本发明专利技术涉及一种用于环氧树脂固化的药剂，特别适用于低温、潮湿环境及水下施工作业。该固化剂采用原料为苯酚、乙二胺、甲醛，将其混匀经加热脱水，再加增韧剂、稀释剂，即得成品固化剂。它不仅明显改善固化操作环境，提高固化效率，具有无毒、无腐蚀，使用安全的优点，而且可显著提高固化速度和固化强度，从而加快施工进度，提高施工质量，降低施工成本。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于环氧树脂固化的药剂，特别适用于低温、潮湿环境及水下施工作业。目前，合成环氧树脂一般都要添加固化剂和增韧剂，以进一步提高环氧树脂的使用性能。现有技术中普遍采用的固化剂是市售的乙二胺、这种药剂用于环氧树脂固化时，会挥发出一种较强毒性的刺激性气体，对皮肤有腐蚀作用，危及人身健康，另外其应用条件也受限，即在低温(5℃以下)及水下作业或潮湿环境不能应用。在施工过程中，由于上述原因致使固化操作环境恶劣，不安全，固化速度低，严重影响施工进度和质量，也相对提高了施工成本。本专利技术的目的是提供一种用于环氧树脂的高效无毒固化剂，它不仅明显改善固化操作环境，提高固化效率，具有无毒、无腐蚀，使用安全的优点，而且可显著提高固化速度和固化强度，从而加快施工进度，提高施工质量，降低施工成本。本专利技术的目的是这样实现的该固化剂采用原料重量百分比为苯酚13-17，乙二胺28-31，甲醛37-42，将其混匀经加热脱水，再加增韧剂7-9，稀释剂5-8，即得成品固化剂。其加热脱水控温在70-120℃为宜，时间6-10小时，也可根据实际生产条件确定加热脱水温度的大小或控温时间的长短。由于本专利技术药剂采用原料苯酚与乙二胺、甲醛混合，经脱水后再加适量的增韧剂、稀释剂，得到了改性胺液，所以应用时不再挥发有毒的刺激性气体，无腐蚀性，不伤皮肤，增加了使用的安全性。该固化剂因改性了胺，互溶性好，可在低温(-5℃以上)、潮湿环境及水下施工，能很快与环氧树脂溶解固化，不需再另行加入增韧剂，故改善了固化操作条件，固化速度快，固化物耐高温，韧性好，不但拓宽了环氧树脂的应用范围，而且加快施工进度，提高施工质量，降低施工成本。固化物强度显著提高，比单纯用乙二胺可提高10%以上。该固化剂原料来源丰富，制造工艺简便，使用安全，无危害，很容易推广应用。以下结合实施对本专利技术作进一步说明。实施例1按量称取苯酚80g，乙二胺180g，甲醛210g，经加热脱水6-10小时，温度控制在70-120℃，然后加入增韧剂烷基酚50g，稀释剂无水乙醇60g，可制得约400g成品固化剂。实施例2按量称取苯酚100g，乙二胺150g，甲醛250g，经加热脱水6-10小时，温度控制在70-120℃，然后加入增韧剂烷基酚60g，稀释剂无水乙醇70g，可制得约450g成品固化剂。上述实例中的增韧剂、稀释剂也可采用其它同类制剂。使用时，将本专利技术的固化剂，按实际使用需要的配比，与环氧树脂混匀即可。本专利技术固化剂的化学式是(CH2)3 N2H4C6H5-OH本专利技术固化剂的主要技术指标是1、外观金红色透明粘稠状液体2、粘度1200±100厘泊3、胺质470±30mg/g。权利要求1.一种用于环氧树脂的高效无毒固化剂，其特征是采用原料重量百分比为苯酚13-17，乙二胺28-31，甲醛37-42，将其混匀经加热脱水，再加增韧剂7-9，稀释剂5-8，即得成品固化剂。2.根据权利要求1所述的固化剂，其特征是所用增韧剂为烷基酚。3.根据权利要求1所述的固化剂，其特征是所用稀释剂为无水乙醇。4.根据权利要求1所述的固化剂，其特征是加热脱水温度控制在70-120℃，时间6-10小时。全文摘要本专利技术涉及一种用于环氧树脂固化的药剂，特别适用于低温、潮湿环境及水下施工作业。该固化剂采用原料为苯酚、乙二胺、甲醛，将其混匀经加热脱水，再加增韧剂、稀释剂，即得成品固化剂。它不仅明显改善固化操作环境，提高固化效率，具有无毒、无腐蚀，使用安全的优点，而且可显著提高固化速度和固化强度，从而加快施工进度，提高施工质量，降低施工成本。文档编号C08K5/17GK1064084SQ9210605公开日1992年9月2日 申请日期1992年2月18日 优先权日1992年2月18日专利技术者耿宝泉 申请人:耿宝泉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于环氧树脂的高效无毒固化剂，其特征是采用原料重量百分比为苯酚１３－１７，乙二胺２８－３１，甲醛３７－４２，将其混匀经加热脱水，再加增韧剂７－９，稀释剂５－８，即得成品固化剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿宝泉，
申请(专利权)人：耿宝泉，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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