一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统，包括传动滚筒组件、中频电源、加热炉，其特征在于：所述加热炉安装在支架的中部，若干组传动滚筒组件安装在支架的进料端，若干组从动滚筒组件安装在支架的出料端，支架中部的侧部与中频电源支架相连接，中频电源支架的上部固定有中频电源，所述加热炉由外壳、保温层、耐火层、感应线圈组成，感应线圈为螺旋形结构，感应线圈的外侧浇筑有耐火层，耐火层敷设有保温层，保温层的外侧设有外壳，感应线圈的电源端口与中频电源相连接，本实用新型专利技术具有加热均匀、加热速度快、效率高的优点，可以大大提高生产效率，节约企业的人力资源成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统
本技术属于铝型材折弯
，具体涉及一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统。
技术介绍
罐车L型梁原为钢材、近年随著汽车轻量化，各汽车厂逐步用铝型材取代钢材。为配合车架安装，需在长度方向折正反两道弯，成z字型，因L型铝梁折弯难度大，容易脆裂、压伤等，行业里折弯时往往将承受拉伸或挤压那条边切开，待折弯后再补焊恢复，而且还需要帮筋板加固，这样一来造成：多处切割、焊接及增加加强筋板，外观不美；罐车梁设计成L型主要是增加强度，但主受力边被切开后受力强度大大降低；切割、焊接时铝型材被退火，硬度降低，达不到T6状态，影响整个樑的支撑强度；切割、焊接过程工件表面其它损伤。L型铝梁折弯时需要对铝梁进行加热，以防止铝梁折弯时发生脆裂、压伤，而现有铝型材的加热主要采用燃油、燃气、或者电热辐射，均存在效率低、升温慢、加热不均匀等问题。由于这些加热方式的限制，导致铝梁难以大规模推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统。本技术技术方案一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统，包括传动滚筒组件、中频电源、加热炉，其特征在于：所述加热炉安装在支架的中部，若干组传动滚筒组件安装在支架的进料端，若干组从动滚筒组件安装在支架的出料端，支架中部的侧部与中频电源支架相连接，中频电源支架的上部固定有中频电源，所述加热炉由外壳、保温层、耐火层、感应线圈组成，感应线圈为螺旋形结构，感应线圈的外侧浇筑有耐火层，耐火层敷设有保温层，保温层的外侧设有外壳，感应线圈的电源端口与中频电源相连接。优选地，所述传动滚筒组件由轴承座、主轴、滚筒组成，其中主轴穿过滚筒，主轴的两端固定在轴承座中，轴承座通过螺栓固定在支架上，主轴的端部安装有三组链轮，其中一组链轮通过链条与传动减速电机上的链轮相连接，其余两组链轮通过链条与相邻的传动滚筒组件上的链轮相连接。优选地，所述支架进料端侧部安装有防护盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过中频电源和感应线圈相组合的方式实现L型铝梁折弯前的加热，具有加热均匀、加热速度快、效率高的优点；同时L型铝梁通过传动滚筒组件和减速电机实现自动的送料和出料，在大大提高了生产效率的同时，节约了企业的人力资源成本。附图说明图1为本技术一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术中加热炉的剖视图。图中，1、支架，2、防护盖板，3、传动减速电机，4、传动滚筒组件，5、中频电源支架，6、中频电源，7、加热炉，8、从动滚筒组件，401、轴承座，402、主轴，403、滚筒，701、外壳，702、保温层，703、耐火层，704、感应线圈。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。如图1、图2、图3所示，一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统，包括传动滚筒组件4、中频电源6、加热炉7，其特征在于：所述加热炉7安装在支架1的中部，若干组传动滚筒组件4安装在支架1的进料端，若干组从动滚筒组件8安装在支架1的出料端，支架1中部的侧部与中频电源支架5相连接，中频电源支架5的上部固定有中频电源6，所述加热炉7由外壳701、保温层702、耐火层703、感应线圈704组成，感应线圈704为螺旋形结构，感应线圈704的外侧浇筑有耐火层703，耐火层703敷设有保温层702，保温层702的外侧设有外壳701，感应线圈704的电源端口与中频电源6相连接。所述传动滚筒组件4由轴承座401、主轴402、滚筒403组成，其中主轴402穿过滚筒403，主轴402的两端固定在轴承座401中，轴承座401通过螺栓固定在支架1上，主轴402的端部安装有三组链轮，其中一组链轮通过链条与传动减速电机3上的链轮相连接，其余两组链轮通过链条与相邻的传动滚筒组件4上的链轮相连接。所述支架1进料端侧部安装有防护盖板2。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统，包括传动滚筒组件(4)、中频电源(6)、加热炉(7)，其特征在于：所述加热炉(7)安装在支架(1)的中部，若干组传动滚筒组件(4)安装在支架(1)的进料端，若干组从动滚筒组件(8)安装在支架(1)的出料端，支架(1)中部的侧部与中频电源支架(5)相连接，中频电源支架(5)的上部固定有中频电源(6)，所述加热炉(7)由外壳(701)、保温层(702)、耐火层(703)、感应线圈(704)组成，感应线圈(704)为螺旋形结构，感应线圈(704)的外侧浇筑有耐火层(703)，耐火层(703)敷设有保温层(702)，保温层(702)的外侧设有外壳(701)，感应线圈(704)的电源端口与中频电源(6)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于L型铝梁折弯的中频加热系统，包括传动滚筒组件(4)、中频电源(6)、加热炉(7)，其特征在于：所述加热炉(7)安装在支架(1)的中部，若干组传动滚筒组件(4)安装在支架(1)的进料端，若干组从动滚筒组件(8)安装在支架(1)的出料端，支架(1)中部的侧部与中频电源支架(5)相连接，中频电源支架(5)的上部固定有中频电源(6)，所述加热炉(7)由外壳(701)、保温层(702)、耐火层(703)、感应线圈(704)组成，感应线圈(704)为螺旋形结构，感应线圈(704)的外侧浇筑有耐火层(703)，耐火层(703)敷设有保温层(702)，保温层(702)的外侧设有外壳(701)，感...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹向东，张宏，张明，李玉峰，岳文新，
申请(专利权)人：淮北津奥铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34