一种坩埚混匀机制造技术

本发明专利技术公开了一种坩埚混匀机，包括：下箱体，以及与下箱体一端铰接的上盖，所述下箱体另一端与上盖可拆卸连接；所述下箱体内置具有弹性和耐磨功能的橡胶做成的内底座，内底座上还排列有多个坩埚槽；上盖从外到内依次叠加固定：第一橡胶层、第二橡胶层和第三橡胶层。本发明专利技术的有益效果是：通过改进置放坩埚内底座的材料，可以在有挤压力作用下能自动矫正坩埚的位置；同时，在改进上盖内的挤压层结构和材料，实现可以克服由于存在不同高度差而使得坩埚密封不佳的问题，通过机械的密封混合彻底摒弃了传统人工搅拌混合的工作，杜绝了粉尘的飘散。

Crucible mixing machine

The invention discloses a crucible blending machine comprises: a lower box, and the box under end is hinged with the upper cover, the lower box body and the other end is connected on the inner cover is removable; a built-in cabinet with elastic and wear-resistant function of rubber, inside the base is also provided with a plurality of crucible tank; cover are overlapped in sequence from the outside to the inside of the fixed: the first rubber layer, second layer and third layer rubber rubber. The beneficial effect of the invention is: through the improvement of the placement of the crucible base material, can be extrusion pressure under the action of automatic correction of the crucible position; at the same time, extrusion layer structure and material is in the improvement of the implementation can be overcome due to different height difference and the crucible problem of poor sealing, sealing by mixing thoroughly abandon the traditional artificial mixing work machine, prevent dust.

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚混匀机
本专利技术涉及火试金领域，具体为一种坩埚混匀机。
技术介绍
火试金法是在金属的熔融、焙烧中测量矿物或者金属中贵金属组分含量的方法。由于火试金方法检测矿物具有代表性和科学性。因此，虽然即使这种方法存在的时间足够久远，但是目前依然还被广泛的使用。特别是伴随着商业开展的程度加深，在大宗矿物交易之前，一般都会需要对卖方提供的矿石进行随机采样，为了保证在以后生产中原矿石中矿物质的生产率，针对矿物质的取样必须是具有全面性、多样性、有代表性的科学取样。然后把取得样品通过火试金的方法，然后按照科学的概率统计方法，得到以后的某类矿物质的生产率以及废品率。在通过火试金确定好原矿石中各类元素的基础上，未来才好据此设计和建造存储、生产和废物处理的相关设备和厂房。所以，火试金的检测结果对于企业未来宏观策略的整体布局具有相当重要的地位。因此在实际检测过程中，有以下的几点在火试金检测的过程中是必须要保证的，第一：由于提取的样本具有全面性，因此准备火试金检测的原矿石粉绝对不能丢失或者搞乱，而且还要保证在检测过程中还不能出现撒漏情况；第二：为了保证火试金检测的准确性，在每一次使用火试金后的坩埚绝对不可以回收重复使用。由于送到需要检测的样本众多，所以有很多工作就是重复性的，比如：为了保证样本较高的安全性，目前大都是人工使用勺子把各种原矿石粉在坩埚中旋转搅拌。这种混合的方法由于是因人而异的，就势必带来混合的程度不同，对于最终的检测或多或少还会带有一些影响；并且人工搅拌的过程中还会有原矿石粉尘进入空气中，长时间的搅拌工作还会造成职业病。因此，在目前科技高度发展的今天，市场上出现了一种专门用于火试金检测产品在坩埚中混合的设备，主要的工作原理是：采用电机驱动一个密封箱旋转，这个密封箱具有上下两个通过铰接可以打开的下箱体和上盖，在下箱体中通过在硬质金属板上切割出一个个坩埚槽，然后上盖内置有一层弹性橡胶，然后通过机械装置让上盖内的弹性橡胶与放在坩埚槽内的坩埚开口的上边沿挤压密封，然后旋转达到混合的目的。但是，这种装置存在以下的问题：1、由于下箱体内的坩埚槽是硬质金属做成的，因此在每一次把坩埚放进坩埚槽的时候，必须完全保证垂直不能有倾斜，否则上盖内的弹性橡胶就不能很好的把倾斜的坩埚密封，特别容易造成坩埚内的原矿石粉撒漏。2、由于火试金的坩埚不拥有国标，目前市场上主要是按照型号来定义大小，最重要的是：就算对于一批相同型号的坩埚，也具有参差不同的边沿和高度差，如果仍然使用上述的混合设备生产，就一定会造成原矿石样本的撒漏，这样检测出来的结果是不具有科学性的，并且经常出现样本不全的情况，对检测机构本身的信用就是一个伤害。对此，本检测机构在经过多次试验和改进后，提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种坩埚混匀机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种坩埚混匀机，包括：围绕转轴相对于地面做旋转运动的下箱体，以及与下箱体一端铰接的上盖，所述下箱体一端相邻的两边与上盖通过可拆卸的螺纹紧固装置连接；所述下箱体内置具有弹性和耐磨功能的橡胶做成的内底座，所述内底座上还排列有多个与坩埚底部外轮廓相同的坩埚槽；所述上盖从外到内依次叠加固定：相对于坩埚上边沿耐磨且具有弹性的第一橡胶层、利用橡胶弹性形变来补偿多个坩埚之间存在的不同高度差的第二橡胶层和利用螺纹紧固装置给第二橡胶层施加均匀压力的第三橡胶层。所述内底座由若干块上表面中心位置固定坩埚槽的单元内底座拼装而成。所述坩埚槽的底部中心处还置有开口朝着上盖以及结构为盲孔且便于灰尘收集的集尘孔。所述上盖和下箱体闭合后的正面上还切割有多个矩形结构的排屑孔，所述排屑孔矩形的一个边沿与第一橡胶层外表面齐平且所述一个边沿相对位置上的另一个边沿与内底座的上表面齐平。所述内底座使用的材料为：邵氏硬度在75～90度、伸长率在600％～800％的聚乙酯；第一橡胶层使用的材料为：邵氏硬度在65～75度、伸长率是100％～300％的原生胶板；第二橡胶层使用的材料为：杨氏弹性模量为2900～3400Mpa的PVC胶板；第三橡胶层使用的材料为：邵氏硬度在50～60度、伸长率在300％～600％的硅胶板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过改进置放坩埚内底座的材料，使得在有挤压力作用下能自动矫正坩埚的位置；同时，在改进上盖内的挤压层结构和材料，实现可以克服由于存在不同高度差而使得坩埚密封不佳的情况，通过机械的密封彻底摒弃了传统人工搅拌混合的工作，杜绝了粉尘的飘散。附图说明图1为本专利技术的正面示意图；图2为下箱体和上盖在闭合情况下的侧面示意图；图3为下箱体和上盖在闭合情况下的正面示意图；图4为下箱体和上盖闭合后正面剖视图；图5为下箱体内部俯视图；图6为单元内底座半剖视图；图7为单元内底座内的集尘孔半剖结构图。图中：1底座、2支撑架、3转轴、4电机、5传动带、6下箱体、7上盖、71紧固装置、711拉轴、712螺杆、713卡销、714螺母、72排屑孔、8内底座、81单元内底座、82坩埚槽、83集尘孔、91第一橡胶层、92第二橡胶层、93第三橡胶层、10坩埚。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在图1、2、4中所示，一种坩埚混匀机，设有底座1，在底座1上还固定支撑架2，在支撑架2上还旋转连接转轴3，并且转轴3上的传动带5使得工作的电机4输出的扭矩被传递到转轴3上，这样电机4的工作就使得转轴3相对于地面做旋转运动，在通过与转轴3固定连接的下箱体6，以及与下箱体6一端铰接的上盖7，所述下箱体6一端相邻的两边与上盖7通过可拆卸的螺纹紧固装置71连接，这个螺纹紧固装置71包括：相对下箱体6以拉轴711位中心做旋转运动的螺杆712，这个螺杆712还卡在固定在上盖7侧壁的卡销713内，并且在螺杆712上还螺纹连接一个螺母714，这样通过螺母714就可以调节上盖7和下箱体6的松紧；所述下箱体6内置具有弹性和耐磨功能的橡胶做成的内底座8，所述内底座8上还排列有多个与坩埚底部外轮廓相同的坩埚槽82；所述上盖7从外到内依次叠加固定：相对于坩埚上边沿耐磨且具有弹性的第一橡胶层91、利用橡胶弹性形变来补偿多个坩埚之间存在的不同高度差的第二橡胶层92和利用螺纹紧固装置71给第二橡胶层92施加均匀压力的第三橡胶层93，当工作人员把坩埚10放进坩埚槽82的时候，就算还存在稍微角度倾斜的情况下，具有弹性的坩埚槽82侧壁在上盖7内的第一橡胶层91的下压下也会很快的达到矫正的位置，并且具有耐摩擦特性的坩埚槽82侧壁在坩埚10的微小的位移下，也不会轻易划伤损害。在实际的使用中，在打开上盖7，放进很多个坩埚10后，由于所有的坩埚槽82底部都处在同一水平面，在若干个坩埚10存在高度差以及稍有稍微倾斜角度的情况下，第一橡胶层91在关闭上盖7后，会主动矫正坩埚10位置，并且在螺纹紧固装置71的挤压下第三橡胶层93会以更柔和且均匀的挤压力分散的施加到第二橡胶层92上，所以会使得第二橡胶层92在多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坩埚混匀机，包括：围绕转轴(3)相对于地面做旋转运动的下箱体(6)，以及与下箱体(6)一端铰接的上盖(7)，所述下箱体(6)一端相邻的两边与上盖(7)通过可拆卸的螺纹紧固装置(71)连接；其特征在于：所述下箱体(6)内置具有弹性和耐磨功能的橡胶做成的内底座(8)，所述内底座(8)上还排列有多个与坩埚底部外轮廓相同的坩埚槽(82)；所述上盖(7)从外到内依次叠加固定：相对于坩埚上边沿耐磨且具有弹性的第一橡胶层(91)、利用橡胶弹性形变来补偿多个坩埚之间存在的不同高度差的第二橡胶层(92)和利用螺纹紧固装置(71)给第二橡胶层(92)施加均匀压力的第三橡胶层(93)。

【技术特征摘要】
1.一种坩埚混匀机，包括：围绕转轴(3)相对于地面做旋转运动的下箱体(6)，以及与下箱体(6)一端铰接的上盖(7)，所述下箱体(6)一端相邻的两边与上盖(7)通过可拆卸的螺纹紧固装置(71)连接；其特征在于：所述下箱体(6)内置具有弹性和耐磨功能的橡胶做成的内底座(8)，所述内底座(8)上还排列有多个与坩埚底部外轮廓相同的坩埚槽(82)；所述上盖(7)从外到内依次叠加固定：相对于坩埚上边沿耐磨且具有弹性的第一橡胶层(91)、利用橡胶弹性形变来补偿多个坩埚之间存在的不同高度差的第二橡胶层(92)和利用螺纹紧固装置(71)给第二橡胶层(92)施加均匀压力的第三橡胶层(93)。2.根据权利要求1所述的一种坩埚混匀机，其特征在于：所述内底座(8)由若干块上表面中心位置固定坩埚槽(82)的单元内底座(81)拼装而成。3.根据权利要求2所述的一种坩埚混匀机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张侠，陈潮炎，裴佳佳，
申请(专利权)人：北矿检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11