内环焊架的内管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内环焊架的内管组件，所述内管组件包括内管，所述内管包括内杆、分别安装于内杆两端的尾轮组及焊机座，所述内杆上均匀隔开设有多块角钢；所述尾轮组包括座板，所述座板的一侧面对称安装有两侧板，所述两侧板上均安装有上端轴承、中部轴承及下端轴承，所述上端轴承与下端轴承在纵向面内转动，所述中部轴承在横向面内转动；所述焊机座包括座架、固定于座架上的螺杆组件，所述螺杆组件用于调节内管于座架上的安装高度，所述螺杆组件包括螺杆及螺母，所述螺母通过螺母座固定于座架上，所述螺杆安装于螺杆座中，螺杆的端部安装有手轮。本实用新型专利技术用于支撑焊接部件及焊接小车，可大大降低劳动强度，提高焊接效率及效果。

Inner tube assembly of inner ring welding frame

The utility model relates to a welding inner frame inner tube assembly, the inner tube assembly includes an inner tube, the inner tube comprises an inner rod, are respectively arranged on the inner rod at both ends of the rear wheel group and a plurality of welding machine, angle steel is arranged in the uniform across the bar; the rear wheel group comprises the seat plate, two side plates installed on one side of the seat plate is symmetrical, with the upper bearing, bearing and bearing are installed at the lower end of the middle of the side plate, the upper bearing and the lower bearing rotation in the vertical plane, the middle bearing rotation in the transverse plane; the machine seat comprises a seat frame, fixed on the base frame of the screw assembly, the screw assembly for adjusting the inner pipe on the installation height of seat frame, wherein the screw assembly comprises a screw and the nut, the nut seat is fixed on the base frame through the screw, screw is installed on the base, the end of the screw rod Install handwheel. The utility model is used for supporting welding parts and welding trolleys, and can greatly reduce labor intensity and improve welding efficiency and effect.

【技术实现步骤摘要】
内环焊架的内管组件
本技术涉及风力发电设备领域，特别涉及用于风电塔架的焊接设备。
技术介绍
风电塔架的圆柱钢筒经卷板机加工后，其结合缝处需要焊接处理。目前使用的埋弧焊操作架因无法伸入筒体而无法实施自动焊接。长期以来这道内环缝只能靠人工用手工电弧焊来完成。人工焊的缺点是多层多道焊，焊接变形大，耗时长，效率低，焊接质量难以保证，人在烟熏火燎的恶劣环境下长时间工作，对人的身心健康造成很大的影响。
技术实现思路
针对现有风电塔架内环焊接存在的上述问题，本技术提供一种内环焊架的内管组件，本技术采用如下方案：一种内环焊架的内管组件，所述内管组件包括内管，所述内管包括内杆、分别安装于内杆两端的尾轮组及焊机座，所述内杆上均匀隔开设有多块角钢；所述尾轮组包括座板，所述座板的一侧面对称安装有两侧板，所述两侧板上均安装有上端轴承、中部轴承及下端轴承，所述上端轴承与下端轴承在纵向面内转动，所述中部轴承在横向面内转动；所述焊机座包括座架、固定于座架上的螺杆组件，所述螺杆组件用于调节内管于座架上的安装高度，所述螺杆组件包括螺杆及螺母，所述螺母通过螺母座固定于座架上，所述螺杆安装于螺杆座中，螺杆的端部安装有手轮。本技术的技术效果在于：本技术用于风力发电塔架的内环焊接，用于支撑焊接部件及焊接小车，可大大降低劳动强度，减少焊接时间，提高焊接效率及效果。附图说明图1为本技术安装于内环焊接中的结构示意图。图2为本技术中内管的结构图。图3为图2的俯视图。图4为本技术中尾轮组的结构图。图5为图4的俯视图。图6为图4的左视图。图7为本技术中焊机座的结构图。图8为图7的A-A剖视图。图9为图7的左视图。图中：1、内管；11、内杆；12、尾轮组；121、座板；122、侧板；123、上端轴承；124、中部轴承；125、下端轴承；13、焊机座；131、座架；132、螺杆组件；1321、螺杆；1322、螺母；1323、螺母座；1324、螺杆座；1325、手轮；2、内管托架；3、小车；4、圆钢带。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示，本实施例的内环焊架，包括置于被焊接内环中的内管1、内管托架2、小车3，内管托架2支承于内管1的一端，小车3支承于内管1的另一端并可于被焊接内环中轴向移动，小车3与内管1的另一端之间通过圆钢带4连接；如图2、图3所示，内管1包括内杆11、分别安装于内杆11两端的尾轮组12及焊机座13，内杆11上均匀隔开设有多块角钢14；如图4至图6所示，尾轮组12包括座板121，座板121的一侧面对称安装有两侧板122，两侧板122上均安装有上端轴承123、中部轴承124及下端轴承125，上端轴承123与下端轴承125在纵向面内转动，中部轴承124在横向面内转动。如图7至图9所示，焊机座13包括座架131、固定于座架131上的螺杆组件132，螺杆组件132用于调节内管1于座架131上的安装高度，螺杆组件132包括螺杆1321及螺母1322，螺母1322通过螺母座1323固定于座架131上，螺杆1321安装于螺杆座1324中，螺杆1321的端部安装有手轮1325。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内环焊架的内管组件，其特征在于：所述内管组件包括内管(1)，所述内管(1)包括内杆(11)、分别安装于内杆(11)两端的尾轮组(12)及焊机座(13)，所述内杆(11)上均匀隔开设有多块角钢(14)；所述尾轮组(12)包括座板(121)，所述座板(121)的一侧面对称安装有两侧板(122)，所述两侧板(122)上均安装有上端轴承(123)、中部轴承(124)及下端轴承(125)，所述上端轴承(123)与下端轴承(125)在纵向面内转动，所述中部轴承(124)在横向面内转动；所述焊机座(13)包括座架(131)、固定于座架(131)上的螺杆组件(132)，所述螺杆组件(132)用于调节内管(1)于座架(131)上的安装高度，所述螺杆组件(132)包括螺杆(1321)及螺母(1322)，所述螺母(1322)通过螺母座(1323)固定于座架(131)上，所述螺杆(1321)安装于螺杆座(1324)中，螺杆(1321)的端部安装有手轮(1325)。

【技术特征摘要】
1.一种内环焊架的内管组件，其特征在于：所述内管组件包括内管(1)，所述内管(1)包括内杆(11)、分别安装于内杆(11)两端的尾轮组(12)及焊机座(13)，所述内杆(11)上均匀隔开设有多块角钢(14)；所述尾轮组(12)包括座板(121)，所述座板(121)的一侧面对称安装有两侧板(122)，所述两侧板(122)上均安装有上端轴承(123)、中部轴承(124)及下端轴承(125)，所述上端轴承(123)与下端轴承(125...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪根，
申请(专利权)人：苏州华达环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32