本实用新型专利技术提供一种旋转式维修装置,包括:一底座、一旋转机构、一载台、至少一第一磁铁及多个第二磁铁,所述载台通过该旋转机构可旋转设置在底座上,所述载台与底座上分别设有相对应的第一表面与第二表面,所述第一磁铁固定设置在载台的第一表面上,多个第二磁铁有间距的固定设置在底座的第二表面上并对应第一磁铁的旋转轨迹,所述载台及第一磁铁在外力的作用下旋转,当第一磁铁与第二磁铁相对应时进行吸合固定,进而固定载台的位置,使载台可在多个角度上进行切换并固定,其具有结构简单、操作简便、可随意旋转并定位等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式维修装置
本技术涉及电路板维修领域,具体涉及一种结构简单、可随意旋转并定位的旋转式维修装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。电路板在生产或使用过程中,其电子元件封装不好或损坏时,均需要进行进行维修。常见的维修均采用直接接触工作台面进行操作,其缺点是元件在维修过程中极易受碰撞,撞件风险很大,使陶瓷元件产生微裂纹,影响其使用寿命;其次,直接接触工作台面进行维修操作,在需要不同角度进行焊接或装配时,均是通过手工移动产品,不仅操作不便,若工作台面脏污、有异物,还会污染焊盘。
技术实现思路
为此,本技术提供一种结构简单、可随意旋转并定位的旋转式维修装置。为达到上述目的,本技术提供的一种旋转式维修装置,包括:一底座、一旋转机构、一载台、至少一第一磁铁及多个第二磁铁,所述载台通过该旋转机构可旋转设置在底座上,所述载台与底座上分别设有相互朝向的第一表面与第二表面,所述第一磁铁固定设置在载台的第一表面上,所述载台以该旋转机构为中心进行旋转进而带动第一磁铁一同旋转,多个第二磁铁有间距的固定设置在底座的第二表面上并对应第一磁铁的旋转轨迹,所述第一磁铁与第二磁铁的相对端之间的极性相反,所述载台及第一磁铁在外力的作用下旋转,当第一磁铁与第二磁铁相对应时进行吸合固定,进而固定载台的位置,使载台可在多个角度上进行切换。本技术的一种优选方案,所述旋转机构包括一回转轴承,所述底座上凹陷设有一凹槽,所述回转轴承的外轴套固定卡设在底座的凹槽内,所述载台上还凸出设置一固定柱,所述固定柱固定穿设在回转轴承的外轴套内,进而使载台可旋转设置在底座上。本技术的另一种优选方案,所述载台的第一表面及底座的第二表面均向内凹陷设有第一容置槽及第二容置槽,所述第一磁铁及第二磁铁分别嵌设在该第一容置槽及第二容置槽内。本技术的另一种优选方案,所述载台包括:一旋转板、一载板及多个立柱,所述载台的旋转板通过该旋转机构可旋转设置在底座上,所述载板通过立柱有间距的设置在旋转板上,所述载板上设有贯穿该载板上下表面的容置窗口。本技术的另一种优选方案,形成容置窗口的载板的侧壁上还设有多个高度低于载板表面的挡块。本技术的另一种优选方案,多个挡块的表面分别设有定位柱及定位孔。通过本技术提供的技术方案,具有如下有益效果:所述载台通过该旋转机构可旋转设置在底座上,所述载台与底座上分别设有相对应的第一表面与第二表面,所述第一磁铁固定设置在载台的第一表面上,多个第二磁铁有间距的固定设置在底座的第二表面上并对应第一磁铁的旋转轨迹,所述载台及第一磁铁在外力的作用下旋转,当第一磁铁与第二磁铁相对应时进行吸合固定,进而固定载台的位置,使载台可在多个角度上进行切换并固定,其具有结构简单、操作简便、可随意旋转并定位等特点。附图说明图1所示为实施例中旋转式维修装置的立体示意图;图2所示为实施例中旋转式维修装置的分解示意图一;图3所示为实施例中旋转式维修装置的分解示意图二。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1至图3所示,本技术提供的一种旋转式维修装置,包括:一底座10、一旋转机构、一载台、一第一磁铁60及八个第二磁铁70。所述所述载台包括:一旋转板30、一载板50及四个立柱40,所述载板50通过立柱40有间距的设置在旋转板30上,所述载板50上设有贯穿该载板50上下表面的容置窗口51。形成容置窗口51的载板的侧壁上还设有四个高度低于载板50表面的挡块52。其中,三个挡块52的表面凹陷设有定位孔53,另一挡块52的表面设有一定位柱54,将电路板对应容置窗口51的位置,电路板的四个角分别抵触在挡块52上并分别通过定位柱54及定位孔53进行定位。所述旋转板30上设有一贯穿该旋转板30的固定柱32,该固定柱32还凸出于该旋转板30的下表面,所述旋转机构包括一回转轴承20,凸出于该旋转板30的下表面的固定柱32固定穿设在回转轴承20的内轴套内。所述底座10的上表面凹陷设有一凹槽11,所述回转轴承20的外轴套固定卡设在底座10的凹槽11内。进而将载台通过该旋转机构可旋转设置在底座10上。所述载台与底座10上分别设有相互朝向的第一表面与第二表面,即为载台的旋转板30的下表面(即第一表面)与底座10的上表面(即第二表面)始终相对应。所述旋转板30的下表面向内凹陷设有第一容置槽31,所述第一磁铁60嵌设在该第一容置槽31内,其表面与旋转板30的下表面平齐,所述载台以该旋转机构为中心进行旋转进而带动第一磁铁60一同旋转,第一磁铁60的旋转轨迹呈一以旋转机构为中心的圆周轨迹。在底座10的上表面并对应第一磁铁60的旋转轨迹的圆周位置上有间距并均匀排布有八个第二容置槽12,所述第二磁铁70分别嵌设在该八个第二容置槽12内,其表面与底座10的上表面平齐。所述第一磁铁60与第二磁铁70的相对端之间的极性相反,即所述第一磁铁60下端的极性为N极,第二磁铁70上端的极性为S极(在其他实施例中也可以是第一磁铁下端的极性为S极,第二磁铁上端的极性为N极)。所述载台及第一磁铁60在外力的作用下旋转,当第一磁铁60与其中一个第二磁铁70相对应时进行吸合固定,进而固定载台的位置,使载台可在每隔45度的角度上进行切换并固定。本实施例中,载台的载板50通过立柱40有间距的设置在旋转板30上,所述载板50上设有贯穿该载板50上下表面的容置窗口51。当电路板放置在容置窗口上时,电路板的上下表面均悬空,在维修过程中不会损伤已经封装在该电路板上的电子元件。本实施例中,第一磁铁60只设置一个,在其他实施例中,第一磁铁60也可以设置二个或二个以上,只要保证第一磁铁60可同时对应第二磁铁70即可。如第一磁铁60设置二个时,每转一个角度,二个第一磁铁60均同时对应八个第二磁铁70中的二个。本实施例中,第二磁铁70设有八个,使载台可在每隔45度的角度上进行切换并固定。在其他实施例中,可以根据实际需求设定至少二个的第二磁铁。本实施例中,底座10的底部还设有四个固定垫13,可使该装置放置在不平的台面上,只要固定该四个固定垫13即可,适用场地广。通过本技术提供的技术方案,所述载台通过该旋转机构可旋转设置在底座上,所述载台与底座上分别设有相对应的第一表面与第二表面,所述第一磁铁固定设置在载台的第一表面上,多个第二磁铁有间距的固定设置在底座的第二表面上并对应第一磁铁的旋转轨迹,所述载台及第一磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转式维修装置,其特征在于,包括:一底座、一旋转机构、一载台、至少一第一磁铁及多个第二磁铁,所述载台通过该旋转机构可旋转设置在底座上,所述载台与底座上分别设有相互朝向的第一表面与第二表面,所述第一磁铁固定设置在载台的第一表面上,所述载台以该旋转机构为中心进行旋转进而带动第一磁铁一同旋转,多个第二磁铁有间距的固定设置在底座的第二表面上并对应第一磁铁的旋转轨迹,所述第一磁铁与第二磁铁的相对端之间的极性相反,所述载台及第一磁铁在外力的作用下旋转,当第一磁铁与第二磁铁相对应时进行吸合固定,进而固定载台的位置,使载台可在多个角度上进行切换。
【技术特征摘要】
1.一种旋转式维修装置,其特征在于,包括:一底座、一旋转机构、一载台、至少一第一磁铁及多个第二磁铁,所述载台通过该旋转机构可旋转设置在底座上,所述载台与底座上分别设有相互朝向的第一表面与第二表面,所述第一磁铁固定设置在载台的第一表面上,所述载台以该旋转机构为中心进行旋转进而带动第一磁铁一同旋转,多个第二磁铁有间距的固定设置在底座的第二表面上并对应第一磁铁的旋转轨迹,所述第一磁铁与第二磁铁的相对端之间的极性相反,所述载台及第一磁铁在外力的作用下旋转,当第一磁铁与第二磁铁相对应时进行吸合固定,进而固定载台的位置,使载台可在多个角度上进行切换。2.根据权利要求1所述的旋转式维修装置,其特征在于:所述旋转机构包括一回转轴承,所述底座上凹陷设有一凹槽,所述回转轴承的外轴套固定卡设在底座的凹槽内,所述载台上...
【专利技术属性】
技术研发人员:章波,
申请(专利权)人:厦门嘉裕德汽车电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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