一种自动的双面撕膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及光膜材料加工领域，具体来说是一种自动的双面撕膜机构，包括有主体结构、存料轮、送料轮、传动轮、拉料结构、上撕膜轮、下撕膜轮，拉料结构与主机结构右侧连接。主体结构包括有主机架、设在主机架后侧面顶部的竖板、设在主机架底端面的底板、设在主机架下方的底架，主机架设有存料轮、送料轮、传动轮、上撕膜轮、下撕膜轮。主机架还设有横向的横导轨、纵导轨，纵导轨设在横导轨上。本实用新型专利技术能够代替人工完成撕膜的工作，提高生产效率，降低生产成本，同时也能保证光学膜材料的质量，保证后续加工工序正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动的双面撕膜机构
本技术涉及自动撕膜设备领域，特别是涉及一种自动的双面撕膜机构。
技术介绍
目前光学膜材料在电子设备中应用越来越广泛，在光学膜材料的表面一般都会有一层保护膜。对光学膜材料进行后续加工时，需要把膜撕下来，然后再进行热压成型或者其他的加工。现有的撕膜工序一般都是靠人工完成，自动化程度不够高，长期的重复动作容易造成撕膜效率低，而且人工撕膜过程中，存在很多意外的因素影响膜的质量。针对上述的问题，有必要提出一种解决问题的技术方案。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提出一种自动的双面撕膜机构，能够代替人工完成撕膜的工作，提高生产效率，降低生产成本，同时也能保证光学膜材料的质量，保证后续加工工序正常进行。其具体技术方案如下：一种自动的双面撕膜机构，包括有主体结构、存料轮、送料轮、传动轮、拉料结构，还包括有上撕膜轮、下撕膜轮，主体结构包括有主机架、设在主机架后侧面顶部的竖板、设在主机架底端面的底板、设在主机架下方的底架，底架上表面设有前后走向的滑轨，滑轨与设在底板地面的滑轨槽相配合；主机架的后侧面靠近底部的位置设有横向的横导轨，横导轨上设有横向并列的左滑板、右滑板，左滑板上设有存料轮，右滑板背面设有下撕膜电机，下撕膜电机的转轴穿过右滑板后连接下撕膜轮；左滑板与右滑板之间设有纵向的纵导轨，纵导轨设在横导轨上；纵导轨上设有可上下移动的张力轮。竖板左边背面设有送料电机，送料电机的转轴穿过竖板后连接送料轮；竖板的右上方设有调整导轨，调整导轨上设有可上下移动的调整轮；竖板背面顶端设有上撕膜电机，上撕膜电机的转轴穿过竖板后连接上撕膜轮；传动轮设在竖板上，传动轮包括有设在送料轮右边的第一轮组、设在调整轮右边的第二轮组、设在第一轮组与第二轮组之间的固定轮。拉料结构设在主体结构右边，拉料结构包括连接主体结构右侧的主架以及设在主架顶端的拉料电机，拉料电机的转轴上设有上拉料轮，上拉料轮下面还设有下拉料轮，上拉料轮与下拉料轮紧密接触。进一步地，横导轨有相同的两条，左滑板的两端与右滑板的两端均设有导轨槽，左滑板的两端的导轨槽与右滑板的两端的导轨槽分别与两条横导轨相配合，纵导轨的两端设有导轨槽，纵导轨的两端的导轨槽分别与两条横导轨配合。进一步地，左滑板两端的导轨槽与右滑板两端的导轨槽均设有锁紧结构，纵导轨两端的导轨槽设有锁紧结构。进一步地，存料轮设有阻尼结构。进一步地，第一轮组包括上下两个相同的转轮，第二轮组包括上下两个相同的转轮。进一步地，竖板上还设有位于送料轮下方的转向轮。进一步地，上撕膜轮与上撕膜电机的转轴之间可以发生滑动现象，下撕膜轮与下撕膜电机转轴之间可以发生滑动现象。本技术的有益效果为：本技术设有上撕膜轮和下撕膜轮，能代替人工同时进行上下膜的撕膜工作，提高生产效率，降低生产成本，而且还设有可调位置的撕膜轮和送料轮，配合张力调整部件以及传动轮，可以根据实际加工需要来灵活调节光学膜材料的张力，在撕掉保护膜的同时也能保证光学膜材料的质量。附图说明图1为本技术实施例的整体结构图；图2为本技术实施例的主体结构图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1和图2，本技术公开了一种自动的双面撕膜机构，包括有主体结构1、存料轮11、送料轮6、传动轮、拉料结构19、上撕膜5、下撕膜轮7，主体结构1包括有主机架2、设在主机架2后侧面顶部的竖板3、设在主机架2底端面的底板、设在主机架2下方的底架13，底架13上表面设有前后走向的两条滑轨15，两条滑轨15与设在底板地面的两条滑轨槽14相配合，主机架2可以在底架13上做前后移动。主机架2的后侧面靠近底部的位置设有两条横向的横导轨9，横导轨9上设有并列的左滑板12、右滑板16，左滑板12的两端与右滑板16的两端均设有带锁紧结构的导轨槽，左滑板12的两端的导轨槽与右滑板16的两端的导轨槽分别与两条横导轨9相配合。左滑板12上设有存料轮11，存料轮11设有阻尼结构，阻尼结构能够对存料轮11的转动过程产生一定的阻力，有增加张力的作用。右滑板16背面设有下撕膜电机，下撕膜电机的转轴穿过右滑板16后连接下撕膜轮7。下撕膜轮7能撕去下表面膜，下撕膜轮7可以与其转轴之间可以发生滑动现象，当下撕膜轮7转动速度比送料轮6以及拉料轮的转动速度快的时候，能起到保护材料的作用。左滑板12与右滑板16之间设有纵向的纵导轨10，纵导轨10的两端设有带有锁紧结构的导轨槽，纵导轨10的两端的导轨槽分别与两条横导轨9配合。纵导轨10上设有可上下移动的张力轮8。工作时，纵导轨10、左滑板12、右滑板16均可沿着横滑轨9做左右移动，这样能根据实际的需要调节张力。竖板3左上角背面设有送料电机，送料电机的转轴穿过竖板后连接送料轮6；竖板3的右上方设有调整导轨18以及设在调整导轨18的可上下移动的调整轮17，调整轮17能调整材料的张力以及调整材料进入拉料结构19的角度。竖板3背面顶端设有上撕膜电机，上撕膜电机的转轴穿过竖板后连接上撕膜轮5，上撕膜轮5用于撕去上表面膜，上撕膜轮5可以与其转轴之间可以发生滑动现象，当上撕膜轮5转动速度比送料轮6以及拉料轮的转动速度快的时候，能起到保护材料的作用。传动轮设在竖板上，传动轮包括有设在送料轮6右边的第一轮组、设在调整轮17右边的第二轮组、设在第一轮组与第二轮组之间的固定轮4、设在送料轮6下方的转向轮。第一轮组包括上下两个相同的转轮，第二轮组包括上下两个相同的转轮。拉料结构设在主体结构1右边，拉料结构包括连接主体结构1右侧的主架以及设在主架顶端的拉料电机，拉料电机的转轴上设有上拉料轮，上拉料轮下面还设有下拉料轮，上拉料轮与下拉料轮紧密接触。本技术实施例工作原理：主体结构1的底架13固定在地面，先调整主机架2在前后走向上的位置，使主机架2右上角的调整轮17与拉料结构19顶端的拉料轮相对应，在同一直线上。卷状的光学膜材料放在存料轮11上，材料经过转向轮左边，再绕过送料轮6后，可以绕着第一轮组的上转轮上面或下转轮上面，绕过第一轮组后又绕过固定轮4上面，这时候上撕膜轮5连接着材料上表面膜，电机带动上撕膜轮5转动把上表面膜撕掉。材料经固定轮4后转向下绕过张力轮8，下撕膜轮7连接着材料下表面膜，这时候电机带动下撕膜轮7转动把下表面膜撕掉。材料经过张力轮8后可以绕过第二轮组的下转轮下面或者上转轮下面，绕过第二轮组后又从调整轮17的下面绕过调整轮17，最后又从拉料结构19的上拉料轮与下拉料轮之间穿过。送料轮6的电机、上撕膜轮5的电机、下撕膜轮7的电机、上拉料轮的电机是同步的，共同提供动力使整个材料能完成整个撕膜过程。第一轮组的两个转轮是相同的，材料可以根据实际使用情况来选择缠绕的转轮。第二轮组的两个转轮也是相同的，也是根据实际使用情况来选择缠绕的转轮。存料轮11、下撕膜轮7能左右移动，张力轮8能上下左右移动，调整轮17能上下移动，存料轮11、下撕膜轮7、张力轮8、调整轮17可以通过调节位置的方式并配合传动轮的绕法来针对实际的使用情况或者根据不同型号材料的特性来调节张力的大小。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动的双面撕膜机构，包括有主体结构(1)、存料轮(11)、送料轮(6)、传动轮、拉料结构(19)，其特征在于，还包括有上撕膜轮(5)、下撕膜轮(7)，主体结构(1)包括有主机架(2)、设在主机架(2)后侧面顶部的竖板(3)、设在主机架(2)底端面的底板、设在主机架(2)下方的底架(13)，底架(13)上表面设有前后走向的滑轨(15)，滑轨(15)与设在底板的底面滑轨槽(14)相配合；主机架(2)的后侧面靠近底部的位置设有横向的横导轨(9)，横导轨(9)上设有并列的左滑板(12)、右滑板(16)，左滑板(12)上设有存料轮(11)，右滑板(16)背面设有下撕膜电机，下撕膜电机的转轴穿过右滑板(16)后连接下撕膜轮(7)；左滑板(12)与右滑板(16)之间设有纵向的纵导轨(10)，纵导轨(10)设在横导轨(9)上；纵导轨(10)设有可上下移动的张力轮(8)；竖板(3)左边背面设有送料电机，送料电机的转轴穿过竖板(3)后连接送料轮(6)；竖板(3)的右上方设有调整导轨(18)，调整导轨(18)上设有可上下移动的调整轮(17)；竖板(3)背面顶端设有上撕膜电机，上撕膜电机的转轴穿过竖板(3)后连接上撕膜轮(5)；传动轮设在竖板(3)上，传动轮包括有设在送料轮(6)右边的第一轮组、设在调整轮(17)右边的第二轮组、设在第一轮组与第二轮组之间的固定轮(4)；拉料结构(19)设在主体结构(1)右边，拉料结构包括连接主体结构(1)右侧的主架以及设在主架顶端的拉料电机，拉料电机的转轴上设有上拉料轮，上拉料轮下面还设有下拉料轮，上拉料轮与下拉料轮紧密接触。...

【技术特征摘要】
1.一种自动的双面撕膜机构，包括有主体结构(1)、存料轮(11)、送料轮(6)、传动轮、拉料结构(19)，其特征在于，还包括有上撕膜轮(5)、下撕膜轮(7)，主体结构(1)包括有主机架(2)、设在主机架(2)后侧面顶部的竖板(3)、设在主机架(2)底端面的底板、设在主机架(2)下方的底架(13)，底架(13)上表面设有前后走向的滑轨(15)，滑轨(15)与设在底板的底面滑轨槽(14)相配合；主机架(2)的后侧面靠近底部的位置设有横向的横导轨(9)，横导轨(9)上设有并列的左滑板(12)、右滑板(16)，左滑板(12)上设有存料轮(11)，右滑板(16)背面设有下撕膜电机，下撕膜电机的转轴穿过右滑板(16)后连接下撕膜轮(7)；左滑板(12)与右滑板(16)之间设有纵向的纵导轨(10)，纵导轨(10)设在横导轨(9)上；纵导轨(10)设有可上下移动的张力轮(8)；竖板(3)左边背面设有送料电机，送料电机的转轴穿过竖板(3)后连接送料轮(6)；竖板(3)的右上方设有调整导轨(18)，调整导轨(18)上设有可上下移动的调整轮(17)；竖板(3)背面顶端设有上撕膜电机，上撕膜电机的转轴穿过竖板(3)后连接上撕膜轮(5)；传动轮设在竖板(3)上，传动轮包括有设在送料轮(6)右边的第一轮组、设在调整轮(17)右边的第二轮组、设在第一轮组与第二轮组之间的固定轮(4)；拉料结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立念，
申请(专利权)人：东莞市力超精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44