低阻尼式阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了低阻尼式阀座，它包括矩形中空管体（1），所述矩形中空管体内开设有关于矩形中空管体横向中轴线对称的上开口槽（2）和下开口槽（3），所述上开口槽和下开口槽内分别适配有沿矩形中空管体长度方向分布的压簧（4），所述压簧与上开口槽和下开口槽的内壁之间适配有缓冲垫（5），所述压簧外侧夹持有若干滚珠（6）。本实用新型专利技术的有益效果是在保证阀座与阀杆有效接触的同时给出了缓冲空间，可以根据工况进行自适应调整阀杆与阀座之间的距离，阀杆与阀座之间通过滚珠实现滚动摩擦，阻力系数小，维护方便。

【技术实现步骤摘要】
低阻尼式阀座
本技术涉及阀，尤其涉及阀座。
技术介绍
阀门（valve）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。现有的阀座与阀杆配合方式是固定的，阀杆与阀座之间面接触，滑动摩擦力大，如果阀杆或是阀座发生变形将难以拆除，不利于维护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的阀座设计不合理，不利于维护，为此提供一种低阻尼式阀座。本技术的技术方案是：低阻尼式阀座，它包括矩形中空管体，所述矩形中空管体内开设有关于矩形中空管体横向中轴线对称的上开口槽和下开口槽，所述上开口槽和下开口槽内分别适配有沿矩形中空管体长度方向分布的压簧，所述压簧与上开口槽和下开口槽的内壁之间适配有缓冲垫，所述压簧外侧夹持有若干滚珠。上述方案中所述缓冲垫是海绵垫或是橡胶垫。本技术的有益效果是在保证阀座与阀杆有效接触的同时给出了缓冲空间，可以根据工况进行自适应调整阀杆与阀座之间的距离，阀杆与阀座之间通过滚珠实现滚动摩擦，阻力系数小，维护方便。附图说明图1是本技术示意图；图中，1、矩形中空管体，2、上开口槽，3、下开口槽，4、压簧，5、缓冲垫，6、滚珠。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术包括矩形中空管体1，所述矩形中空管体内开设有关于矩形中空管体横向中轴线对称的上开口槽2和下开口槽3，所述上开口槽和下开口槽内分别适配有沿矩形中空管体长度方向分布的压簧4，所述压簧与上开口槽和下开口槽的内壁之间适配有缓冲垫5，所述压簧外侧夹持有若干滚珠6。本技术的工作原理如下：将阀杆插入矩形中空管体内，插入的阀杆将压簧挤压发生形变从而让出容纳阀杆的空间，压簧发生形变后被夹持在压簧外侧之间的滚珠失去压簧对其的左右夹持力，落在阀杆表面，受到压簧与阀杆施加的上下夹持力，进而实现阀杆在运动的同时与滚珠发生滚动摩擦，降低阀杆前进的阻力。缓冲垫是为了保证压簧工作的稳定性，可以是海绵垫或是橡胶垫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
低阻尼式阀座，其特征是它包括矩形中空管体（1），所述矩形中空管体内开设有关于矩形中空管体横向中轴线对称的上开口槽（2）和下开口槽（3），所述上开口槽和下开口槽内分别适配有沿矩形中空管体长度方向分布的压簧（4），所述压簧与上开口槽和下开口槽的内壁之间适配有缓冲垫（5），所述压簧外侧夹持有若干滚珠（6）。

【技术特征摘要】
1.低阻尼式阀座，其特征是它包括矩形中空管体（1），所述矩形中空管体内开设有关于矩形中空管体横向中轴线对称的上开口槽（2）和下开口槽（3），所述上开口槽和下开口槽内分别适配有沿矩形中空管体长...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔芸，王勇，高峰，李乐清，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司金昌冶炼厂，
类型：新型
国别省市：安徽,34