一种锂离子电池半自动卷绕机滚轮式导轨结构制造技术

技术编号:16068068 阅读:25 留言:0更新日期:2017-08-22 18:57
本实用新型专利技术涉及电池制造领域,具体涉及一种锂离子电池半自动卷绕机滚轮式导轨结构。传统的半自动卷绕机导轨是一块完整的直形钢块,在卷绕过程中,极片与导轨相对移动,产生摩擦,致使极片表面掉粉并跟随极片一起卷绕进卷芯中,大大降低电芯的安全性能。本实用新型专利技术涉及的半自动卷绕机导轨,其整个平面用滚轮代替,滚轮与滚轮之间留有一定间隙,滚轮下方有块完整的底板,在卷绕过程中,极片通过滚轮传送到卷针中,极片表面的粉料能够通过滚轮之间的间隙进入导轨底板。滚轮式导轨在卷绕过程中不会因与极片摩擦产生新的粉料,极片上的原先的粉料也可以通过滚轮之间的间隙而除去,大大降低卷芯中的粉料,提高电芯的循环寿命和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池半自动卷绕机滚轮式导轨结构
本技术涉及电池制造领域,具体涉及一种锂离子电池半自动卷绕机滚轮式导轨结构。
技术介绍
随着现代社会的发展,各种环境问题显著,人们环保的意识越来越强,锂离子电芯作为新型绿色储能产品,代表着目前新能源行业发展的最前沿。目前锂离子电池广泛应用于电子产品、电动汽车、大型动力电源、二次充电及储能领域。随着锂离子电池应用领域的增加,市场对锂离子电池的需求量越来越大,同时对锂离子电池质量和安全性的要求也越来越高,改善锂离子电池的安全性是目前锂电研究的一个重要课题。半自动卷绕机广泛应用于电池制造领域,具有调节简便、操作简单、效率高、价格低廉等特点。但是,传统的半自动卷绕机在导轨设计上存在缺陷,正负极导轨为一块整体的钢块,在卷绕过程中,正负极片与导轨产生摩擦,致使正负极片表面掉粉,在送极片进卷针过程中粉料随着正负极片一起被卷绕进卷芯,夹杂在极片和隔膜之间的粉料对电芯的安全性造成极大的影响。
技术实现思路
为了克服现有卷绕机导轨设计上的缺陷,本技术提供一种锂离子电池卷绕机滚轮式导轨结构,整个导轨用小滚轮代替,滚轮与滚轮之间留有一定孔隙,极片在通过导轨时,摩擦大大减小,极片表面磨损减轻,极片表面掉粉大大减少,极片表面原先粘有的粉尘在经过滚轮式导轨时,脱离极片表面并通过滚轮之间的间隙进入导轨底板。这种通过减小极片与滚轮的摩擦,减少极片掉粉,对降低锂电池自放电率、爆炸率等具有重大实践意义。本技术的具体方案是:一种锂离子电池半自动卷绕机滚轮式导轨结构,包括导轨底板3、固定块4、压板1、滚轮2、挡板6。其中导轨底板3包括水平部分和垂直部分,水平部分和垂直部分为一个整体;固定块4垂直焊接在导轨底板3水平部分上,并与导轨底板3垂直部分平行;滚轮2垂直镶嵌在固定块4和导轨底板3的垂直部分上,滚轮2与滚轮2之间留有2mm的间隙,每个滚轮2都能够自由转动;压板1通过三个螺栓5固定在导轨底板3垂直部分上,并不与滚轮接触;挡块6焊接固定在导轨底板3上,挡板6上边缘高于导轨底板3水平部分2mm左右。该卷绕机导轨通过压板1与固定块4固定正负极片位置,正负极片通过滚轮2时大大减少导轨的摩擦,大大减少极片表面掉粉;正负极片通过滚轮时,极片表面已经存在的粉尘能通过滚轮2之间的间隙进入导轨底板3水平部分,使卷绕完成后的卷芯中粉尘大大减少。附图说明图1为锂离子电池半自动卷绕机滚轮式导轨结构示意图:其中:1-压板,2-滚轮,3-导轨压板,4-固定块,5-螺栓,6-挡块。图2为图1中的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术属于锂离子电池卷绕领域,涉及一种锂离子电池卷绕机滚轮式导轨结构,整个导轨用小滚轮代替,滚轮与滚轮之间留有一定孔隙,极片在通过导轨时,摩擦大大减小,极片表面磨损减轻,极片表面不再掉粉;极片表面原先粘有的粉尘在通过滚轮式导轨时,粉尘脱离极片表面并通过滚轮之间的间隙进入导轨底板。根据所卷绕极片的宽度调节压板1和固定块4的位置,使极片在压板和固定块之间能顺利通过,再拧紧螺栓5使压板固定在导轨压板3的垂直部分上,将极片平放在压板1和固定块4之间的滚轮2上,拖动极片使极片进入卷针完成卷绕,重复同样的动作完成后续生产。生产结束后,拧松螺栓5,取下压板1,用吸尘器对准滚轮2之间的缝隙吸尘,将导轨底板3上粉尘除去。本技术并不限于上述实施方式,采用与本技术上述实施例相同或近似的结构,而得到的其他结构,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种锂离子电池半自动卷绕机滚轮式导轨结构

【技术保护点】
一种锂离子电池半自动卷绕机滚动式导轨结构,包括压板(1)、滚轮(2)、导轨底板(3)、固定块(4)、螺栓(5)和挡块(6),其特征在于固定块(4)、挡块(6)和导轨底板(3)通过焊接连接在一起,滚轮(2)焊接在导轨底板(3)竖直部分和固定块(4)之间,压板(1)通过螺栓(5)与导轨底板(3)竖直部分连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池半自动卷绕机滚动式导轨结构,包括压板(1)、滚轮(2)、导轨底板(3)、固定块(4)、螺栓(5)和挡块(6),其特征在于固定块(4)、挡块(6)和导轨底板(3)通过焊接连接在一起,滚轮(2)焊接在导轨底板(3)竖直部分和固定块(4)之间,压板(1)通过螺栓(5)与导轨底板(3)竖直部分连接在一起。2.如权利要求1所述的锂离子电池半自动卷绕机滚动式导轨结构,其特征在于导轨底板(3)分水平和竖直两部分,竖直部分比水平部分高8-10mm。3.如权利要求1所述的锂离子电池半自动卷绕机滚动式导轨结构,其特征在于固定块(4)固定在导轨底板(3)水平部分上,高度为11-13mm,并与导轨底板(3)竖直部分平行。4.如权利要求1所述的锂离子电池半自动卷绕机滚动式导轨结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆志方彭家新李年军林海军
申请(专利权)人:东莞市振华新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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