一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头，包括X轴组件、Y轴组件、Z轴组件和移动块，X轴组件的上表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的端部连接Y轴组件，X轴组件的上表面开设有第一滑槽，Y轴组件的下表面设有与第一滑槽滑动连接的滑块，Y轴组件的上表面设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端和Z轴组件连接，Z轴组件的侧表面设有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有驱动螺杆。本精密排刀数控车床用多轴复合动力头，结构简单，可操作性强，且设有水平旋转装置和垂直旋转装置，可以实现全方位的移动和旋转，在加工较复杂的零件时能够满足使用需要，方便使用，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头
本技术涉及数控车床
，具体为一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头。
技术介绍
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补等各种补偿功能，并在零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。现有的精密排刀数控车床用多轴复合动力头大部分结构复杂，且只能在X轴、Y轴和Z轴上进行移动，不能进行多方位旋转加工，在加工较复杂的零件时不能满足使用需要，影响正常的加工工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头，设有水平旋转装置和垂直旋转装置，可以实现全方位的移动和旋转，在加工较复杂的零件时能够满足使用需要，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头，包括X轴组件、Y轴组件、Z轴组件和移动块，所述X轴组件的上表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的端部连接Y轴组件，X轴组件的上表面开设有第一滑槽，所述Y轴组件的下表面设有与第一滑槽滑动连接的滑块，Y轴组件的上表面设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端和Z轴组件连接，Z轴组件的侧表面设有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有驱动螺杆，驱动螺杆与移动块侧表面开设的螺孔螺纹连接，Z轴组件的侧表面开设有第二滑槽，移动块的下表面通过滑块与第二滑槽滑动连接，移动块的侧表面设有水平旋转装置，水平旋转装置的侧表面设有垂直旋转装置，垂直旋转装置上设有刀具座，所述X轴组件的上表面设有控制器，控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，第一电动伸缩杆的输入端、第二电动伸缩杆的输入端和第一电机的输入端均与控制器的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述水平旋转装置包括第二电机，第二电机设置在移动块的内部上方，第二电机的输入端与控制器的输出端电连接，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴贯穿移动块的上表面与旋转座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述垂直旋转装置包括设置在旋转座侧表面的第三电机和两个固定块，第三电机的输入端与控制器的输出端电连接，第三电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴贯穿两个固定块侧表面开设的通孔，刀具座设置在转轴侧表面且位于两个固定块之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆的数量为两个，且两个第二电动伸缩杆以Y轴组件的侧边中线为对称轴相互对称。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑槽为T形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本精密排刀数控车床用多轴复合动力头，结构简单，可操作性强，且设有水平旋转装置和垂直旋转装置，可以实现全方位的移动和旋转，在加工较复杂的零件时能够满足使用需要，方便使用，提高了效率，第二滑槽为T形槽，在移动块进行移动的时候能够更好地卡紧移动块，防止移动块在地心引力的作用下下坠，对设备造成损坏，有效延长了使用年限，降低了企业成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构示意图；图3为本技术移动块侧视截面示意图。图中：1X轴组件、2第一电动伸缩杆、3控制器、4第一滑槽、5Y轴组件、6第二电动伸缩杆、7Z轴组件、8第一电机、9第二滑槽、10驱动螺杆、11移动块、12旋转座、13第二电机、14第三电机、15固定块、16刀具座。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头，包括X轴组件1、Y轴组件5、Z轴组件7和移动块11，X轴组件1的上表面设有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的端部连接Y轴组件5，X轴组件1的上表面开设有第一滑槽4，Y轴组件5的下表面设有与第一滑槽4滑动连接的滑块，Y轴组件5的上表面设有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的数量为两个，且两个第二电动伸缩杆6以Y轴组件5的侧边中线为对称轴相互对称，第二电动伸缩杆6的顶端和Z轴组件7连接，Z轴组件7的侧表面设有第一电机8，第一电机8的输出轴通过联轴器连接有驱动螺杆10，驱动螺杆10与移动块11侧表面开设的螺孔螺纹连接，Z轴组件7的侧表面开设有第二滑槽9，第二移动块11的下表面通过滑块与第二滑槽9滑动连接，滑槽9为T形槽，在移动块11进行移动的时候能够更好地卡紧移动块11，防止移动块11在地心引力的作用下下坠，对设备造成损坏，有效延长了使用年限，降低了企业成本，移动块11的侧表面设有水平旋转装置，水平旋转装置的侧表面设有垂直旋转装置，垂直旋转装置上设有刀具座16，水平旋转装置包括第二电机13，第二电机13设置在移动块11的内部上方，第二电机13的输入端与控制器3的输出端电连接，且第二电机13的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴贯穿移动块11的上表面与旋转座12固定连接，垂直旋转装置包括设置在旋转座12侧表面的第三电机14和两个固定块15，第三电机14的输入端与控制器3的输出端电连接，第三电机14的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴贯穿两个固定块15侧表面开设的通孔，刀具座16设置在转轴侧表面且位于两个固定块15之间，X轴组件1的上表面设有控制器3，控制器3的输入端与外置电源的输出端电连接，第一电动伸缩杆2的输入端、第二电动伸缩杆6的输入端和第一电机8的输入端均与控制器3的输出端电连接，结构简单，可操作性强，且设有水平旋转装置和垂直旋转装置，可以实现全方位的移动和旋转，在加工较复杂的零件时能够满足使用需要，方便使用，提高了效率。在使用时：接通电源后，打开控制器3，控制器3控制第一电机8、第二电机13、第三电机14、第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆6的工作状态，第一电动伸缩杆2带动Y轴组件5进行X轴向的移动，第二电动伸缩杆6带动Z轴组件进行Y轴向的移动，第一电机8带动驱动螺杆10转动，驱动螺杆10带动移动块11进行Z轴方向的移动，第二电机13带动转轴，转轴带动旋转座12进行水平方向的旋转，第三电机14带动转轴，转轴带动刀具座16进行垂直方向的旋转，可以实现全方位的移动和旋转，方便使用，提高了效率。本技术结构简单，可操作性强，且设有水平旋转装置和垂直旋转装置，可以实现全方位的移动和旋转，在加工较复杂的零件时能够满足使用需要，方便使用，提高了效率，第二滑槽9为T形槽，在移动块11进行移动的时候能够更好地卡紧移动块11，防止移动块11在地心引力的作用下下坠，对设备造成损坏，有效延长了使用年限，降低了企业成本。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头，包括X轴组件(1)、Y轴组件(5)、Z轴组件(7)和移动块(11)，其特征在于：所述X轴组件(1)的上表面设有第一电动伸缩杆(2)，第一电动伸缩杆(2)的端部连接Y轴组件(5)，X轴组件(1)的上表面开设有第一滑槽(4)，所述Y轴组件(5)的下表面设有与第一滑槽(4)滑动连接的滑块，Y轴组件(5)的上表面设有第二电动伸缩杆(6)，第二电动伸缩杆(6)的顶端和Z轴组件(7)连接，Z轴组件(7)的侧表面设有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴通过联轴器连接有驱动螺杆(10)，驱动螺杆(10)与移动块(11)侧表面开设的螺孔螺纹连接，Z轴组件(7)的侧表面开设有第二滑槽(9)，移动块(11)的下表面通过滑块与第二滑槽(9)滑动连接，移动块(11)的侧表面设有水平旋转装置，水平旋转装置的侧表面设有垂直旋转装置，垂直旋转装置上设有刀具座(16)，所述X轴组件(1)的上表面设有控制器(3)，控制器(3)的输入端与外置电源的输出端电连接，第一电动伸缩杆(2)的输入端、第二电动伸缩杆(6)的输入端和第一电机(8)的输入端均与控制器(3)的输出端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头，包括X轴组件(1)、Y轴组件(5)、Z轴组件(7)和移动块(11)，其特征在于：所述X轴组件(1)的上表面设有第一电动伸缩杆(2)，第一电动伸缩杆(2)的端部连接Y轴组件(5)，X轴组件(1)的上表面开设有第一滑槽(4)，所述Y轴组件(5)的下表面设有与第一滑槽(4)滑动连接的滑块，Y轴组件(5)的上表面设有第二电动伸缩杆(6)，第二电动伸缩杆(6)的顶端和Z轴组件(7)连接，Z轴组件(7)的侧表面设有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴通过联轴器连接有驱动螺杆(10)，驱动螺杆(10)与移动块(11)侧表面开设的螺孔螺纹连接，Z轴组件(7)的侧表面开设有第二滑槽(9)，移动块(11)的下表面通过滑块与第二滑槽(9)滑动连接，移动块(11)的侧表面设有水平旋转装置，水平旋转装置的侧表面设有垂直旋转装置，垂直旋转装置上设有刀具座(16)，所述X轴组件(1)的上表面设有控制器(3)，控制器(3)的输入端与外置电源的输出端电连接，第一电动伸缩杆(2)的输入端、第二电动伸缩杆(6)的输入端和第一电机(8)的输入端均与控制器(3)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：新昌县双彩乡亚飞轴承厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33