【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置
本技术涉及蒸压加气砖加工设备,尤其是一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置。
技术介绍
随着蒸压加气砖生产的自动化程度提高,越来越多的自动化装置用于加气砖的生产环节。以前的蒸压加气砖模箱侧板采用人工刷油,由于受刷油过程中的油污、气味等原因的影响,工人多数不愿从事这项工作,造成该岗位人员缺少,影响企业正常生产,而且刷油不彻底不均匀,影响后期生产的正常进行。鉴于上述原因,现研发出一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置,能够有效的解决该岗位人员缺少的问题,占地面积小,结构简单,耗电量小,方便维修,维护成本低,省工省料,喷油均匀,效果好。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置,是由:辊道输送系统、喷油房、电控设备、储油罐、固定座、输油管、油泵、喷油机构、感应器构成;辊道输送系统通过喷油房的进口和出口,喷油房的一侧设置电控设备,另一侧设置储油罐,辊道输送系统上方设置模箱侧板,模箱侧板沿辊道输送系统的运行方向移动,喷油房上方设置固定座,倒U形的输油管的一端经固定座进入喷油房内,另一端插入储油罐内,固定座上方的输油管上设置油泵,喷油房内输油管的末端设置喷油机构,喷油机构位于模箱侧板的上方,喷油房内顶面靠近喷油机构设置感应器,电控设备分别与辊道输送系统、油泵、喷油机构、感应器之间设置电线。本技术的有益效果是:本技术在运行过程中,辊道输送系统上方设置模箱侧板,模箱侧板沿辊道输送系统的运行方向进入喷油房,当感应器感应到模箱侧 ...
【技术保护点】
一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置,是由:辊道输送系统(1)、喷油房(2)、电控设备(3)、储油罐(4)、固定座(5)、输油管(6)、油泵(7)、喷油机构(8)、感应器(9)构成;其特征在于:辊道输送系统(1)通过喷油房(2)的进口和出口,喷油房(2)的一侧设置电控设备(3),另一侧设置储油罐(4),辊道输送系统(1)上方设置模箱侧板(10),模箱侧板(10)沿辊道输送系统(1)的运行方向移动,喷油房(2)上方设置固定座(5),倒U形的输油管(6)的一端经固定座(5)进入喷油房(2)内,另一端插入储油罐(4)内,固定座(5)上方的输油管(6)上设置油泵(7),喷油房(2)内输油管(6)的末端设置喷油机构(8),喷油机构(8)位于模箱侧板(10)的上方,喷油房(2)内顶面靠近喷油机构(8)设置感应器(9),电控设备(3)分别与辊道输送系统(1)、油泵(7)、喷油机构(8)、感应器(9)之间设置电线。
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置,是由:辊道输送系统(1)、喷油房(2)、电控设备(3)、储油罐(4)、固定座(5)、输油管(6)、油泵(7)、喷油机构(8)、感应器(9)构成;其特征在于:辊道输送系统(1)通过喷油房(2)的进口和出口,喷油房(2)的一侧设置电控设备(3),另一侧设置储油罐(4),辊道输送系统(1)上方设置模箱侧板(10),模箱侧板(10)沿辊道输送系统(1)的运行方向移动,喷油...
【专利技术属性】
技术研发人员:王克明,
申请(专利权)人:偃师市华泰综合利用建材有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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