起子制造技术

一种用于外部卡扣的起子，包括握柄(10)和卡爪(40)，其特征在于，所述握柄(10)的一端具有空腔(101)的结构，所述卡爪(40)在其整个纵向长度上形成与所述空腔(101)连通的中空结构。在所述空腔(101)设置有弹簧(20)和顶杆(30)，通过压缩所述弹簧(20)，所述顶杆(30)在所述空腔(101)和所述中空结构中进行移动。

【技术实现步骤摘要】
起子
本申请涉及一种起子，更具体地，本申请涉及一种用于拆除镜片镀膜承座卡扣的起子。
技术介绍
卡扣是镜片镀膜承座的重要组成部分，能起到固定镜片镀膜承座的作用，防止镜片镀膜承座在搬运过程中因震动而打翻镜片。因此，如何高效并在不影响镜片品质的前提下拆除镜片镀膜承座的卡扣尤为关键。目前手动拆除镜片镀膜承座卡扣，存在诸多不足之处：因卡扣较小，又直接旋转嵌在上下两块镀膜承座中心，徒手不容易将卡扣拆除；直接用手拆除卡扣，因效率低无法满足生产要求，导致手工操作人员配置需求增大，人工成本上升；手工拆除，容易对镀膜承座内的镜片造成污染，甚至划伤镜片，影响镜片品质。
技术实现思路
本申请提供的技术方案至少部分地解决了以上的技术问题。根据本申请的一个方面提供了一种用于外部卡扣的起子，包括握柄和卡爪，所述握柄的一端具有空腔的结构，所述卡爪在其整个纵向长度上形成与所述空腔连通的中空结构。在所述空腔可设置有弹簧和顶杆。通过压缩所述弹簧，所述顶杆在所述空腔和所述中空结构进行移动。根据本申请的另一个方面提供了这样一种用于外部卡扣的起子，该起子可包括握柄和卡爪，所述握柄具有设置有弹簧和顶杆的空腔，所述卡爪具有和所述空腔连通的通孔、以及与所述外部卡扣形成间隙配合的下端槽，其中，所述弹簧的一端与空腔的底部相抵靠，另一端与所述顶杆相抵压。在第一状态，所述弹簧被压缩形成弹力，以使得所述顶杆的头部延伸通过所述通孔并占据所述下端槽。在第二状态，弹簧被进一步压缩使得所述顶杆的头部向内从所述卡爪的下端槽移出。根据本申请实施方式，空腔中设置有一定深度的内螺纹，卡爪包括用于与空腔的内螺纹匹配接合的外螺纹。根据本申请实施方式，顶杆包括上半段和下半段，其中，上半段可与弹簧相抵压，并且上半段的径向尺寸大于卡爪的通孔的径向尺寸，小于握柄的空腔的径向尺寸；以及下半段的径向尺寸小于卡爪的通孔的径向尺寸。根据本申请实施方式，下半段的纵向长度大于通孔的纵向长度，从而当顶杆与卡爪相配合时，下半段的一端从通孔中顶出。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是根据本申请的实施方式的起子的立体结构示意图；图2是根据本申请的实施方式的起子的握柄的剖面图；图3是根据本申请的实施方式的起子的弹簧的立体结构示意图；图4是根据本申请的实施方式的起子的顶杆的立体结构示意图；图5是根据本申请的实施方式的起子的卡爪的立体结构示意图；图6是外部卡扣的立体结构示意图；图7是使用根据本申请的实施方式的起子对外部卡扣进行拆卸的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。应理解的是，在本申请中，当元件或层被描述为在另一元件或层“上”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，其可直接在另一元件或层上、直接连接至或联接至另一元件或层，或者可存在介于中间的元件或层。当元件称为“直接位于”另一元件或层“上”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，不存在介于中间的元件或层。在说明书全文中，相同的标号指代相同的元件。如本文中使用的，用语“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。诸如“在...之下”、“在...下方”、“下”、“在...之上”、“上”等空间相对用语可在本文中为了描述便利而使用，以描述如附图中所示的一个元件或特征与另一个元件(另外多个元件)或另一个特征(另外多个特征)的关系。应理解的是，除了附图中描绘的方向之外，空间相对用语还意在涵盖装置在使用中或操作中的不同的方向。例如，如果附图中的装置翻转，则描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件将定向为在其它元件或特征“之上”。因此，示例性用语“在...下方”可包含在...之上和在...下方两个方向。本文中使用的用辞仅用于描述具体实施方式的目的，并不旨在限制本申请。如在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，用语“包括”、“包括有”在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可以”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。如在本文中使用的，用语“基本上”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。除非另外限定，否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且将不被以理想化或过度正式意义解释，除非本文中明确如此限定。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。以下结合具体实施例进一步描述本申请。图1是根据本申请的实施方式的起子100的立体结构示意图。如图1所示，根据本申请的实施方式的起子100包括握柄10、弹簧20、顶杆30和卡爪40。握柄10可由刚性材料制成。在握柄10上还可覆盖有防滑涂层，以方便抓握。图2是根据本申请的实施方式的起子100的握柄10的剖面图。如图2所示，握柄10的一端设置有一定深度的空腔101，用于容纳弹簧20、顶杆30的一部分、以及卡爪40的一部分。在空腔101中，设置有一定深度的内螺纹102，用于与设置在卡爪40上的外螺纹401形成螺纹配合。作为一个示例，空腔101可成形为基本为圆柱形的空腔。还参见图1所示，弹簧20和顶杆30沿空腔101的底部至其开口依次布置在握柄10的空腔101中。卡爪40的一部分延伸并通过螺纹固定的方式固定至空腔101。顶杆30和卡爪40可由耐磨材料制成，以提高起子的使用寿命。弹簧20可为螺旋弹簧(如图3所示)。卡爪40在其整个纵向长度上形成与握柄10的空腔101连通的中空结构(这将在下面参照图5进一步描述)。弹簧20的一端与空腔101的底部相抵靠，另一端与顶杆30相抵压。通过压缩弹簧20以使得顶杆30在空腔101和中空结构中进行伸缩性的移动。图4是根据本申请的实施方式的起子100的顶杆30的立体结构示意图。如图4所示，顶杆30包括上半段301和下半段302。其中，上半段301的径向尺寸大于下半段302的径向尺寸。可选地，顶杆30为一整体构件。作为一个示例，上半段301和下半段302均可成形为圆柱段。其中，顶杆30的上半段301的径向尺寸小于空腔101的径向尺寸，使得顶杆30的上半段301可容纳于空腔101内，并与空腔101形成间隙配合。同时，顶杆30的下半段302的径向尺寸小于通孔402的径向尺寸，使得顶杆30的下半段302可容纳于通孔402内，并与通孔402形成间隙配合。此外，顶杆30的上半圆柱段301的径向尺寸大于通孔402的径向尺寸，以保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于外部卡扣的起子，包括握柄(10)和卡爪(40)，其特征在于，所述握柄(10)的一端具有空腔(101)的结构，所述卡爪(40)在其整个纵向长度上形成与所述空腔(101)连通的中空结构，其中，在所述空腔(101)设置有弹簧(20)和顶杆(30)，通过压缩所述弹簧(20)，所述顶杆(30)在所述空腔(101)和所述中空结构中进行移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于外部卡扣的起子，包括握柄(10)和卡爪(40)，其特征在于，所述握柄(10)的一端具有空腔(101)的结构，所述卡爪(40)在其整个纵向长度上形成与所述空腔(101)连通的中空结构，其中，在所述空腔(101)设置有弹簧(20)和顶杆(30)，通过压缩所述弹簧(20)，所述顶杆(30)在所述空腔(101)和所述中空结构中进行移动。2.根据权利要求1所述的起子，其特征在于，在所述空腔(101)中设置有内螺纹(102)，所述卡爪(40)包括用于与所述空腔(101)的所述内螺纹(102)匹配接合的外螺纹(401)。3.根据权利要求2所述的起子，其特征在于，所述中空结构包括：用于容纳所述顶杆(30)的至少一部分的通孔(402)；以及具有与所述外部卡扣相匹配的形状的下端槽(403)。4.根据权利要求3所述的起子，其特征在于，所述顶杆(30)包括：上半段(301)，所述上半段(301)与所述弹簧(20)相抵压，并且所述上半段(301)的径向尺寸大于所述通孔(402)的径向尺寸，小于所述空腔(101)的径向尺寸；以及下半段(302)，其径向尺寸小于所述通孔(402)的径向尺寸。5.根据权利要求4所述的起子，其特征在于，所述下半段(302)的纵向长度大于所述通孔(402)的纵向长度。6.一种用于外部卡扣的起子，包括握柄(10)和卡爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋来洪，黄浩滨，沈科良，
申请(专利权)人：浙江舜宇光学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33