301.悬挂连接板，302.悬挂连接杆，303.固定螺丝扣，401.左刀体，402.上刀体，403.右刀体，404.下刀体，405.锁紧机构。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。如图1至图5所示，一种新型移动式焊轨机焊头，包括左焊头1和右焊头2，所述左焊头1与右焊头2通过悬挂组件3相连，所述左焊头1包括左油缸固定板101、左夹紧油缸102、左前夹具壳体103、左后夹具壳体104，所述左夹紧油缸102竖直设置在左油缸固定板101上且左夹紧油缸102的左夹紧活塞杆穿过左油缸固定板101且左夹紧活塞杆底部设置有左推块，在左前夹具壳体103及左后夹具壳体104的外壁中间部位分别设置双套环和单套环，所述单套环匹配设置在双套环之间且在双套环与单套环之间设置连接轴，在左前夹具壳体103及左后夹具壳体104的顶部设置油缸连接槽，在油缸连接槽上活动铰接设置油缸连接杆，所述油缸连接杆的另一端通过轴承活动设置在左夹紧油缸102的左夹紧活塞杆的左推块侧壁上，在左前夹具壳体103及左后夹具壳体104的下部侧壁上均设置电极夹具，在电极夹具上设置电极块，通过左夹紧油缸102推动左夹紧活塞杆从而带动左前夹具壳体103及左后夹具壳体104沿着连接轴转动，实现两个电极夹具的打开，通过左夹紧油缸102提拉左夹紧活塞杆从而实现两个电极夹具的对待焊接槽型轨4的夹紧，同样，右焊头2包括右油缸固定板、右夹紧油缸201、右前夹具壳体202、右后夹具壳体203，在右前夹具壳体202及右后夹具壳体203的下部侧壁上均设置电极夹具，且右焊头2与左焊头1的主体结构相同，在左焊头1与右焊头2之间设置挂链刀4，在右前夹具壳体202的侧壁上设置卡销，所述挂链刀4通过卡销固定在右前夹具壳体202的侧壁上，在右前夹具壳体202及右后夹具壳体203的下部外侧壁部位均设置顶锻油缸204，两个顶锻油缸204的顶锻活塞杆的另一端分别对应连接在左前夹具壳体103及左后夹具壳体104的侧壁上，当焊接完毕后，通过右焊头2的右夹紧油缸推动右夹紧活塞杆从而打开两个电极夹具的，然后启动顶锻油缸204带动右焊头2沿着待焊接槽型轨4向左焊头1运动，实现对焊接熔渣的挤出。本较佳的实施例中，所述悬挂组件3包括带有挂孔的悬挂连接板301、以及两个悬挂连接杆302，所述悬挂连接杆302的一端活动连接与悬挂连接板301上，悬挂连接杆302的另一端设置固定螺丝扣303，所述固定螺丝扣303通过螺母扣接在左焊头1及右焊头2的侧壁上。本较佳的实施例中，所述挂链刀4包括左刀体401、上刀体402、右刀体403、下刀体404及锁紧机构405，所述左刀体401、上刀体402、右刀体403及下刀体404通过销轴铰接，本较佳的实施例中，所述锁紧机构405销轴铰接于左刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型移动式焊轨机焊头，包括左焊头和右焊头，所述左焊头与右焊头通过悬挂组件相连，其特征在于：所述左焊头及右焊头均包括油缸固定板、夹紧油缸、前夹具壳体、后夹具壳体，所述夹紧油缸竖直设置在油缸固定板上且夹紧油缸的夹紧活塞杆穿过油缸固定板，在前夹具壳体及后夹具壳体的外壁中间部位分别设置双套环和单套环，所述单套环匹配设置在双套环之间且在双套环与单套环之间设置连接轴，在前夹具壳体及后夹具壳体的顶部设置油缸连接槽，在油缸连接槽上活动铰接设置油缸连接杆，所述油缸连接杆的另一端通过轴承活动设置在夹紧油缸的夹紧活塞杆的推块侧壁上，在前夹具壳体及后夹具壳体的下部侧壁上均设置电极夹具，在电极夹具上设置电极块，在左焊头与右焊头之间设置挂链刀，在右焊头的前夹具壳体的侧壁上设置卡销，所述挂链刀通过卡销固定在右焊头的前夹具壳体的侧壁上，在右焊头的前夹具壳体及后夹具壳体的下部外侧壁部位均设置顶锻油缸，两个顶锻油缸的顶锻活塞杆的另一端分别对应连接在左焊头的前夹具壳体及后夹具壳体的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种新型移动式焊轨机焊头，包括左焊头和右焊头，所述左焊头与右焊头通过悬挂组件相连，其特征在于：所述左焊头及右焊头均包括油缸固定板、夹紧油缸、前夹具壳体、后夹具壳体，所述夹紧油缸竖直设置在油缸固定板上且夹紧油缸的夹紧活塞杆穿过油缸固定板，在前夹具壳体及后夹具壳体的外壁中间部位分别设置双套环和单套环，所述单套环匹配设置在双套环之间且在双套环与单套环之间设置连接轴，在前夹具壳体及后夹具壳体的顶部设置油缸连接槽，在油缸连接槽上活动铰接设置油缸连接杆，所述油缸连接杆的另一端通过轴承活动设置在夹紧油缸的夹紧活塞杆的推块侧壁上，在前夹具壳体及后夹具壳体的下部侧壁上均设置电极夹具，在电极夹具上设置电极块，在左焊头与右焊头之间设置挂链刀，在右焊头的前夹具壳体的侧壁上设置卡销，所述挂链刀通过卡销固定在右焊头的前夹具壳体的侧壁上，在右焊头的前夹具壳体及后夹具壳体的下部外侧壁部位均设置顶锻油缸，两个顶锻油缸的顶锻活塞杆的另一端分别对应连接在左焊头的前夹具壳体及后夹具壳体的侧壁上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杰华，黄富强，剡建锋，陈永忠，胡秀华，马萍，赵斌，张庭耀，
申请(专利权)人：珠海启世机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44