一种精雕机的加工固定夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种精雕机的加工固定夹具，包括自上向下顺序设置的顶板、盖板、抽板、中板及底座，顶板端面设有与加工工位相配合数量的加工开口，每个加工开口下部均设有与盖板轮廓配合的盖板槽，所述盖板端面设有加工孔，加工孔下端设有与加工料轮廓配合的物料槽，所述抽板端面设有下料孔，下料孔上端设有与加工料轮廓配合的放料槽，所述顶板与中板之间通过设置有若干个限位卡条进行限位固定。本发明专利技术产品通过设计可与加工料配合的盖板与抽板，由抽板一次推进限位卡条之间，再由顶板与固定气缸联合紧固，可一次完成多个加工料的装夹或卸取，并且整体定位精准安装稳定，生产效率得到了大幅的提升，解决了现有技术中存在的问题。

The processing fixture of a carving machine

The invention discloses a processing fixture of a carved machine, including top-down sequence set, roof cover, pumping plate, plate and base, the roof is matched with the end surface is provided with a processing station number processing opening, the lower part of the opening are provided with each processing groove matched with the contour of the cover plate, the cover plate is arranged on the end face the processing hole, hole processing and material processing is provided with a groove contour fit, the drawing plate is arranged on the end face of material hole, hole is arranged at the upper end of the lower material and processing discharging groove contour matching, between the roof and the plate by setting a plurality of limiting card for limiting and fixing. The product of the invention can be through the design and processing of material with the cover plate and the drawing plate, propelled by a pumping plate spacing between the card, and then by fastening the roof and fixed cylinder, can accomplish processing material clamping or unloading time, and the overall positioning precision stable installation, the production efficiency greatly the promotion, to solve the problems in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种精雕机的加工固定夹具
本专利技术涉及精雕机加工
，具体是一种精雕机的加工固定夹具。
技术介绍
现代机械数控加工领域越来越面向于大规模定制和批量规模的生产，因而采用精雕机对需要产品进行精雕加工也得到了急速的需求，但现有的精雕机床的工作台，每次精雕加工时多数只能装夹一个待加工件，工作效率极低，即便是有多个加工头的精雕机，往往也是对应到每个待加工件配合一个加工夹具固定，具有装夹不便，位置不稳，加工精准度差，机械使用成本高等问题，特别在一些金属小件如腰带扣、地漏等的加工生产上，不能满足现有市场的生产需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种装夹便捷、可多组同时装夹加工效率高，结构合理精准度高的精雕及的加工固定夹具。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精雕机的加工固定夹具，包括自上向下顺序设置的顶板、盖板、抽板、中板及底座，所述顶板端面设有与加工工位相配合数量的加工开口，所述每个加工开口下部均设有与盖板轮廓配合的盖板槽，所述盖板端面设有加工孔，加工孔下端设有与加工料轮廓配合的物料槽，所述抽板端面设有下料孔，下料孔上端设有与加工料轮廓配合的放料槽，所述顶板与中板之间通过设置有若干个限位卡条进行限位固定，所述盖板与抽板相配合夹持固定加工料，盖板配合设置于盖板槽内，抽板限位卡接于限位卡条端面。作为本专利技术进一步的方案：所述限位卡条短边截面呈“凸”字形结构，所述顶板下端设有顶板卡槽，中板上端设有中板卡槽，所述配合卡槽、限位卡槽分别与限位卡条上下端面配合，通过紧固件连接限位，所述抽板下端配合设置于限位卡条“凸”字的台阶缺口端边。作为本专利技术进一步的方案：所述底座上设有气缸腔，气缸腔内部设有与讲过工位相配合数量的固定气缸，所述中板上设有与固定气缸杆配合的定位通孔。作为本专利技术进一步的方案：所述抽板设有与连接部与不少于一个的放料部，所述每个放料部设有一个下料孔，每个放料部分别与一个盖板配合，连接部连接各个放料部，放料部之间设有卡接间隙，所述卡接间隙与限位卡条配合上的台阶配合卡接。作为本专利技术进一步的方案：所述单个抽板上设有五个放料部。作为本专利技术进一步的方案：所述限位卡条设有长卡条与短卡条，所述长卡条设置于与抽板两端面配合位置，所述短卡条设置于与抽板的卡接间隙配合位置。作为本专利技术进一步的方案：所述盖板上设有与顶板配合的限位孔，盖板上的加工孔与加工料加工面轮廓相配合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术产品通过设计可与加工料配合的盖板与抽板，由抽板一次推进限位卡条之间，再由顶板与固定气缸联合紧固，可一次完成多个加工料的装夹或卸取，并且整体定位精准安装稳定，生产效率得到了大幅的提升，解决了现有技术中存在的问题。附图说明图1为本专利技术实施例的立体结构示意图。图2为本专利技术实施例的正面结构示意图。图3为本专利技术实施例的固定板爆炸结构示意图。图4为本专利技术实施例的顶板立体结构示意图。图5为本专利技术实施例的盖板立体结构示意图。其中的附图标记为：顶板1、盖板2、抽板3、中板4、底座5、限位卡条6、固定气缸7、加工开口101、盖板槽102、加工孔201、物流槽202、下料孔301、放料槽302、长卡条601、短卡条602。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术的一种实施例中，一种精雕机的加工固定夹具，包括自上向下顺序设置的顶板1、盖板2、抽板3、中板4及底座5，本实施例中，配合设置了十个加工头的精雕机，因此顶板端面设有与加工工位相配合的十个加工开口101，该每个加工开口101下部均设有与盖板轮廓配合的盖板槽102，并匹配有与加工工位对应的十个盖板2，其中顶板1与中板4之间通过等间距均匀设置有十个限位卡条6进行限位固定，盖板2与抽板3相配合夹持固定加工料，盖板2配合设置于顶板的盖板槽102内，盖板2上设有与顶板1配合的限位孔，盖板2上的加工孔与加工料加工面轮廓相配合，抽板3限位卡接于限位卡条6的端面，另外底座5上设有气缸腔，气缸腔内部设有与加工工位相配合数量的固定气缸7，并且中板4上设有与固定气缸杆配合的定位通孔，由固定气缸7抵于抽板3端面的加工料使得其与顶板相互配合保持加工料的安装稳定；其中本实施例中的盖板2端面设有圆形加工孔201，用于加工圆形地漏产品的表面纹路，并在加工孔201下端设有与加工料轮廓配合圆弧形的物料槽202，另外本实施例中设置了两个抽板3，该单个抽板3设有连接部与五个放料部，其中每个放料部端面设有下料孔301，下料孔301上端设有与加工料轮廓配合圆弧形的放料槽302，每个放料部分别与一个盖板2配合，连接部连接各个放料部，其中各个放料部之间设有卡接间隙，该卡接间隙可与限位卡条6配合，其中限位卡条6是短边截面呈“凸”字形结构的条状卡接块，其中分别与顶板1下端所设的顶板卡槽，及中板4上端所设有中板卡槽进行上下端面的配合，并通过紧固件连接限位，在本实施例中采用设置安装孔配合销钉固定的方式，并且抽板3下端配合设置于限位卡条“凸”字的台阶缺口端边上的台阶配合卡接，其中限位卡条6包含设有长卡条601与短卡条602，该长卡条601设置于与抽板3两端面配合位置，该短卡条602设置于与抽板3的卡接间隙配合位置。其中，本实施例只是一种圆弧形的地漏产品的加工实施例，在需要生产方形或其他形状形态的如腰带扣、地漏等小型精雕件产品中，只需将盖板2的相对应的加工孔、抽板3上的下料孔变更为所需产品的加工端面轮廓，并将盖板2的物料槽与抽板3的放料槽变更为与所述产品的整体外端面相配合即可，另外本实施例中抽板3设置了五个放料部，这是一种结合实际生产情况，在放置加工料与盖板2之后，生产人员能轻松安装拆取的优选，放料部的数量亦可根据具体产品大小及数量进行合理分配。本专利技术的原理为：在多工位精雕机加工的生产环境下，设计了本专利技术产品的加工固定夹具，在生产时，只需将加工料分别放置于抽板3的各个放料部中的放料槽中，再将盖板2分别盖于加工料的上端，由于与加工料的轮廓相配合，加工料被盖板2与抽板3相配合夹持固定，然后将组合好的盖板2与抽板3按抽板3的卡接间隙沿限位卡条6中的两个长卡条601向内推移，卡接于短卡条602的边缘，抽板3下端配合设置于限位卡条“凸”字的台阶缺口端边上的台阶配合卡接到位，然后盖合顶板1，盖板2进入顶板1下端的盖板槽中，稳定限制了加工料的加工位置，再通过底座5上设置的固定气缸7向上顶动，顶板1上紧固件进行紧固，可一次完成五个加工料的装夹，完成对加工料及盖板2、抽板3的固定，之后只需多组加工头加工即可，加工完也可一次完成整体卸取，通过这种结构的设计，使得整体定位精准安装稳定，生产效率得到了大幅的提升，解决了现有技术中存在的问题。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精雕机的加工固定夹具，其特征在于：包括自上向下顺序设置的顶板、盖板、抽板、中板及底座，所述顶板端面设有与加工工位相配合数量的加工开口，所述每个加工开口下部均设有与盖板轮廓配合的盖板槽，所述盖板端面设有加工孔，加工孔下端设有与加工料轮廓配合的物料槽，所述抽板端面设有下料孔，下料孔上端设有与加工料轮廓配合的放料槽，所述顶板与中板之间通过设置有若干个限位卡条进行限位固定，所述盖板与抽板相配合夹持固定加工料，盖板配合设置于盖板槽内，抽板限位卡接于限位卡条端面。

【技术特征摘要】
1.一种精雕机的加工固定夹具，其特征在于：包括自上向下顺序设置的顶板、盖板、抽板、中板及底座，所述顶板端面设有与加工工位相配合数量的加工开口，所述每个加工开口下部均设有与盖板轮廓配合的盖板槽，所述盖板端面设有加工孔，加工孔下端设有与加工料轮廓配合的物料槽，所述抽板端面设有下料孔，下料孔上端设有与加工料轮廓配合的放料槽，所述顶板与中板之间通过设置有若干个限位卡条进行限位固定，所述盖板与抽板相配合夹持固定加工料，盖板配合设置于盖板槽内，抽板限位卡接于限位卡条端面。2.根据权利要求1所述的一种精雕机的加工固定夹具，其特征在于：所述限位卡条短边截面呈“凸”字形结构，所述顶板下端设有顶板卡槽，中板上端设有中板卡槽，所述配合卡槽、限位卡槽分别与限位卡条上下端面配合，通过紧固件连接限位，所述抽板下端配合设置于限位卡条“凸”字的台阶缺口端边。3.根据权利要求2所述的一种精雕机的加工固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏健，
申请(专利权)人：叶宏健，
类型：发明
国别省市：浙江,33