浮选槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮选槽，涉及矿业设备领域，达到了提高矿浆的进入速度，进而提高工作效率的目的。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种浮选槽，包括：槽体，所述槽体用于盛放矿浆，所述槽体具有槽口；吸取装置，包括空腔管和活塞，所述空腔管两端具有开口，所述空腔管具有相对的第一端与第二端，所述第二端具有开口并伸入所述槽体，所述第二端设有单向阀，用于防止矿浆从所述槽体进入所述空腔管，所述活塞密闭连接于所述空腔管内壁，能够在所述空腔管内做往复运动，所述第二端端侧设置有注料口，用于注入矿浆，所述注料口设有止回阀，用于防止矿浆从所述空腔管进入所述注料口。本实用新型专利技术主要用于浮选锌矿。

Flotation tank

The utility model discloses a flotation tank, which relates to the field of mining equipment, and achieves the purpose of increasing the entry speed of the pulp and improving the work efficiency. The main technical scheme of the utility model is a flotation tank, including: tank, the tank for containing pulp, the body with a notch; the suction device comprises a cavity tube and a piston, wherein both ends of the tube cavity has an opening, the cavity tube is relative to the first end and the second end of the second. The end has an opening and extends into the groove, wherein the second end is provided with a one-way valve to prevent the pulp into the cavity pipe from the tank, the piston closed cavity connected to the inner wall of the tube, the tube cavity can do reciprocating motion, the second end side is provided with a feeding opening for injection, slurry, the feeding port is provided with a check valve to prevent the slurry from the cavity tube into the injection port. The utility model is mainly used for flotation of zinc ore.

【技术实现步骤摘要】
浮选槽
本技术涉及矿业设备领域，尤其涉及一种浮选槽。
技术介绍
在各个行业中，都会需要对物品进行各种各样的筛选，有些是从混合物中筛选需要的东西或杂质，有些是对同一物品的尺寸进行筛选，根据筛选的东西不同，目的不同，有各种各样的筛选方式，而最常见的筛选方式为网筛，但在金属矿业当中，由于所需筛选物品颗粒较小，无法使用网筛，常使用泡沫作为筛选方式，因此会使用浮选槽的设备。在现有技术中，浮选槽通常是将矿浆和泡沫输入到浮选槽内混合，人工对其均匀搅拌，使矿浆内的小颗粒小质量的铅通过泡沫吸附，并随着泡沫浮于矿浆表面，然后将泡沫刮取走，而矿浆内其他物体因质量大而沉底。但矿浆和泡沫大多依靠自身重力输入浮选槽，而由于泡沫质量较轻，往往会堵塞于管道中，无法进入浮选槽内，使得浮选槽的效率低下，同时还需要经常维修，使得浮选槽的工作跟不上矿浆和泡沫的生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种浮选槽，主要目的是提高矿浆的进入速度，进而提高工作效率。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一种浮选槽，包括：槽体，所述槽体用于盛放矿浆，所述槽体具有槽口；吸取装置，包括空腔管和活塞，所述空腔管两端具有开口，所述空腔管具有相对的第一端与第二端，所述第二端具有开口并伸入所述槽体，所述第二端设有单向阀，用于防止矿浆从所述槽体进入所述空腔管，所述活塞密闭连接于所述空腔管内壁，能够在所述空腔管内做往复运动，所述第二端端侧设置有注料口，用于注入矿浆，所述注料口设有止回阀，用于防止矿浆从所述空腔管进入所述注料口。进一步的，所述注料口设置在所述活塞运动轨迹外。进一步的，所述空腔管的所述第二端和所述活塞形成的密闭空间内为低气压。进一步的，所述吸取装置为两个，分别吸取矿浆和泡沫。进一步的，所述注料口为两个，每个所述注料口均设有一个所述止回阀所述，两个所述注料口分别注入矿浆和泡沫。进一步的，还包括搅拌器，所述搅拌器设置在所述槽体中，用于混合矿浆和泡沫。进一步的，还包括刮取装置，所述刮取装置包括转轴和刮板，所述转轴连接于所述槽体，所述刮板设置在所述转轴上，所述刮取装置设置在所述槽口，使所述刮板随所述转轴转动时，能够刮走所述槽口处泡沫。进一步的，还包括传送装置，所述传送装置的一端设置在所述槽体底部，另一端伸出所述槽口，所述传送装置将沉底的铅矿送出所述槽体。进一步的，还包括隔板，所述隔板为两个，相对设置在所述槽体中，所述隔板之间具有间距，所述间距能够调节，每个所述隔板与所述槽体相接处均做有密封处理。进一步的，包括液压装置和液位检测装置，所述液压装置固定于所述隔板和所述槽体之间，用于移动所述隔板，所述液位检测装置连接于所述液压装置，所述液位检测装置用于检测液面高度，并控制所述液压装置移动所述隔板。本技术实施例提出的一种浮选槽，包括：槽体和吸取装置；其中，槽体用于盛放矿浆，槽体具有槽口；而吸取装置，包括空腔管和活塞，空腔管两端具有开口，空腔管具有相对的第一端与第二端，第二端具有开口并伸入槽体，第二端设有单向阀，用于防止矿浆从槽体进入空腔管，活塞密闭连接于空腔管内壁，能够在空腔管内做往复运动，第二端端侧设置有注料口，用于注入矿浆，注料口设有止回阀，用于防止矿浆从空腔管进入注料口。在现有技术中，浮选槽通常是将矿浆和泡沫输入到浮选槽内混合，人工对其均匀搅拌，使矿浆内的小颗粒小质量的铅通过泡沫吸附，并随着泡沫浮于矿浆表面，然后将泡沫刮取走，而矿浆内其他物体因质量大而沉底。但矿浆和泡沫大多依靠自身重力输入浮选槽，而由于泡沫质量较轻，往往会堵塞于管道中，无法进入浮选槽内，使得浮选槽的效率低下，同时还需要经常维修，使得浮选槽的工作跟不上矿浆和泡沫的生产。本技术利用活塞和空腔管形成真空封闭空间来吸取矿浆，而当活塞对空腔管内的矿浆施压时，则可将矿浆打入槽体内，这种吸取矿浆的方式使得吸取量增加，若吸取装置同时吸取矿浆和泡沫，则在吸取时可将矿浆和泡沫充分进行混合，有效提高矿浆和泡沫的混合效率，从而提高浮选率，同时吸取力度也远远大于靠重力自然流动，矿浆和泡沫均不容易堵塞管道，减少了停机检修管道的次数，有效提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种浮选槽结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一种浮选槽结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及脚架实施例，对依据本技术提出的浮选槽具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1、图2所示，本技术提供了一种浮选槽，包括：槽体1，上述槽体1用于盛放矿浆，上述槽体1具有槽口11；吸取装置2，包括空腔管21和活塞22，上述空腔管21两端具有开口，上述空腔管21具有相对的第一端211与第二端212，上述第二端212具有开口并伸入上述槽体1，上述第二端212设有单向阀213，用于防止矿浆从上述槽体1进入上述空腔管21，上述活塞22密闭连接于上述空腔管21内壁，能够在上述空腔管21内做往复运动，上述第二端212端侧设置有注料口214，用于注入矿浆，上述注料口214设有止回阀215，用于防止矿浆从上述空腔管21进入上述注料口214。使用上述吸取装置2能够加快矿浆的流速，增加工作效率。并且若使用两个上述注料口214，分别注入矿浆和泡沫，使得在上述活塞22向上述空腔管21的上述第一端211运动时，能够同时吸入矿浆和泡沫，同时能够起到混合矿浆和泡沫的效果，能够较少工作步骤，提高工作效率和浮选率。以下通过本实施例中浮选槽的工作过程和原理，具体说明本实施例中的浮选槽：当上述活塞22向上述第一端211运动时，上述止回阀215打开，上述单向阀213关闭，矿浆从上述注料口214进入上述空腔管21；当上述活塞22向上述第二端212运动时，上述止回阀215关闭，上述单向阀213打开，矿浆从上述空腔管21进入上述槽体1。本技术实施例提出的一种浮选槽，包括：槽体和吸取装置；其中，槽体用于盛放矿浆，槽体具有槽口；而吸取装置，包括空腔管和活塞，空腔管两端具有开口，空腔管具有相对的第一端与第二端，第二端具有开口并伸入槽体，第二端设有单向阀，用于防止矿浆从槽体进入空腔管，活塞密闭连接于空腔管内壁，能够在空腔管内做往复运动，第二端端侧设置有注料口，用于注入矿浆，注料口设有止回阀，用于防止矿浆从空腔管进入注料口。在现有技术中，浮选槽通常是将矿浆和泡沫输入到浮选槽内混合，人工对其均匀搅拌，使矿浆内的小颗粒小质量的铅通过泡沫吸附，并随着泡沫浮于矿浆表面，然后将泡沫刮取走，而矿浆内其他物体因质量大而沉底。但矿浆和泡沫大多依靠自身重力输入浮选槽，而由于泡沫质量较轻，往往会堵塞于管道中，无法进入浮选槽内，使得浮选槽的效率低下，同时还需要经常维修，使得浮选槽的工作跟不上矿浆和泡沫的生产。本技术利用活塞和空腔管形成真空封闭空间来吸取矿浆，而当活塞对空腔管内的矿浆施压时，则可将矿浆打入槽体内，这种吸取矿浆的方式使得吸取量增加，若吸取装置同时吸取矿浆和泡沫，则在吸取时可将矿浆和泡沫充分进行混合，有效提高矿浆和泡沫的混合效率，从而提高浮选率，同时吸取力度也远远大于靠重力自然流动，矿浆和泡沫均不容易堵塞管道，减少了停机检修管道的次数，有效提高生产效率。下面结合附图和实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮选槽，其特征在于，包括：槽体，所述槽体用于盛放矿浆，所述槽体具有槽口；吸取装置，包括空腔管和活塞，所述空腔管两端具有开口，所述空腔管具有相对的第一端与第二端，所述第二端具有开口并伸入所述槽体，所述第二端设有单向阀，用于防止矿浆从所述槽体进入所述空腔管，所述活塞密闭连接于所述空腔管内壁，能够在所述空腔管内做往复运动，所述第二端端侧设置有注料口，用于注入矿浆，所述注料口设有止回阀，用于防止矿浆从所述空腔管进入所述注料口。

【技术特征摘要】
1.一种浮选槽，其特征在于，包括：槽体，所述槽体用于盛放矿浆，所述槽体具有槽口；吸取装置，包括空腔管和活塞，所述空腔管两端具有开口，所述空腔管具有相对的第一端与第二端，所述第二端具有开口并伸入所述槽体，所述第二端设有单向阀，用于防止矿浆从所述槽体进入所述空腔管，所述活塞密闭连接于所述空腔管内壁，能够在所述空腔管内做往复运动，所述第二端端侧设置有注料口，用于注入矿浆，所述注料口设有止回阀，用于防止矿浆从所述空腔管进入所述注料口。2.根据权利要求1所述的浮选槽，其特征在于，所述注料口设置在所述活塞运动轨迹外。3.根据权利要求2所述的浮选槽，其特征在于，所述空腔管的所述第二端和所述活塞形成的密闭空间内为低气压。4.根据权利要求3所述的浮选槽，其特征在于，所述吸取装置为两个，分别吸取矿浆和泡沫。5.根据权利要求3所述的浮选槽，其特征在于，所述注料口为两个，每个所述注料口均设有一个所述止回阀所述，两个所述注料口分别注入矿浆和泡沫。6.根据权利要求1-5中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周景前，刘喜春，李永强，马虎虎，
申请(专利权)人：新疆紫金锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65