吸湿剂组合物和吸湿剂成型品，其各自含有与吸湿剂复合的热塑性树脂。配制组合物和成型品，通过改变同一种类但是比重不同的树脂而得到不同的平衡湿度。可以简单地形成适于保持多样产品的环境。该吸湿剂组合物包括与具有平衡蒸汽压的吸湿剂复合的热塑性树脂，该吸湿剂为由式ＭｇＳＯ↓［４］.ｎＨ↓［２］Ｏ（０≤ｎ≤３）表示的硫酸镁。吸湿剂的表面涂有脂肪酸金属盐，使吸湿剂分散到热塑性树脂中时具有的二级粒子粒径为１～４０μｍ。通过增加／减少比重一定的值而不改变热塑性树脂的种类，能够使平衡湿度升高／降低给定的值。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
oooii本专利技术涉及吸湿剂组合物和吸湿剂成型品，特别涉及具有可以保持湿度常数的湿度调节功能的吸湿剂组合物和吸湿剂成型品。本专利技术进 一步涉及控制平衡湿度的方法和控制平衡湿度维持时间的方法。
技术介绍
通常，气体渗透量通过下式确定(气体渗透量)=(气体渗透 系数)x (气压差)x (面积)x (时间)+ (膜厚度)。气体渗透度(透湿性)通过固 定式中的压力差、面积、时间和膜厚度进行测量而获得。气体渗透度是一个值，其变化取决于气体渗透系数，且一般气体渗透系数通过下式确定(气体渗透系数)(扩散系数)X(溶解系数)。因此，当用相同的膜厚度、相同的面积、相同的时间和相同气体的分压差进行比较时，穿过树脂膜的气 体的量(气体渗透量)为气体进入膜中的难易度(溶解系数)和气体在膜中移 动的难易度(扩散系数)的乘积。如果确定了气体的种类，即便改变了树脂(聚合物)的种类溶解系数 也不会有很大的变化，但随着预定聚合物膜的气体变化而发生显著的变 化。对于同一气体，扩散系数随着形成聚合物膜的树脂(聚合物)的种类 而显著变化，且与同类聚合物膜中气体种类(即，分子大小和分子量)没 有定量关系。000"进而，虽然聚合物通过氢键紧紧结合在一起，但是树脂中具有 羟基(-OH)或酰胺基(-CONH-)的树脂对于水汽敏感。当水进入到这样的树脂时，氢键被破坏并消失，导致树脂的分子间力 显著减弱。即，水将树脂链塑化，气体渗透度提高，且树脂链的运动被活 化。因此，气体容易扩散。表1表示对水敏感的聚合物吸收水时，气体渗 透度的增力Q (摘录自 Japan Packaging Institute出版的"Food Packaging Handbook")。另一方面，具有疏水结构的聚合物(聚乙烯和聚丙烯)和低极 性的聚合物(PVC、 PVCD和PET)、由于双极子相互作用而具有低气体渗 透性的聚合物(PAN)等具有较小的吸水量，且即便在聚合物含有水的时候 气体渗透度也不改变。<table>table see original document page 7</column></row><table>(注释1) 02渗透度cc- 25.4 (Vm2- 24 hr/atm(注释2) Eval F是乙烯和乙烯醇的共聚物，其中乙烯醇的含量接近 70%。|0008表2表示目前一般用的树脂的02和1120渗透度(摘录自Japan Packaging Institute出版的"Food Packaging Handbook")。如表中清楚显示，在02渗透度和1120渗透度之间没有任何关系，并无显著的特点。在气体渗透度的情况下，扩散是一个控制因子，且在水蒸气渗透度的 情况下，水和树脂之间的亲和性是个控制因子。即，疏水性树脂常具有低 水蒸气渗透度，且亲水性树脂常具有高水蒸气渗透度。<table>table see original document page 8</column></row><table>(注释l)02:cc' 25.4 n/m2' 24hr' atm, RH 65%H20: g/m、 24 hr' a加在第一热塑性树脂的情况下，随着第一热塑性树脂的比重升高 /降低0.01，平衡湿度基本上可上升/下降RH 12%，且在第二热塑性树脂的 情况下，随着第二热塑性树脂的比重升高/降低0.01，平衡湿度基本上可上 升/下降RH3y。。根据本专利技术的第三方面，吸湿剂成型品包括吸湿剂组合物。 [0019根据本专利技术的第四方面，控制吸湿剂组合物中平衡湿度的方法 包括以下步骤用脂肪酸金属盐涂覆具有平衡蒸汽压的吸湿剂的表面，所 述吸湿剂由式MgS04. nH2O(0^ n ^3)表示的硫酸镁组成；并将吸湿剂 捏合到热塑性树脂中，使吸湿剂分散到热塑性树脂中时具有的二级粒子粒 径基本为l 40pm;所述热塑性树脂选自以下物质组成的组聚乙烯、聚 丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯腈、PBT、 ABS、聚酰胺、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚碳酸酯、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚 物、聚縮醛、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酸酯、聚乳酸、聚酰亚胺、 甲基丙烯酸甲酯、醋酸纤维素和硝酸纤维素；其中当热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯腈或PBT 的情况下，随着热塑性树脂的比重升高/降低0.01，平衡湿度基本上上升/下降RH12。/。，且当热塑性树脂为ABS、聚酰胺、聚苯乙烯、聚乙烯醇、 聚碳酸酯、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、聚縮醛、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、 聚丙烯酸酯、聚乳酸、聚酰亚胺、甲基丙烯酸甲酯、醋酸纤维素或硝酸纤 维素时，随着热塑性树脂的比重升高/降低0.01，平衡湿度基本上上升/下 降RH3%。根据本专利技术的第五方面，控制吸湿剂组合物中平衡湿度的维持 时间的方法包括以下步骤用脂肪酸金属盐涂覆具有平衡蒸汽压的吸湿剂 的表面，所述吸湿剂由式MgSOr nH2O(0^ n ^3)表示的硫酸镁组成； 并将吸湿剂捏合到热塑性树脂中使吸湿剂分散到热塑性树脂中时具有的 二级粒子粒径基本为1 40pm;所述热塑性树脂选自以下物质组成的组 聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙 烯腈、PBT、 ABS、聚酰胺、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚碳酸酯、乙烯-甲基 丙烯酸酯共聚物、聚縮醛、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酸酯、聚乳酸、 聚酰亚胺、甲基丙烯酸甲酯、醋酸纤维素和硝酸纤维素；因而平衡湿度的 维持时间随着吸湿剂在热塑性树脂中的含量的增加(wt。/。)而延长。对于热塑性树脂没有限制，可以使用公众已知的树脂，只要该 树脂具有两个或以上可选择的比重等级。例如，可以使用聚乙烯、聚丙烯、 聚碳酸酯、聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚偏二氯乙烯、ABS、聚乳酸、 聚縮醛、聚丙烯腈、聚酰亚胺、聚苯二甲酸丁二酯(PBT)中的一种、两种 或多种。0026虽然可以使用的比重的变化范围取决于热塑性树脂的基本比重， 一般的范围优选为0.01或以上，且更优选0.02或以上以充分分辨所 得平衡湿度。从这个角度考虑，例如，LLDPE、 LDPE、 ABS、 PS或PA等为适用 的，且特别优选LLDPE和ABS。目前市场上的树脂中，LLDPE尤其合适， 因为其比重范围宽且可加工产品种类多，而且可以通过更简单的方法进一 步加工。0027例如LLDPE的比重范围为0.900 0.930， ABS的比重范围为 1.07 1.15，聚酰胺(尼龙6)的比重范围为1.09 1.17，聚丙烯的比重范围 为0.90 0.92，聚苯乙烯的比重范围为1.04 1.10，甲基丙烯酸甲酯树脂 的比重范围为1.17 1.20。氯乙烯树脂(硬质)的比重范围为1.35 1.45，氯 乙烯树脂(软质)的比重范围为1.15 1.70,偏氯乙烯的比重范围为1.7 1.8，聚乙烯醇的比重范围为1.17 1.18，醋酸纤维素的比重范围为1.22 1.34和硝酸纤维素的比重范围为1.35 1.40。因此，任何树脂都可以用于 本专利技术。上本文档来自技高网...
【技术保护点】
吸湿剂组合物，其包括： 热塑性树脂，其选自以下物质组成的组：聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯腈、ＰＢＴ、ＡＢＳ、聚酰胺、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚碳酸酯、乙烯－甲基丙烯酸酯共聚物、聚缩醛、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酸酯、聚乳酸、聚酰亚胺、甲基丙烯酸甲酯、醋酸纤维素和硝酸纤维素；和 具有平衡蒸汽压的吸湿剂，其捏合到热塑性树脂中，所述吸湿剂由式ＭｇＳＯ↓［４］.ｎＨ↓［２］Ｏ（０≤ｎ≤３）表示的硫酸镁组成；其中 吸湿剂的表面涂有脂肪酸金属盐，使吸湿剂分散在热塑性树脂中时具有的二级粒子的粒径基本为１～４０μｍ， 在热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯腈或ＰＢＴ的情况下，随着热塑性树脂的比重升高／降低０．０１，平衡湿度基本上上升／下降ＲＨ１２％，且 在热塑性树脂为ＡＢＳ、聚酰胺、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚碳酸酯、乙烯－甲基丙烯酸酯共聚物、聚缩醛、乙烯－酯酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酸酯、聚乳酸、聚酰亚胺、甲基丙烯酸甲酯、醋酸纤维素或硝酸纤维素的情况下，随着热塑性树脂的比重升高／降低０．０１，平衡湿度基本上上升／下降ＲＨ３％。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：上垣胜彦，先山徹，
申请(专利权)人：佐佐木化学药品株式会社，富田制药株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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