一种有机发光显示面板、制备方法及其显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种有机发光显示面板、制备方法及其显示装置，涉及显示技术领域，用于避免电流串扰造成的显示效果差的问题。其中，有机发光显示面板包括：相对设置的阳极和阴极，以及设置在所述阳极和所述阴极之间的有机功能层；其中，所述有机功能层包括至少一层微腔调节层，所述微腔调节层为加入P型掺杂剂的空穴注入层或者加入N型掺杂剂的电子注入传输层；所述微腔调节层包括至少三种不同颜色的微腔调节单元，所述三种不同颜色的微腔调节单元相互间隔设置且厚度各不相同。该有机发光显示面板适用于显示装置中。

Organic light emitting display panel, preparation method and display device thereof

The invention provides an organic light emitting display panel, a preparation method and a display device thereof, which relate to the display technology field and are used for avoiding the problem of poor display effect caused by current crosstalk. The organic light emitting display panel comprises: an anode and a cathode arranged relatively, and the organic functional layer is disposed between the anode and the cathode; among them, the organic functional layer including at least one layer adjusting layer of micro cavity, the cavity adjustment layer to join the P type dopant electron hole injection layer or add N type dopant into the transport layer; the microcavity micro cavity layer includes at least three different color adjustment unit, micro cavity of the three different color adjustment unit arranged at intervals and different thickness. The organic light emitting display panel is suitable for use in a display device.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种有机发光显示面板、制备方法及其显示装置。
技术介绍
有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)由于其自发光、广视角、反应时间短等特点被广泛的应用在显示装置中。市面上的有机发光显示装置分为普通正置OLED和倒置OLED两种，其中，正置OLED中反射阳极与基板相接触，反之，倒置OLED中反射阳极与基板相接触。在正置OLED中，空穴载流子在迁移过程中，由于不同颜色的发光层之间共用空穴注入层，空穴载流子在该层会产生横向迁移，从而形成电流串扰，导致显示画面效果较差。同样，在倒置OLED中，不同颜色的发光层之间共用电子注入传输层，使得电子载流子在迁移过程中，也会在改成形成电流串扰，导致显示画面效果差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种有机发光显示面板、制备方法及其显示装置，用以解决现有技术中电流串扰造成的显示画面效果差的问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种有机发光显示面板包括：相对设置的阳极和阴极，以及设置在所述阳极和所述阴极之间的有机功能层；其中，所述有机功能层包括至少一层微腔调节层，所述微腔调节层为加入P型掺杂剂的空穴注入层或者加入N型掺杂剂的电子注入传输层；所述微腔调节层包括至少三种不同颜色的微腔调节单元，所述三种不同颜色的微腔调节单元相互间隔设置且厚度各不相同。可选的，当所述阳极为反射阳极，所述阴极为半透明阴极时，所述微腔调节层为加入P型掺杂剂的空穴注入层，并且所述微腔调节层与所述反射阳极相接触。可选的，所述微腔调节层包括蓝微腔调节单元、绿微腔调节单元以及红微腔调节单元三种不同颜色的微腔调节单元，在所述蓝微腔调节单元、所述绿微腔调节单元以及所述红微腔调节单元中分别加入P型掺杂剂。可选的，所述蓝微腔调节单元中加入的P型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于50％；所述绿微腔调节单元中加入的P型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于50％；所述红微腔调节单元中加入的P型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于50％；所述浓度为体积百分比。可选的，所述P型掺杂剂为过渡金属氧化物或者轴烯类化合物。可选的，所述过渡金属氧化物为三氧化钼。可选的，当所述阴极为反射阴极，所述阳极为半透明阳极时，所述微腔调节层为加入N型掺杂剂的电子注入传输层，并且所述微腔调节层与所述反射阴极相邻。可选的，所述微腔调节层包括蓝微腔调节单元、绿微腔调节单元以及红微腔调节单元三种不同颜色的微腔调节单元，在所述蓝微腔调节单元、所述绿微腔调节单元以及所述红微腔调节单元中分别加入N型掺杂剂。可选的，所述蓝微腔调节单元中加入的N型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于10％；所述绿微腔调节单元中加入的N型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于10％；所述红微腔调节单元中加入的N型掺杂剂的体积比范围在大于或者等于1％且小于或者等于10％；所述浓度为体积百分比。可选的，所述N型掺杂剂为碱金属或者碱土金属。可选的，所述三种不同颜色的微腔调节单元的共振模数均为2。可选的，所述蓝微腔调节单元的膜厚范围为大于或者等于100且小于或者等于1300埃，所述绿微腔调节单元的膜厚范围为大于或者等于400且小于或者等于1600埃，所述红微腔调节单元的膜厚范围为大于或者等于700且小于或者等于1900埃。可选的，所述蓝微腔调节单元的膜厚范围为大于或者等于500且小于或者等于1200埃；所述绿微腔调节单元的膜厚范围为大于或者等于800且小于或者等于1500埃；所述红微腔调节单元的膜厚范围为大于或者等于1100且小于或者等于1800埃。第二方面，本专利技术实施例提供了一种有机发光显示面板的制备方法，所述有机发光显示面板的制备方法适用于上述本专利技术的第一方面所述的有机发光显示面板；所述微腔调节层包括三种不同颜色的微腔调节单元，所述微腔调节单元包括第一色微腔调节单元、第二色微腔调节单元和第三色微腔调节单元；所述有机发光显示面板的制备方法包括：将基板与第一精细掩膜版对位，所述第一精细掩膜版对应第一色微腔调节单元设置有开口；蒸镀形成具有第一厚度的第一色微腔调节单元；将基板与第二精细掩膜版对位，所述第二精细掩膜版对应第二色微腔调节单元设置有开口；蒸镀形成具有第二厚度的第二色微腔调节单元；将基板与第三精细掩膜版对位，所述第三精细掩膜版对应第三色微腔调节单元设置有开口；蒸镀形成具有第三厚度的第三色微腔调节单元。可选的，所述有机发光显示面板的制备方法适用于上述权利要求1～13任一项所述的有机发光显示面板；所述微腔调节层包括不同颜色的微腔调节单元，所述微腔调节单元包括第一色微腔调节单元、第二色微腔调节单元和第三色微腔调节单元；所述有机发光显示面板的制备方法包括：将基板与第一精细掩膜版对位，所述第一精细掩膜版对应第一色微腔调节单元、第二色微腔调节单元和第三色微腔调节单元设置有开口；蒸镀形成具有第一厚度的第一色微腔调节单元；将基板与第二精细掩膜版对位，所述第二精细掩膜版对应第二色微腔调节单元和第三色微腔调节单元设置有开口；蒸镀形成具有第二厚度的第二色微腔调节单元；将基板与第三精细掩膜版对位，所述第三精细掩膜版对应第三色微腔调节单元设置有开口；蒸镀形成具有第三厚度的第三色微腔调节单元。可选的，当阳极为反射阳极，阴极为半透明阴极时，所述有机发光显示面板的制备方法还包括：使用开口掩膜版形成公共空穴传输层、公共电子阻挡层、公共电子传输层和公共电子注入层；使用精细掩膜版形成第一色发光单元、第二色发光单元和第三色发光单元。可选的，当阴极为反射阴极，阳极为半透明阳极时，所述有机发光显示面板的制备方法还包括：使用开口掩膜版形成公共空穴阻挡层、公共空穴传输层和公共空穴注入层；使用精细掩膜版形成第一色发光单元、第二色发光单元和第三色发光单元。本专利技术的第三方面提供一种显示装置，所述显示装置包括上述本专利技术的第一方面所述的有机发光显示面板。上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：将三种不同颜色的微腔调节单元组成的空穴注入层或者电子注入传输层相互间隔设置，从而避免了空穴载流子或者电子载流子在同层中横向的迁移，进而阻断了横向的漏电流，避免了横向的电流串扰，提高了画面显示效果。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例所提供的有机发光原理图；图2为本专利技术实施例所提供的有机发光显示面板的第一剖面图；图3为现有技术中有机发光显示面板的结构图；图4为本专利技术实施例所提供的有机发光显示面板的第二剖面图；图5为本专利技术实施例所提供的有机发光显示面板的第三剖面图；图6为本专利技术实施例所提供的有机发光显示面板的制备方法的第一流程图；图7为本专利技术实施例所提供的制备方法的有机发光显示面板的第一剖面图；图8为本专利技术实施例所提供的制备方法的有机发光显示面板的第二剖面图；图9为本专利技术实施例所提供的制备方法的有机发光显示面板的第三剖面图；图10为本专利技术实施例所提供的制备方法的有机发光显示面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机发光显示面板，其特征在于，所述有机发光显示面板包括：相对设置的阳极和阴极，以及设置在所述阳极和所述阴极之间的有机功能层；其中，所述有机功能层包括至少一层微腔调节层，所述微腔调节层为加入P型掺杂剂的空穴注入层或者加入N型掺杂剂的电子注入传输层；所述微腔调节层包括至少三种不同颜色的微腔调节单元，所述三种不同颜色的微腔调节单元相互间隔设置且厚度各不相同。

【技术特征摘要】
1.一种有机发光显示面板，其特征在于，所述有机发光显示面板包括：相对设置的阳极和阴极，以及设置在所述阳极和所述阴极之间的有机功能层；其中，所述有机功能层包括至少一层微腔调节层，所述微腔调节层为加入P型掺杂剂的空穴注入层或者加入N型掺杂剂的电子注入传输层；所述微腔调节层包括至少三种不同颜色的微腔调节单元，所述三种不同颜色的微腔调节单元相互间隔设置且厚度各不相同。2.根据权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，当所述阳极为反射阳极，所述阴极为半透明阴极时，所述微腔调节层为加入P型掺杂剂的空穴注入层，并且所述微腔调节层与所述反射阳极相接触。3.根据权利要求2所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述微腔调节层包括蓝微腔调节单元、绿微腔调节单元以及红微腔调节单元三种不同颜色的微腔调节单元，在所述蓝微腔调节单元、所述绿微腔调节单元以及所述红微腔调节单元中分别加入P型掺杂剂。4.根据权利要求3所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述蓝微腔调节单元中加入的P型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于50％；所述绿微腔调节单元中加入的P型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于50％；所述红微腔调节单元中加入的P型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于50％；所述浓度为体积百分比。5.根据权利要求1～4任一项所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述P型掺杂剂为过渡金属氧化物或者轴烯类化合物。6.根据权利要求5所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述过渡金属氧化物为三氧化钼。7.根据权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，当所述阴极为反射阴极，所述阳极为半透明阳极时，所述微腔调节层为加入N型掺杂剂的电子注入传输层，并且所述微腔调节层与所述反射阴极相邻。8.根据权利要求7所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述微腔调节层包括蓝微腔调节单元、绿微腔调节单元以及红微腔调节单元三种不同颜色的微腔调节单元，在所述蓝微腔调节单元、所述绿微腔调节单元以及所述红微腔调节单元中分别加入N型掺杂剂。9.根据权利要求7所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述蓝微腔调节单元中加入的N型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于10％；所述绿微腔调节单元中加入的N型掺杂剂的浓度范围在大于或者等于1％且小于或者等于10％；所述红微腔调节单元中加入的N型掺杂剂的体积比范围在大于或者等于1％且小于或者等于10％；所述浓度为体积百分比。10.根据权利要求1、7～9任一项所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述N型掺杂剂为碱金属或者碱土金属。11.根据权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述三种不同颜色的微腔调节单元的共振模数均为2。12.根据权利要求3或8所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述蓝微腔调节单元的膜厚范围为大于或者等于100且小于或者等于1300埃，所述绿微腔调节单元的膜厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：华万鸣，牛晶华，王湘成，滨田，
申请(专利权)人：上海天马有机发光显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31