一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置制造方法及图纸

技术编号:16075062 阅读:56 留言:0更新日期:2017-08-25 12:59
一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置,辊道输送系统通过喷油房的进口和出口,喷油房的一侧设置电控设备,另一侧设置储油罐,辊道输送系统上方设置模箱侧板,模箱侧板沿辊道输送系统的运行方向移动,喷油房上方设置固定座,倒U形的输油管的一端经固定座进入喷油房内,另一端插入储油罐内,固定座上方的输油管上设置油泵,喷油房内输油管的末端设置喷油机构,喷油机构位于模箱侧板的上方,喷油房内顶面靠近喷油机构设置感应器,电控设备分别与辊道输送系统、油泵、喷油机构、感应器之间设置电线;能够有效的解决该岗位人员缺少的问题,耗电量小,方便维修,维护成本低,省工省料,喷油均匀,效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置
本技术涉及蒸压加气砖加工设备,尤其是一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置。
技术介绍
随着蒸压加气砖生产的自动化程度提高,越来越多的自动化装置用于加气砖的生产环节。以前的蒸压加气砖模箱侧板采用人工刷油,由于受刷油过程中的油污、气味等原因的影响,工人多数不愿从事这项工作,造成该岗位人员缺少,影响企业正常生产,而且刷油不彻底不均匀,影响后期生产的正常进行。鉴于上述原因,现研发出一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置,能够有效的解决该岗位人员缺少的问题,占地面积小,结构简单,耗电量小,方便维修,维护成本低,省工省料,喷油均匀,效果好。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置,是由:辊道输送系统、喷油房、电控设备、储油罐、固定座、输油管、油泵、喷油机构、感应器构成;辊道输送系统通过喷油房的进口和出口,喷油房的一侧设置电控设备,另一侧设置储油罐,辊道输送系统上方设置模箱侧板,模箱侧板沿辊道输送系统的运行方向移动,喷油房上方设置固定座,倒U形的输油管的一端经固定座进入喷油房内,另一端插入储油罐内,固定座上方的输油管上设置油泵,喷油房内输油管的末端设置喷油机构,喷油机构位于模箱侧板的上方,喷油房内顶面靠近喷油机构设置感应器,电控设备分别与辊道输送系统、油泵、喷油机构、感应器之间设置电线。本技术的有益效果是:本技术在运行过程中,辊道输送系统上方设置模箱侧板,模箱侧板沿辊道输送系统的运行方向进入喷油房,当感应器感应到模箱侧板进入喷油区域后,向电控设备发出信号,电控设备驱动喷油机构运行,对模箱侧板进行喷油,喷油完成后的模箱侧板即可进行下一个生产环节。能够有效的解决该岗位人员缺少的问题,占地面积小,结构简单,耗电量小,方便维修,维护成本低,省工省料,喷油均匀,效果好,适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是总装结构示意图;图1中:辊道输送系统1、喷油房2、电控设备3、储油罐4、固定座5、输油管6、油泵7、喷油机构8、感应器9、模箱侧板10。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明:辊道输送系统1通过喷油房2的进口和出口,喷油房2的一侧设置电控设备3,另一侧设置储油罐4,辊道输送系统1上方设置模箱侧板10,模箱侧板10沿辊道输送系统1的运行方向移动,喷油房2上方设置固定座5,倒U形的输油管6的一端经固定座5进入喷油房2内,另一端插入储油罐4内,固定座5上方的输油管6上设置油泵7,喷油房2内输油管6的末端设置喷油机构8,喷油机构8位于模箱侧板10的上方,喷油房2内顶面靠近喷油机构8设置感应器9,电控设备3分别与辊道输送系统1、油泵7、喷油机构8、感应器9之间设置电线。本文档来自技高网...
一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置

【技术保护点】
一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置,是由:辊道输送系统(1)、喷油房(2)、电控设备(3)、储油罐(4)、固定座(5)、输油管(6)、油泵(7)、喷油机构(8)、感应器(9)构成;其特征在于:辊道输送系统(1)通过喷油房(2)的进口和出口,喷油房(2)的一侧设置电控设备(3),另一侧设置储油罐(4),辊道输送系统(1)上方设置模箱侧板(10),模箱侧板(10)沿辊道输送系统(1)的运行方向移动,喷油房(2)上方设置固定座(5),倒U形的输油管(6)的一端经固定座(5)进入喷油房(2)内,另一端插入储油罐(4)内,固定座(5)上方的输油管(6)上设置油泵(7),喷油房(2)内输油管(6)的末端设置喷油机构(8),喷油机构(8)位于模箱侧板(10)的上方,喷油房(2)内顶面靠近喷油机构(8)设置感应器(9),电控设备(3)分别与辊道输送系统(1)、油泵(7)、喷油机构(8)、感应器(9)之间设置电线。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置,是由:辊道输送系统(1)、喷油房(2)、电控设备(3)、储油罐(4)、固定座(5)、输油管(6)、油泵(7)、喷油机构(8)、感应器(9)构成;其特征在于:辊道输送系统(1)通过喷油房(2)的进口和出口,喷油房(2)的一侧设置电控设备(3),另一侧设置储油罐(4),辊道输送系统(1)上方设置模箱侧板(10),模箱侧板(10)沿辊道输送系统(1)的运行方向移动,喷油...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克明
申请(专利权)人:偃师市华泰综合利用建材有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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