用于金属带的组合的焊接和轧制设备制造技术

本发明专利技术提供了用于金属带的组合的焊接和轧制设备，包括：至少两个第一卷轴，其尺寸设置成接收具有预定限值的卷材；焊接线，其设置有至少一个第一焊接机；冷轧机；至少一个第二卷轴，其尺寸设置成卷绕轧制的带部分直到达到预定限值；其中切割装置布置在轧机和至少一个第二卷轴之间，适合于切割轧制的带；其中在焊接线和轧机之间提供旋转平台，该旋转平台适于绕竖直轴线旋转并且设置有第三卷轴和第四卷轴，第三卷轴和第四卷轴定位在所述旋转平台上使得交替地第三卷轴用作来自焊接线的带的卷绕卷轴且第四卷轴用作用于供给轧机的带退绕卷轴，并且其中第三卷轴和第四卷轴尺寸设置成卷绕由焊接线制成的大型卷材。

Welding and rolling apparatus for a metal band

The present invention provides for welding and rolling equipment, the combination of the metal strip comprises at least two of the first reel, its size is configured to receive coil with predetermined limit values; welding line, which is provided with at least one first welding machine; cold rolling mill; at least a second reel, its size is wound rolling take part until it reaches a predetermined threshold; the cutting device is arranged between the rolling mill and at least a second reel, suitable for cutting rolling belt; which provides rotation platform between the welding line and the rolling mill, the rotating platform for rotation around a vertical axis and is provided with third reels and fourth reel, third reels and fourth reel positioning in the rotating platform makes alternately used from third reel welding line belt winding reel and fourth reel for supply mill with unwinding reel, In addition, the third scroll and the fourth scroll size are arranged to coil large sheets made of welded wires.

【技术实现步骤摘要】
用于金属带的组合的焊接和轧制设备专利
本专利技术涉及一种用于焊接和轧制金属带的组合的焊接和轧制设备。
技术介绍
通过轧制焊接接头来连续地轧制带的益处在以下方面具有显著的益处：设备生产率，其中在每小时生产率或轧制的千米数上增加了20％至100％；表面质量，通过降低在供给轧制的头部和使轧制的尾部离开的步骤期间产生缺陷的风险；和在产量方面，通过降低由于超出厚度而造成的头部和尾部材料的损失。在连续式轧机(continuousrollmills)的情况下，设备包括：入口区段，在该入口区段处，连续卷材的带通过焊接机连接；储存区段，当进入入口区段的最后一个带停止与其前面的带连接时，该储存区段允许进行轧制工艺；用于监测带的张力和定心的控制系统，该系统沿着设备方便地布置；一个接一个的四机架或五机架轧机；出口区段，其设有卷材卷绕系统；用于供给进入的卷材和排出离开的卷材的合适的系统。这种解决方案的缺点是，有时基于待轧制产品的长度，生产受到设备的“瓶颈”的限制，根据卷材的尺寸和重量，该“瓶颈”根据由串列式轧机可表现出的相对于从每个机架可获得的速度的最大速度并且根据安装功率，可能是设备的入口区段、储存区段或轧机。此外，由于获得连续轧制所需的大量的设备件数和安装设备所需的显著空间，所以该投资的成本高。某些制造商使用的替代解决方案是轧制所谓的“巨型卷材(jumbocoils)”，在某些情况下，其重60公吨且直径接近3米。在不连续串联式轧机上使用的该系统渐进地使生产率朝向用连续式轧机组可获得的值，提高了其产量，并且部分地提高了轧制产品的表面质量。这种解决方案的优点是降低了用于轧制设备的投资成本，但是该解决方案涉及用于卷材处理结构(例如道路和相关的高架起重机)的显著成本，卷材处理结构必须定尺寸在设备的上游和下游以连续地支撑这些高载荷。因此，认为需要一种用于在多机架串列式轧机中获得连续轧制的新方法，该方法允许克服上述缺点。专利技术概述本专利技术的一个目的是制作一种与数个机架串联的组合的焊接和冷轧设备，该设备允许增加可获得的最大生产能力并且同时允许获得与传统连续串联式轧机相当的质量和产量，但具有较低的投资成本。本专利技术的另一个目的是制造一种允许获得比重为10kg/mm至21kg/mm的轧制带的卷材的设备，因此该卷材与通常的卷材处理结构可相容。因此，本专利技术通过制造一种用于金属带的组合的焊接和冷轧设备来实现上述目的，该金属带的组合的焊接和冷轧设备包括：-至少两个第一卷轴，其尺寸设置成接收具有预定卷材重量限值或预定卷材直径限值的卷材；-焊接线，其布置在所述至少两个第一卷轴的下游，设置有至少一个第一焊接机，该至少一个第一焊接机用于在来自所述至少两个第一卷轴的每个卷材和下一个卷材之间形成可轧制的焊缝；-冷轧机，其布置在所述焊接线的下游并且具有串联布置的至少两个轧制机架；-至少一个第二卷轴，其布置在所述至少两个轧制机架的下游，尺寸设置成卷绕轧制的带部分直到达到所述预定卷材重量限值或所述预定卷材直径限值；-切割装置，其布置在所述冷轧机和所述至少一个第二卷轴之间，并且适合于每当卷绕在至少一个第二卷轴上的轧制的带的部分达到所述预定卷材重量限值或所述预定卷材直径限值时切割轧制的带；-传感器，其适于每当卷绕在至少一个第二卷轴上的轧制带的一部分达到所述预定卷材重量限值或所述预定卷材直径限值时，向所述切割装置发送控制信号；其中提供了布置在焊接线和冷轧机之间的旋转平台，该旋转平台适于绕竖直轴线旋转并且设置有第三卷轴和第四卷轴，该第三卷轴和第四卷轴定位在所述旋转平台上使得交替地第三卷轴用作来自焊接线的带的卷绕卷轴，并且第四卷轴用作用于供给冷轧机的带退绕卷轴，并且其中第三卷轴和第四卷轴尺寸设置成卷绕重量为80公吨至200公吨和/或具有上至6米的直径的卷材，这样的卷材定义为大型卷材(megacoil)，通过所述焊接线连接来自至少两个第一卷轴的多个卷材制成。本专利技术的第二方面提供了一种用于焊接和冷轧金属带的焊接和冷轧工艺，该工艺借助于上述设备执行，该工艺包括下列步骤：a)使具有预定卷材重量限值或预定卷材直径限值的卷材从至少两个第一卷轴退绕并且将卷材供给到所述焊接线；b)通过至少一个第一焊接机将一个卷材的尾部焊接到下一个卷材的头部；c)在第三卷轴上卷绕第一大型卷材；d)旋转旋转平台，借此第四卷轴用作用于卷绕第二大型卷材的带的卷绕卷轴，而第三卷轴用作用于供给冷轧机的第一大型卷材的退绕卷轴；e)在至少两个轧制机架中轧制第一大型卷材并且将第一大型卷材的轧制的带的第一部分卷绕到至少一个第二卷轴上直到达到所述预定卷材重量限值或预定卷材直径限值，从而界定第一轧制卷材；f)在形成所述第一轧制卷材后，通过切割装置切割轧制的带；g)将第一大型卷材的另外剩余的轧制的带部分卷绕到所述至少一个第二卷轴上直到达到所述预定卷材重量限值或预定卷材直径限值，从而界定另外的轧制的带，在形成所述另外的轧制卷材中的每一个之后通过所述切割装置切割轧制的带；h)其中，与步骤e)、步骤f)同时以及至少部分地与步骤g)同时地，第二大型卷材卷绕到第四卷轴上，并且然后旋转平台被旋转，借此第三卷轴用作用于形成下一个大型卷材的带的卷绕卷轴，而第四卷轴用作用于供给冷轧机的第二大型卷材的退绕卷轴，从而对第二大型卷材执行步骤e)至步骤g)。特别地，本专利技术提供连续轧制大型卷材，从而获得至少两个或三个厚度的减少，优选地至少四个或五个厚度的减少。在该描述中，“大型卷材”是指例如从较小带的至少2次至5次焊接获得的带的卷材。通常，该大型卷材具有80公吨至200公吨的重量和上至6米，优选4米至6米的直径。最终的轧制卷材的尺寸和/或重量通过设置重量限值和/或直径限值而特别借助于自动化装置固定在自动化水平。优选地，卷绕在第二卷轴上的每个最终的轧制卷材的重量限值为最终的轧制卷材的比重的范围在10千克每毫米和21千克每毫米(Kg/mm)之间。优选地，尺寸限值是卷绕在第二卷轴上的每个最终的轧制卷材的直径限值，所述直径限值的范围为从大约2000mm到大约2100mm。相应的第二卷轴上的轧制卷材达到尺寸限值和重量限值中的第一个限值触发通过轧机出口处的切割装置的切割。特别地，当传感器检测到已经达到尺寸限值或重量限值时，传感器向所述切割装置发送控制信号，以致动切割装置。有利地，本专利技术的设备和工艺允许获得具有预定直径和/或预定重量的最终的轧制卷材。特别地，从每个大型卷材开始，获得多个最终的轧制卷材。每个最终的轧制卷材具有比大型卷材小的直径和/或重量。可选地，旋转平台直接布置在至少一个焊接机的下游。可替代地，在至少一个第一焊接机和旋转平台之间提供酸洗装置；优选地只有酸洗装置布置在至少一个第一焊接机和旋转平台之间。可选地，本专利技术的设备包括仅一个旋转平台。可选地，在冷轧机和至少一个第二卷轴之间，仅设置有切割装置。可选地，旋转平台设置有限位装置(blockingmeans)以限制大型卷材。例如，旋转平台包括用于第三卷轴和第四卷轴中的每一个的相应的偏转辊，由于布置在偏转辊上方的相应的压辊，刚卷绕好的大型卷材的尾部被限制在该偏转辊上，以便随后旋转平台，并且因此大型卷材刚好卷绕成用以供给轧机的退绕位置。本专利技术的设备和工艺具有数个另外的优点，包括如下：-设备接收可能已经酸洗过的、具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属带的焊接和轧制设备，包括：‑至少两个第一卷轴(1)，其尺寸设置成接收具有预定卷材重量限值或预定卷材直径限值的卷材；‑焊接线，其布置在所述至少两个第一卷轴(1)的下游，并且设置有至少一个第一焊接机(2)，所述至少一个第一焊接机(2)用于在来自所述至少两个第一卷轴(1)的每个卷材和下一个卷材之间形成可轧制的焊缝；‑冷轧机(9)，其布置在所述焊接线的下游并且具有串联布置的至少两个轧制机架(19)；‑至少一个第二卷轴(11、11')，其布置在所述至少两个轧制机架(19)的下游，尺寸设置成卷绕轧制的带部分直到达到所述预定卷材重量限值或所述预定卷材直径限值；‑切割装置，其布置在所述冷轧机(9)和所述至少一个第二卷轴(11、11')之间，所述切割装置适合于每当卷绕在所述至少一个第二卷轴(11、11')上的轧制的带的部分达到所述预定卷材重量限值或所述预定卷材直径限值时切割所述轧制的带；‑传感器，其适于每当卷绕在所述至少一个第二卷轴上的轧制的带的部分达到所述预定卷材重量限值或所述预定卷材直径限值时，向所述切割装置发送控制信号；其中提供了旋转平台(3)，所述旋转平台(3)布置在所述焊接线和所述冷轧机(9)之间，适合于绕竖直轴线旋转，并且设置有第三卷轴(4)和第四卷轴(5)，所述第三卷轴(4)和所述第四卷轴(5)定位在所述旋转平台(3)上使得交替地所述第三卷轴(4)用作来自所述焊接线的带的卷绕卷轴且所述第四卷轴(5)用作用于供给所述冷轧机(9)的带退绕卷轴，并且其中所述第三卷轴(4)和所述第四卷轴(5)尺寸设置成卷绕重量为80公吨至200公吨且/或具有上至6米的直径的卷材，这样的卷材定义为大型卷材，通过所述焊接线连接来自所述至少两个第一卷轴(1)的多个所述卷材制成。...

【技术特征摘要】
2016.02.18 IT 1020160000169301.一种金属带的焊接和轧制设备，包括：-至少两个第一卷轴(1)，其尺寸设置成接收具有预定卷材重量限值或预定卷材直径限值的卷材；-焊接线，其布置在所述至少两个第一卷轴(1)的下游，并且设置有至少一个第一焊接机(2)，所述至少一个第一焊接机(2)用于在来自所述至少两个第一卷轴(1)的每个卷材和下一个卷材之间形成可轧制的焊缝；-冷轧机(9)，其布置在所述焊接线的下游并且具有串联布置的至少两个轧制机架(19)；-至少一个第二卷轴(11、11')，其布置在所述至少两个轧制机架(19)的下游，尺寸设置成卷绕轧制的带部分直到达到所述预定卷材重量限值或所述预定卷材直径限值；-切割装置，其布置在所述冷轧机(9)和所述至少一个第二卷轴(11、11')之间，所述切割装置适合于每当卷绕在所述至少一个第二卷轴(11、11')上的轧制的带的部分达到所述预定卷材重量限值或所述预定卷材直径限值时切割所述轧制的带；-传感器，其适于每当卷绕在所述至少一个第二卷轴上的轧制的带的部分达到所述预定卷材重量限值或所述预定卷材直径限值时，向所述切割装置发送控制信号；其中提供了旋转平台(3)，所述旋转平台(3)布置在所述焊接线和所述冷轧机(9)之间，适合于绕竖直轴线旋转，并且设置有第三卷轴(4)和第四卷轴(5)，所述第三卷轴(4)和所述第四卷轴(5)定位在所述旋转平台(3)上使得交替地所述第三卷轴(4)用作来自所述焊接线的带的卷绕卷轴且所述第四卷轴(5)用作用于供给所述冷轧机(9)的带退绕卷轴，并且其中所述第三卷轴(4)和所述第四卷轴(5)尺寸设置成卷绕重量为80公吨至200公吨且/或具有上至6米的直径的卷材，这样的卷材定义为大型卷材，通过所述焊接线连接来自所述至少两个第一卷轴(1)的多个所述卷材制成。2.根据权利要求1所述的焊接和轧制设备，其中在所述旋转平台(3)和所述冷轧机(9)之间提供第二焊接机(2')，所述第二焊接机(2')配置为将进入所述冷轧机(9)的第一大型卷材的尾部焊接到来自所述第三卷轴(4)或所述第四卷轴(5)的第二大型卷材的头部。3.根据前述权利要求中的任一项所述的焊接和轧制设备，其中所述切割装置是静态切割剪切机(10)或飞剪剪切机(12)。4.根据权利要求3所述的焊接和轧制设备，其中当提供所述飞剪剪切机(12)时，提供双第二卷轴(11')或第二卷轴(11')的圆盘传送带(13)。5.根据前述权利要求中的任一项所述的焊接和轧制设备，其中所述预定重量限值为每毫米带宽度10千克至每毫米带宽度21千克的比重。6.根据前述权利要求中的任一项所述的焊接和轧制设备，其中所述预定卷材直径限值为大约2000毫米至2100毫米的卷材直径。7.根据前述权利要求中的任一项所述的焊接和轧制设备，其中提供了另外的切割装置，所述另外的切割装置布置在所述旋转平台(3)的上游并且配置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢西亚诺·维尼奥洛，克劳迪奥·塞普尔韦雷斯，
申请(专利权)人：丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT