本实用新型专利技术公开了S型气路直条切割机,涉及数控设备技术领域。S型气路直条切割机,包括两个侧支架,两个侧支架之间设置横梁,横梁上设置横梁导轨,横梁导轨上安装多个滑块,滑块上安装运行组件,运行组件包括割枪枪架,割枪枪架顶部设置气阀,相邻两个气阀之间通过主输气管连同,相邻两个气阀之间交错设置、且主输气管道穿过气阀成S型,割枪枪架底部设置割枪,多个割枪位于同一直线上,割枪通过支输气管道与气阀连接。本实用新型专利技术的有益效果在于:它结构简单,整体气路为S型,气阀直接为气割喷嘴供气,使每一个气割喷嘴的气路达到最短,并且气阀可以承担气路的总量,不需要单独的导线架悬挂,使用灵活方便。
【技术实现步骤摘要】
S型气路直条切割机
本技术涉及数控设备
,特别是S型气路直条切割机。
技术介绍
直条火焰切割机是一种利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的气体火焰切割设备,常用于板材的横向或纵向切割,在切割过程中,并能有效放置旁弯,并大幅提高生产效率。现有技术将气源(氧气、燃气)通过铜管,分支到多个割枪。割枪与铜管的距离远近不一,距离铜管越远需要的气管就越长。气管越长压力损耗就越大,并且气管加长后,为防止气管下垂,需要悬挂气管,使整体气路变得繁复。现有的技术缺陷有:气路不顺畅,拐角多,气压损耗比较大;气路混乱,调整割枪间距不方便,并且需要单独的导线架悬挂起路,结构复杂。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足,本技术提供S型气路直条切割机,它结构简单,整体气路为S型,气阀直接为气割喷嘴供气,使每一个气割喷嘴的气路达到最短,并且气阀可以承担气路的总量,不需要单独的导线架悬挂,使用灵活方便。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:S型气路直条切割机,包括两个侧支架,两个侧支架之间设置横梁,所述横梁上设置横梁导轨,所述横梁导轨上安装多个滑块,所述滑块上安装运行组件,所述运行组件包括割枪枪架,所述割枪枪架顶部设置气阀,相邻两个气阀之间通过主输气管连同,相邻两个气阀之间交错设置,主输气管道穿过气阀成S型,所述割枪枪架底部设置割枪,多个割枪位于同一直线上,所述割枪通过支输气管道与气阀连接。所述气阀一端设置进气口,另一端设置与进气口相对应的主出气口,所述气阀两侧支出气口。所述割枪枪架包括与滑块连接的上L型支架和下L型支架,所述气阀安装在上L型支架上,所述割枪安装在下L型支架上。所述上L型支架与滑块螺纹连接。对比现有技术,本技术的有益效果在于:1、本技术通过气阀将主气路连同,多个气阀可以承担主输气管的重量,不需要单独的导线架悬挂主气路,结构简单;相邻两个气阀之间交错设置,主输气管道穿过气阀成S型,使割枪间距的调整更加灵活便捷;阀体侧面的支出气孔直接为对应的割枪供气,使每一个割枪的气路达到最短,压力损耗最小,使整个气路非常简洁有效。2、气阀一端设置进气口,另一端设置与进气口相对应的主出气口,气阀两侧支出气口,使每一个割枪的气路达到最短,压力损耗最小,使整个气路非常简洁有效3、割枪枪架包括与滑块连接的上L型支架和下L型支架,气阀安装在上L型支架上,割枪安装在下L型支架上,结构简单,安装方便。附图说明附图1是本技术结构示意图。附图中所示标号:1、支架;2、横梁;3、横梁导轨;4、滑块;5、割枪枪架;51、上L型支架;52、下L型支架;6、气阀;61、进气口;62、主出气口;63、支出气口;7、主输气管;8、割枪;9、支输气管道。具体实施方式结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。S型气路直条切割机,包括两个侧支架1,两个侧支架1之间设置横梁2,所述横梁2上设置横梁导轨3,所述横梁导轨3上安装多个滑块4,所述滑块4上安装运行组件,可移动滑块带动运行组件滑动。所述运行组件包括割枪枪架5,所述割枪枪架5顶部设置气阀6,相邻两个气阀6之间通过主输气管7连同,相邻两个气阀6之间交错设置,主输气管7道穿过气阀6成S型,使割枪间距的调整更加灵活便捷。所述割枪枪架5底部设置割枪8,多个所述割枪8位于同一直线上,所述割枪8通过支输气管道9与气阀6连接。多个气阀可以承担主输气管的重量,不需要单独的导线架悬挂主气路,结构简单;相邻两个气阀之间交错设置,主输气管道穿过气阀成S型,使割枪间距的调整更加灵活便捷;阀体侧面的支出气孔直接为对应的割枪供气,使每一个割枪的气路达到最短,压力损耗最小,使整个气路非常简洁有效。作为优化,所述气阀6一端设置进气口61,另一端设置与进气口61相对应的主出气口62,所述气阀6两侧支出气口63,使每一个割枪的气路达到最短,压力损耗最小,使整个气路非常简洁有效。作为优化,所述割枪枪架5包括与滑块4连接的上L型支架51和下L型支架52,所述气阀6安装在上L型支架51上,所述割枪8安装在下L型支架52上,结构简单,安装方便。作为优化,所述上L型支架51与滑块4螺纹连接,安装方便。实施例1:S型气路直条切割机,包括两个侧支架1,两个侧支架1之间设置横梁2,所述横梁2上设置横梁导轨3,所述横梁导轨3上安装多个滑块4,所述滑块4上安装运行组件,可通过移动滑块带动运行组件滑动。所述运行组件包括割枪枪架5,所述割枪枪架5顶部设置气阀6,相邻两个气阀6之间通过主输气管7连同,相邻两个气阀6之间交错设置,主输气管7道穿过气阀6成S型,使割枪间距的调整更加灵活便捷。所述割枪枪架5底部设置割枪8,多个割枪8位于同一直线上,所述割枪8通过支输气管道9与气阀6连接。所述割枪枪架5包括与滑块4连接的上L型支架51和下L型支架52,所述气阀6安装在上L型支架51上,所述割枪8安装在下L型支架52上,结构简单,安装方便。多个气阀可以承担主输气管的重量,不需要单独的导线架悬挂主气路,结构简单;相邻两个气阀之间交错设置,主输气管道穿过气阀成S型,使割枪间距的调整更加灵活便捷;阀体侧面的支出气孔直接为对应的割枪供气,使每一个割枪的气路达到最短,压力损耗最小,使整个气路非常简洁有效。所述气阀6一端设置进气口61,另一端设置与进气口61相对应的主出气口62,所述气阀6两侧支出气口63,使每一个割枪的气路达到最短,压力损耗最小,使整个气路非常简洁有效。本文档来自技高网...
【技术保护点】
S型气路直条切割机,包括两个侧支架(1),两个侧支架(1)之间设置横梁(2),所述横梁(2)上设置横梁导轨(3),所述横梁导轨(3)上安装多个滑块(4),其特征在于:所述滑块(4)上安装运行组件,所述运行组件包括割枪枪架(5),所述割枪枪架(5)顶部设置气阀(6),相邻两个气阀(6)之间通过主输气管(7)连同,相邻两个气阀(6)之间交错设置、且主输气管(7)道穿过气阀(6)成S型,所述割枪枪架(5)底部设置割枪(8),多个所述割枪(8)位于同一直线上,所述割枪(8)通过支输气管道(9)与气阀(6)连接。
【技术特征摘要】
1.S型气路直条切割机,包括两个侧支架(1),两个侧支架(1)之间设置横梁(2),所述横梁(2)上设置横梁导轨(3),所述横梁导轨(3)上安装多个滑块(4),其特征在于:所述滑块(4)上安装运行组件,所述运行组件包括割枪枪架(5),所述割枪枪架(5)顶部设置气阀(6),相邻两个气阀(6)之间通过主输气管(7)连同,相邻两个气阀(6)之间交错设置、且主输气管(7)道穿过气阀(6)成S型,所述割枪枪架(5)底部设置割枪(8),多个所述割枪(8)位于同一直线上,所述割枪(8)通过支输气管道(9)与气阀(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘林强,舒跃龙,
申请(专利权)人:武汉威速达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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