含氟阳离子絮凝剂的制备方法，其特征在于：首先在２５－３５℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为３０％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂，继续搅拌，并以１℃／ｍｉｎ的升温速度升温至７０℃，恒温反应４ｈ，再加入全氟烷基磺酰卤化物，再反应２ｈ得到含氟阳离子絮凝剂，本发明专利技术通过环氧氯丙烷与二甲胺共聚，得到季铵盐型阳离子共聚物，再通过加入交联剂以提高共聚物的相对分子质量，最后加入全氟辛基磺酰氟反应得到成品含氟阳离子絮凝剂。从而改善已有絮凝剂的形成的絮体大，絮体松散、沉降速度慢，固液不易分离，滤饼含水率较高等缺点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种絮凝剂的制备方法，具体涉及。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，造纸、染料和印染行业的废水的治理问题，日益成为废水处理中一个急需解决的难题。在造纸、染料和印染行业的废水处理中，化学絮凝方法是当前国内外重点研究的方向之一，其处理效果主要取决于絮凝剂的性能。目前无机盐类絮凝剂主要分为铝盐和铁盐，前者残留在水中的铝离子会导致二次污染，铁离子本身有颜色，并对设备有腐蚀作用；微生物絮凝剂还处于菌种筛选的实验室研究阶段，所用成本较高，一些工艺条件不太成熟，离工业化生产还有一定的距离；普通的高分子絮凝剂尽管投加量少，絮凝效果好，但形成的絮体大，絮体松散、沉降速度慢，固液不易分离，滤饼含水率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有较高的相对分子质量，表面张力低，絮凝效果好，沉降迅速，易于固液分理，对生产工艺要求不高，成本较低的含氟阳离子絮凝剂的制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是首先在25-35℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为30％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂，继续搅拌，并以1℃/min的升温速度升温至70℃，恒温反应4h，再加入全氟烷基磺酰卤化物，再反应2h得到含氟阳离子絮凝剂，其中环氧氯丙烷∶二甲胺∶全氟烷基磺酰卤化物∶交联剂的质量比为150～300∶70～350∶20～50∶10～20。本专利技术的交联剂为1，2-乙二胺、1，3-丙二胺、1，4-丁二胺、1，5-戊二胺或1，6-己二胺；全氟烷基磺酰卤化物为全氟丁基磺酰氯、全氟己基磺酰氯、全氟辛基磺酰氯、全氟丁基磺酰氟、全氟己基磺酰氟或全氟辛基磺酰氟。本专利技术通过环氧氯丙烷与二甲胺共聚，得到季铵盐型阳离子共聚物，再通过加入交联剂以提高共聚物的相对分子质量，最后加入全氟辛基磺酰氟反应得到成品含氟阳离子絮凝剂。从而改善已有絮凝剂的形成的絮体大，絮体松散、沉降速度慢，固液不易分离，滤饼含水率较高等缺点。具体实施例方式实施例1，首先在25-35℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为30％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂1，2-乙二胺，继续搅拌，并以1℃/min的升温速度升温至70℃，恒温反应4h，再加入全氟烷基磺酰卤化物全氟丁基磺酰氯，再反应2h得到含氟阳离子絮凝剂，其中环氧氯丙烷∶二甲胺∶全氟烷基磺酰卤化物∶交联剂的质量比为150∶280∶20∶10。实施例2，首先在25-35℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为30％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂1，3-丙二胺，继续搅拌，并以1℃/min的升温速度升温至70℃，恒温反应4h，再加入全氟烷基磺酰卤化物全氟己基磺酰氯，再反应2h得到含氟阳离子絮凝剂，其中环氧氯丙烷∶二甲胺∶全氟烷基磺酰卤化物∶交联剂的质量比为200∶160∶40∶13。实施例3，首先在25-35℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为30％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂1，4-丁二胺，继续搅拌，并以1℃/min的升温速度升温至70℃，恒温反应4h，再加入全氟烷基磺酰卤化物全氟辛基磺酰氯，再反应2h得到含氟阳离子絮凝剂，其中环氧氯丙烷∶二甲胺∶全氟烷基磺酰卤化物∶交联剂的质量比为260∶100∶50∶16。实施例4，首先在25-35℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为30％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂1，5-戊二胺，继续搅拌，并以1℃/min的升温速度升温至70℃，恒温反应4h，再加入全氟烷基磺酰卤化物全氟丁基磺酰氟，再反应2h得到含氟阳离子絮凝剂，其中环氧氯丙烷∶二甲胺∶全氟烷基磺酰卤化物∶交联剂的质量比为180∶350∶30∶15。实施例5，首先在25-35℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为30％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂1，6-己二胺，继续搅拌，并以1℃/min的升温速度升温至70℃，恒温反应4h，再加入全氟烷基磺酰卤化物全氟己基磺酰氟，再反应2h得到含氟阳离子絮凝剂，其中环氧氯丙烷∶二甲胺∶全氟烷基磺酰卤化物∶交联剂的质量比为230∶300∶25∶20。实施例6，首先在25-35℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为30％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂1，5-戊二胺，继续搅拌，并以1℃/min的升温速度升温至70℃，恒温反应4h，再加入全氟烷基磺酰卤化物全氟辛基磺酰氟，再反应2h得到含氟阳离子絮凝剂，其中环氧氯丙烷∶二甲胺∶全氟烷基磺酰卤化物∶交联剂的质量比为230∶70∶45∶18。本专利技术的含氟阳离子絮凝剂具有较高的相对分子质量，表面张力低，絮凝效果好，沉降迅速，易于固液分理，对生产工艺要求不高，成本较低，适用范围广等特点。对造纸，印染等行业的废水处理效果良好。权利要求1.含氟阳离子絮凝剂的制备方法，其特征在于首先在25-35℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为30％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂，继续搅拌，并以1℃/min的升温速度升温至70℃，恒温反应4h，再加入全氟烷基磺酰卤化物，再反应2h得到含氟阳离子絮凝剂，其中环氧氯丙烷∶二甲胺∶全氟烷基磺酰卤化物∶交联剂的质量比为150～300∶70～350∶20～50∶10～20。2.根据权利要求1所述的含氟阳离子絮凝剂的制备方法，其特征在于所说的交联剂为1，2-乙二胺、1，3-丙二胺、1，4-丁二胺、1，5-戊二胺或1，6-己二胺。3.根据权利要求1所述的含氟阳离子絮凝剂的制备方法，其特征在于所说的全氟烷基磺酰卤化物为全氟丁基磺酰氯、全氟己基磺酰氯、全氟辛基磺酰氯、全氟丁基磺酰氟、全氟己基磺酰氟或全氟辛基磺酰氟。全文摘要含氟阳离子絮凝剂的制备方法，其特征在于首先在25－35℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为30％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂，继续搅拌，并以1℃/min的升温速度升温至70℃，恒温反应4h，再加入全氟烷基磺酰卤化物，再反应2h得到含氟阳离子絮凝剂，本专利技术通过环氧氯丙烷与二甲胺共聚，得到季铵盐型阳离子共聚物，再通过加入交联剂以提高共聚物的相对分子质量，最后加入全氟辛基磺酰氟反应得到成品含氟阳离子絮凝剂。从而改善已有絮凝剂的形成的絮体大，絮体松散、沉降速度慢，固液不易分离，滤饼含水率较高等缺点。文档编号C08G59/14GK101074129SQ20071001796公开日2007年11月21日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日专利技术者张光华, 来智超, 王义伟, 朱军峰, 吴桂霞 申请人:陕西科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
含氟阳离子絮凝剂的制备方法，其特征在于：首先在２５－３５℃的恒温下向环氧氯丙烷中搅拌滴加质量分数为３０％的二甲胺溶液，滴加完成后再加入交联剂，继续搅拌，并以１℃／ｍｉｎ的升温速度升温至７０℃，恒温反应４ｈ，再加入全氟烷基磺酰卤化物，再反应２ｈ得到含氟阳离子絮凝剂，其中环氧氯丙烷∶二甲胺∶全氟烷基磺酰卤化物∶交联剂的质量比为１５０～３００∶７０～３５０∶２０～５０∶１０～２０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张光华，来智超，王义伟，朱军峰，吴桂霞，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。