The invention relates to a casting mould for solving the shrinkage of a press shell, belonging to the field of metal casting technology. The casting mold includes a volute shaped the required internal cavity of the shell body die pressure, lateral pressure shell body mold has an opening on the upper end of the vertical runner, vertical sprue runner through horizontal extending toward the both sides respectively and two towards the ingate pressure shell body die connected; the ingate in after on the opening of the inlet end of the riser with radial inlet pressure shell body connected to the second mode, the import is arranged between the shell body die in pressure on the surface of the disc two with the form of cold iron; pressure shell body die away from vertical shrinkage has been extended towards the exothermic riser neck to the side of the runner, exothermic shrinkage neck and pressure shell body die is arranged between the upper surface of the disc arc cold iron. The invention can ensure the casting riser internal thick parts maximum feeding, avoid the size due to the large early riser neck feeding effect of riser heating solidification effect, can prevent pressure shell wall shrinkage caused leakage of castings.
【技术实现步骤摘要】
一种解决压壳内部缩松的铸造模具
本专利技术涉及一种铸造方法,尤其是一种解决压壳内部缩松的铸造模具,属于金属铸造
技术介绍
涡轮增压器常规结构的压壳采用传统铸造工艺可以实现压壳内部无缩松铸造,因此基本可以完全打压测漏的要求。但随着涡轮增压器技术的不断发展,出现了一些特殊结构的压壳(例如其中间位置厚大且相对孤立,而铸件壁厚较厚),实际表明此类压壳通过传统的铸造工艺并不能完全消除内部及管壁缩松,因为传统铸造工艺条件下,此类压壳在充型和凝固过程中铸件内部结构厚大、需补缩的距离较长,在冒口补缩的过程中补缩通道往往先于铸件中心厚大部位而凝固,结果冒口不能有效发挥其对铸件中心厚大部位的补缩功能,导致铸件中心厚大部位产生缩松缺陷,严重影响铸件质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,通过结构改进,提出一种可以妥善解决压壳内部缩松的铸造模具,从而保证内部结构厚大压壳的铸造质量。为了达到以上目的,本专利技术的解决压壳内部缩松的铸造模具包括具有所需内部型腔的蜗壳状压壳主体模,所述压壳主体模的外侧具有上端开口的垂向浇道,所述垂向浇道通过朝两旁延伸的水平浇道分别与两朝向压壳主体模的内浇道连通;所述内浇道经过朝上开口的进端冒口后与压壳主体模的径向进口连通,两径向进口之间设有位于压壳主体模圆盘上表面的两处随形冷铁(“冷铁”是铸造行业用于激冷的专业名词,其材质可以是任何金属、甚至石墨等蓄热系数较高的复合材料);所述压壳主体模远离垂向浇道的一侧设有经缩颈朝上延伸的发热冒口,所述发热冒口的缩颈与压壳主体模圆盘上表面之间设有弧形冷铁。本专利技术进一步的完善是 ...
【技术保护点】
一种解决压壳内部缩松的铸造模具,包括具有所需内部型腔的蜗壳状压壳主体模,其特征在于:所述压壳主体模的外侧具有上端开口的垂向浇道,所述垂向浇道通过朝两旁延伸的水平浇道分别与两朝向压壳主体模的内浇道连通;所述内浇道经过朝上开口的进端冒口后与压壳主体模的径向进口连通,两径向进口之间设有位于压壳主体模圆盘上表面的两处随形冷铁;所述压壳主体模远离垂向浇道的一侧设有经缩颈朝上延伸的发热冒口,所述发热冒口的缩颈与压壳主体模圆盘上表面之间设有弧形冷铁。
【技术特征摘要】
1.一种解决压壳内部缩松的铸造模具,包括具有所需内部型腔的蜗壳状压壳主体模,其特征在于:所述压壳主体模的外侧具有上端开口的垂向浇道,所述垂向浇道通过朝两旁延伸的水平浇道分别与两朝向压壳主体模的内浇道连通;所述内浇道经过朝上开口的进端冒口后与压壳主体模的径向进口连通,两径向进口之间设有位于压壳主体模圆盘上表面的两处随形冷铁;所述压壳主体模远离垂向浇道的一侧设有经缩颈朝上延伸的发热冒口,所述发热冒口的缩颈与压壳主体模圆盘上表面之间设有弧形冷铁。2.根据权利要求1所述的解决压壳内部缩松的铸造模具,其特征在于:所述发热冒口的几何模数与压壳内部需补缩部位处模数之比为1.2±0.1:1。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈呈祥,刘军明,刘方平,吴俊俊,王学青,
申请(专利权)人:常州中车汽车零部件有限公司,中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。