电机直驱型立式抽油机制造技术

本实用新型专利技术涉及立式抽油机技术领域，是一种电机直驱型立式抽油机；其包括立式机架、轴座、转轴、卷筒、低速大扭矩电动机和联轴器；在立式机架的右部顶端固定有两个轴座，在两个轴座之间通过转轴安装有卷筒，在卷筒上缠绕有抽油绳，抽油绳的自由端固定连接有悬绳器，悬绳器位于立式机架的前侧。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；低速大扭矩电动机作为动力源，能够直接输出满足抽油使用的低速大扭矩的旋转动力，减少传动环节，缩短传动路线，降低能耗，提高传动效率；还节省驱动系统和整机的空间占用，因无需传动带机构，动力部分的可靠性提高，在挂载或卸载过程中，无需起吊，操作更加简便，安全。

【技术实现步骤摘要】
电机直驱型立式抽油机
本技术涉及立式抽油机
，是一种电机直驱型立式抽油机。
技术介绍
目前使用的立式抽油机，其驱动系统包括电机、减速器和驱动滚筒，其中减速器与驱动滚筒之间采用皮带传动连接，其不仅传动元件多，而且传动的路线长，存在一定的能耗，导致传动效率低；除此之外，立式抽油机的抽油绳不固定在滚筒上，只是跨在滚筒上，利用滚筒与抽油绳之间的摩擦力带动抽油杆运动，需要起吊后才能进行挂载、卸载和连接测试装置，操作不方便。
技术实现思路
本技术提供了一种电机直驱型立式抽油机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前使用的立式抽油机的驱动系统采用皮带传动，元件多，传动的路线长，传动效率低的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电机直驱型立式抽油机，包括立式机架、轴座、转轴、卷筒、低速大扭矩电动机和联轴器；在立式机架的右部顶端固定有两个轴座，在两个轴座之间通过转轴安装有卷筒，在卷筒上缠绕有抽油绳，抽油绳的自由端固定连接有悬绳器，悬绳器位于立式机架的前侧；在立式机架的左部顶端固定安装有低速大扭矩电动机，低速大扭矩电动机的动力输出轴通过联轴器与转轴传动连接在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述还可包括平衡配重装置；平衡配重装置包括配重绳和配重块，在抽油绳两侧的卷筒上缠绕有配重绳，配重绳的缠绕方向与抽油绳的缠绕方向相反，在配重绳的自由端悬挂有配重块，配重块位于立式机架的后侧。上述联轴器可采用花键联轴器。花键联轴器为现有公知设备，使用花键联轴器连接，能够进一步提高动力部分的传动可靠性。上述还可包括刹车组件；刹车组件包括刹车箍；在花键联轴器上设有向外凸起的制动环台，刹车箍抱在花键联轴器的制动环台上。上述抽油绳可采用超高分子编织带抽油绳。本技术结构合理而紧凑，使用方便；低速大扭矩电动机作为动力源，能够直接输出满足抽油使用的低速大扭矩的旋转动力，减少传动环节，缩短传动路线，降低能耗，提高传动效率；还节省驱动系统和整机的空间占用，因无需传动带机构，动力部分的可靠性提高，在挂载或卸载过程中，无需起吊，操作更加简便，安全。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部结构示意图。附图中的编码分别为：1为立式机架，2为轴座，3为转轴，4为卷筒，5为抽油绳，6为悬绳器，7为低速大扭矩电动机，8为联轴器，9为抽油杆。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该电机直驱型立式抽油机包括立式机架1、轴座2、转轴3、卷筒4、低速大扭矩电动机7和联轴器8；在立式机架1的右部顶端固定有两个轴座2，在两个轴座2之间通过转轴3安装有卷筒4，在卷筒4上缠绕有抽油绳5，抽油绳5的自由端固定连接有悬绳器6，悬绳器6位于立式机架1的前侧；在立式机架1的左部顶端固定安装有低速大扭矩电动机7，低速大扭矩电动机7的动力输出轴通过联轴器8与转轴3传动连接在一起。在使用时，抽油杆9通过悬绳器6悬挂在抽油绳5上；通过低速大扭矩电动机7输出正反旋转动力，经联轴器8直接传递给卷筒4；当低速大扭矩电动机7驱动卷筒4正旋时，抽油绳5向上卷绕在卷筒4上，拉动抽油杆9上提；当低速大扭矩电动机7驱动卷筒4反旋时，抽油杆9被下放，实现抽油杆9的上下往复运动，从而驱动井下抽油泵完成抽油作业；在此过程中，低速大扭矩电动机7作为动力源，能够直接输出满足抽油使用的低速大扭矩的旋转动力，无需通过传动带再进一步调整转速和扭矩，这样不仅减少传动环节，缩短传动路线，降低能耗，提高传动效率；还节省驱动系统和整机的空间占用，使本抽油机结构尺寸紧凑，便于整机的运输与安装；因无需传动带机构，动力部分的可靠性提高，延长了本收油机的使用寿命；除此之外，本抽油机在挂载或卸载过程中，可利用驱动低速大扭矩电动机7，能够驱动卷筒4反旋，从而下放抽油绳5及悬绳器6，使操作人员在地面上即可完成整个挂载或卸载过程，无需起吊，操作简单方便；同时也适用于测试装置的拆装，使测试过程的操作更加简便，安全。可根据实际需要，对上述电机直驱型立式抽油机作进一步优化或/和改进：根据需要，还包括平衡配重装置；平衡配重装置包括配重绳和配重块，在抽油绳5两侧的卷筒4上缠绕有配重绳，配重绳的缠绕方向与抽油绳5的缠绕方向相反，在配重绳的自由端悬挂有配重块，配重块位于立式机架1的后侧。配重块能够在抽油过程中，使本抽油机保持平衡；本抽油机在装配重块时，可利用低速大扭矩电动机7驱动卷筒4正旋，下放卷筒4后侧的配重绳，使操作人员能够在地面上即可完成装配重块的过程，无需起吊，操作便捷，安全。根据需要，联轴器8采用花键联轴器。花键联轴器为现有公知联轴器，使用花键联轴器连接，能够进一步提高动力部分的传动可靠性。根据需要，还包括刹车组件；刹车组件包括刹车箍；在花键联轴器8上设有向外凸起的制动环台，刹车箍抱在花键联轴器8的制动环台上。刹车组件采用现有公知的抽油机刹车装置；刹车时，启动刹车组件，刹车组件的刹车箍向内抱紧花键联轴器8，并通过花键联轴器8向卷筒4施加制动力，使卷筒4停止转动。根据需要，抽油绳5采用超高分子编织带抽油绳。超高分子编织带可为超高分子聚乙烯编织带；在满足抽油长度及强度的前提下，缠绕在卷筒4上的超高分子编织带，因呈带状结构，相较于普通钢丝抽油绳5的缠绕体积更小，因此使本抽油机能够采用筒径更小的卷筒4；基于同样扭矩，传动半径越小，承受载荷越大的原理，实现小电机驱动大载荷，更节能。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机直驱型立式抽油机，其特征在于包括立式机架、轴座、转轴、卷筒、低速大扭矩电动机和联轴器；在立式机架的右部顶端固定有两个轴座，在两个轴座之间通过转轴安装有卷筒，在卷筒上缠绕有抽油绳，抽油绳的自由端固定连接有悬绳器，悬绳器位于立式机架的前侧；在立式机架的左部顶端固定安装有低速大扭矩电动机，低速大扭矩电动机的动力输出轴通过联轴器与转轴传动连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种电机直驱型立式抽油机，其特征在于包括立式机架、轴座、转轴、卷筒、低速大扭矩电动机和联轴器；在立式机架的右部顶端固定有两个轴座，在两个轴座之间通过转轴安装有卷筒，在卷筒上缠绕有抽油绳，抽油绳的自由端固定连接有悬绳器，悬绳器位于立式机架的前侧；在立式机架的左部顶端固定安装有低速大扭矩电动机，低速大扭矩电动机的动力输出轴通过联轴器与转轴传动连接在一起。2.根据权利要求1所述的电机直驱型立式抽油机，其特征在于还包括平衡配重装置；平衡配重装置包括配重绳和配重块，在抽油绳两侧的卷筒上缠绕有配重绳，配重绳的缠绕方向与抽油绳的缠绕方向相反，在配重绳的自由端悬挂有配重块，配重块位于立式机架的后侧。3.根据权利要求1或2所述的电机直驱型立式抽油...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘牧洲，周汉鹏，王树行，张建成，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，新疆石油管理局工程技术公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65