本实用新型专利技术提供一种具有减振机构的外转子离心风机,包括风机外壳,出风口,风轮,电机,定位槽,减振弹簧,定位螺栓,定位螺母,减振垫片,减振支架,安装孔和底座,所述的风机外壳安装在减振支架之内;所述的出风口与风机外壳相连;所述的风轮安装在电机外侧;所述的定位槽安装在风机外壳表面;所述的减振弹簧位于定位螺栓外侧;所述的定位螺栓安装在减振支架表面;所述的底座焊接在减振支架下方。本实用新型专利技术减振支架,减振垫片,定位螺栓的设置,有利于风机的有效安装和固定,有利于降低设备的振动幅度,降低设备的噪音,使离心风机运行更加稳定,提高风机的使用寿命,降低使用成本。便于市场推广和应用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减振机构的外转子离心风机
本技术属于风机
,尤其涉及一种具有减振机构的外转子离心风机。
技术介绍
传统的的电动机是定子在外,转子旋转产生动力。外转子电机是与之相反的结构,即定子在电动机的中间,转子在外,相对于内转子电机具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点。外转子离心风机采用外转子电机直接带动叶轮的结构设计,依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体,被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却等领域。在外转子离心风机中,电机带动离心风轮旋转,电机安装在支架上,支架连接在固定基座上。目前已有技术支架与固定基座之间没有减振机构,电机在工作时产生振动,会通过支架传递到机壳,使机身产生颤动,产生的噪声较大,有时候会严重影响生产,降低生产效率,伴随着工业生产的要求不断提高,振动问题成为外转子离心风机设计过程中必须重视的问题。中国专利公开号为CN104172984A,专利技术创造的名称为外转子低噪音离心风机,包括风机本体和底座,风机本体顶部设有水平仪,底座四角各设有一个可调整高度的底脚机构。水平仪为半球形透明容器,半球形容器顶部中心标有圆圈标记;容器内装有酒精或者醚,内部液封有一个气泡。底脚机构包括圆柱形底脚本体、垂直固定于底脚本体上的支撑柱和螺帽;所述支撑柱外壁上开有螺纹;所述螺帽侧壁上开有圆环形凹槽,所述底座四角各开有一个通孔,螺帽通过圆环形凹槽与底座转动连接;所述螺帽与支撑柱螺纹连接。该技术能测量水平度并通过调整底脚来调整风机的水平度。但是现有离心风机存在着振动幅度大,噪音大,调整结构复杂,缺乏有效的减振措施的问题。因此,专利技术一种具有减振机构的外转子离心风机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种具有减振机构的外转子离心风机,以解决现有离心风机存在着振动幅度大,噪音大,故障率高,调整结构复杂,缺乏有效的减振措施的问题。一种具有减振机构的外转子离心风机,包括风机外壳,出风口,风轮,电机,定位槽,减振弹簧,定位螺栓,定位螺母,减振垫片,减振支架,安装孔和底座,所述的风机外壳安装在减振支架之内;所述的出风口与风机外壳相连;所述的风轮安装在电机外侧;所述的定位槽安装在在风机外壳表面;所述的减振弹簧位于定位螺栓外侧;所述的定位螺栓安装在减振支架表面;所述的定位螺母与定位螺栓相配合;所述的定位螺母与定位槽之间安装有减振垫片;所述的安装孔设置在底座内;所述的底座焊接在减振支架下方。所述的减振垫片采用橡胶垫片;所述的减振垫片采用4个;所述的减振垫片沿风机外壳表面对称布置,有利于降低设备振动幅度,便于降低设备噪声污染,延长设备使用寿命,改善工人工作条件。所述的电机采用外转子电机;所述的电机连接有振动传感器,有利于监测风机的振动情况,便于检修排除故障,降低维护成本。所述的减振支架采用厚度为2毫米至4毫米的不锈钢板焊接结构;所述的减振支架与风机外壳之间设置隔音棉垫,有利于降低设备的振动幅度,减少振动的传递,降低设备的噪音,使离心风机运行更加稳定。所述的定位槽采用矩形结构的冲压凹槽;所述的定位槽采用4个,有利于风机的有效固定,便于降低设备的振动,防止发生位移。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种具有减振机构的外转子离心风机广泛应用于风机
同时,本技术的有益效果为:1.本技术减振支架的设置,便于风机的有效安装和固定,有利于降低设备的振动幅度,减少振动的传递,降低设备的噪音,使离心风机运行更加稳定。2.本技术的减振垫片的设置,便于防止风机发生颤动,有利于设备的稳定运行和有效使用,避免风机发生振动失效,提高风机的使用寿命,降低使用成本。3.本技术的定位螺栓的设置,有利于对风机进行有效定位,便于对风机进行有效预紧,降低风机的振动,有利于避免设备的噪声污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的减振结构示意图。图中:1-风机外壳,2-出风口,3-风轮,4-电机,5-定位槽,6-减振弹簧,7-定位螺栓,8-定位螺母,9-减振垫片,10-减振支架,11-安装孔,12-底座。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图2所示本技术提供一种具有减振机构的外转子离心风机,包括风机外壳1,出风口2,风轮3,电机4,定位槽5,减振弹簧6,定位螺栓7,定位螺母8,减振垫片9,减振支架10,安装孔11和底座12,所述的风机外壳1安装在减振支架10之内;所述的出风口2与风机外壳1相连;所述的风轮3安装在电机4外侧;所述的定位槽5安装在在风机外壳1表面;所述的减振弹簧6位于定位螺栓7外侧;所述的定位螺栓7安装在减振支架10表面;所述的定位螺母8与定位螺栓7相配合;所述的定位螺母8与定位槽5之间安装有减振垫片9;所述的安装孔11设置在底座12内;所述的底座12焊接在减振支架10下方。所述的减振垫片9采用橡胶垫片;所述的减振垫片9采用4个;所述的减振垫片9沿风机外壳1表面对称布置,有利于降低设备振动幅度,便于降低设备噪声污染,延长设备使用寿命,改善工人工作条件。所述的电机4采用外转子电机;所述的电机4连接有振动传感器,有利于监测风机的振动情况,便于检修排除故障,降低维护成本。所述的减振支架10采用厚度为2毫米至4毫米的不锈钢板焊接结构;所述的减振支架10与风机外壳1之间设置隔音棉垫,有利于降低设备的振动幅度,减少振动的传递,降低设备的噪音,使离心风机运行更加稳定。所述的定位槽5采用矩形结构的冲压凹槽;所述的定位槽5采用4个,有利于风机的有效固定,便于降低设备的振动,防止发生位移。工作原理本技术通过旋紧定位螺栓7,挤压减振弹簧6和定位槽5内的减振垫片9对风机外壳进行有效固定,使风机外壳1和减振支架10之间保持适当间距,旋紧定位螺母8对定位螺栓7进行预紧,防止定位螺栓7发生松脱,将风机安装之后,开启风机,进行通风。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有减振机构的外转子离心风机,其特征在于,该具有减振机构的外转子离心风机包括风机外壳(1),出风口(2),风轮(3),电机(4),定位槽(5),减振弹簧(6),定位螺栓(7),定位螺母(8),减振垫片(9),减振支架(10),安装孔(11)和底座(12),所述的风机外壳(1)安装在减振支架(10)之内;所述的出风口(2)与风机外壳(1)相连;所述的风轮(3)安装在电机(4)外侧;所述的定位槽(5)安装在在风机外壳(1)表面;所述的减振弹簧(6)位于定位螺栓(7)外侧;所述的定位螺栓(7)安装在减振支架(10)表面;所述的定位螺母(8)与定位螺栓(7)相配合;所述的定位螺母(8)与定位槽(5)之间安装有减振垫片(9);所述的安装孔(11)设置在底座(12)内;所述的底座(12)焊接在减振支架(10)下方。
【技术特征摘要】
1.一种具有减振机构的外转子离心风机,其特征在于,该具有减振机构的外转子离心风机包括风机外壳(1),出风口(2),风轮(3),电机(4),定位槽(5),减振弹簧(6),定位螺栓(7),定位螺母(8),减振垫片(9),减振支架(10),安装孔(11)和底座(12),所述的风机外壳(1)安装在减振支架(10)之内;所述的出风口(2)与风机外壳(1)相连;所述的风轮(3)安装在电机(4)外侧;所述的定位槽(5)安装在在风机外壳(1)表面;所述的减振弹簧(6)位于定位螺栓(7)外侧;所述的定位螺栓(7)安装在减振支架(10)表面;所述的定位螺母(8)与定位螺栓(7)相配合;所述的定位螺母(8)与定位槽(5)之间安装有减振垫片(9);所述的安装孔(11)设置在底座(12)内;...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈少雄,
申请(专利权)人:广州欧丰机电有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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