一种双金属复合钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双金属复合钢管，包括有基层管、内层管，基层管套设在内层管外，基层管的两端设置有焊接口，基层管两端内壁上设置有一环形槽，环形槽内设置有焊接部，焊接口设置在焊接部外侧，焊接口处设置有封焊部，基层管材质为碳钢，内层管为耐腐蚀材料，本实用新型专利技术结构简单，内外管结合强度高，工艺处理方便，减少更换频率，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属复合钢管
本技术涉及管道
，具体的说是一种双金属复合钢管。
技术介绍
双金属复合钢管是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在一起的新型复合给水管材，也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同材料内在的优点，互补了它们内在的不足，并且沿用了镀锌钢管传统成熟的安装方式和工艺，因此在使用中方便、可靠、卫生、安全。跟据基管与内层管选材的不同，以及制造工艺的提升，已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显。现有技术中的双金属复合管主要是将内管通过冷胀热缩的原理压入外管内部，但这种结合方式是的内外管成为一体，结合强度不高，如果外管损坏或者内管损坏必须全部更换，造成管业的浪费。因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，内外管结合强度高，工艺处理方便，减少更换频率，延长使用寿命的一种双金属复合钢管，正是专利技术人所要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种双金属复合钢管，其结构简单，内外管结合强度高，工艺处理方便，减少更换频率，延长使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双金属复合钢管，其包括有基层管、内层管，所述基层管套设在内层管外，所述基层管的两端设置有焊接口，所述基层管两端内壁上设置有一环形槽，所述环形槽内设置有焊接部，所述焊接口设置在焊接部外侧，所述焊接口处设置有封焊部，所述基层管材质为碳钢，所述内层管为耐腐蚀材料。进一步，所述环形槽为深度0.3～0.5mm的凹槽。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，能保证基层管与内层管复合强度，有效避免复合后封焊时焊接口顶端处渗碳，不仅增加了复合管内层管与基层管的焊接面积，提高内外管间的结合性能，而且在使用过程中，输送介质不易泄漏而腐蚀管道，延长使用寿命，减少管道更换频率，减少施工成本。附图说明图1是本技术结构示意图。附图标记说明：1-基层管；2-封焊部；3-焊接部；4-内层管。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1是本技术结构示意图，该结构一种双金属复合钢管，包括有基层管1、内层管4，基层管1套设在内层管4外，基层管1的两端设置有焊接口，基层管1两端内壁上设置有一环形槽，环形槽内设置有焊接部3，焊接口设置在焊接部3外侧，焊接口处设置有封焊部2，基层管1材质为碳钢，内层管4为耐腐蚀材料，环形槽为深度0.3～0.5mm的凹槽。本技术能保证基层管与内层管复合强度，有效避免复合后封焊时焊接口顶端处渗碳，不仅增加了复合管内层管与基层管的焊接面积，提高内外管间的结合性能，而且在使用过程中，输送介质不易泄漏而腐蚀管道，延长使用寿命，减少管道更换频率，减少施工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属复合钢管，其特征在于：其包括有基层管、内层管，所述基层管套设在内层管外，所述基层管的两端设置有焊接口，所述基层管两端内壁上设置有一环形槽，所述环形槽内设置有焊接部，所述焊接口设置在焊接部外侧，所述焊接口处设置有封焊部，所述基层管材质为碳钢，所述内层管为耐腐蚀材料。

【技术特征摘要】
1.一种双金属复合钢管，其特征在于：其包括有基层管、内层管，所述基层管套设在内层管外，所述基层管的两端设置有焊接口，所述基层管两端内壁上设置有一环形槽，所述环形槽内设置有焊接部，所述焊接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝金，崔宝银，
申请(专利权)人：临沂金豪管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37