一种定型烘干机的针板布架制造技术

一种定型烘干机的针板布架，包括一矩形框架，矩形框架内横向上、纵向上各设有两个横向承载板和纵向承载板，两个横向承载板上部设有一驱动其在纵向上相向或背向移动的纵向驱动机构，两个纵向承载板上部设有一驱动其在横向上相向或背向移动的横向驱动机构，横向承载板底部可拆卸固定有复数排相同规格的第一针板，纵向承载板底部可拆卸固定有复数排相同规格的第二针板，纵向承载板的长度不大于两个横向承载板内壁之间的距离，每个横向承载板上均设有复数个与纵向承载板相适配的通孔。该针板布架，纵向承载板可在两个横向承载板之间相向或背向移动，横向承载板可在两个纵向承载板之间相向或背向移动，可适用于不同规格织品的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种定型烘干机的针板布架
本技术涉及纺织品烘干定型设备，更为具体地说是指一种定型烘干机的针板布架。
技术介绍
纺织工业中染整作用是一道重要的工序，“染整”即织品的染色与整理，“染色”攸关织品的色泽，而“整理”则能确保该色泽质量的稳定。染整作业的烘干定型，主要是先将织品（平织布与针织布）平置于针板布架上拉伸延展，使其平整，再送入烘干机进行干燥定型。传统的针板布架，包括一矩形框架，矩形框架内纵、横向各设一组具螺纹的经杆和纬杆，经杆和纬杆各被一调节螺柱贯穿，操作者借分别控制调节旋转调节螺柱，进而连动经杆与纬杆的前进与后退，对制品形成一拉延作业，使其在烘干作业前有一平整状态，再将其搭置于烘干机的输送轨道上。然而，传统的针板布架主要存在以下缺点：1、经杆和纬杆表面设有扎针，但多数集中于某一区域，扎针虽然起到固定纺织品作用，却限制了纺织品在扎针固定区域内的延展，难以使其均匀伸张，无法适用于不同规格纺织品的固定。2、经纬向设置两根调节螺柱，操作者仅能凭经验及目测先后调节，容易造成织品拉伸不够平整。
技术实现思路
本技术提供一种定型烘干机的针板布架，以解决现有的针板布架无法适用于不同规格织品的固定，调节时容易造成织品拉伸不够平整等缺点。本技术采用如下技术方案：一种定型烘干机的针板布架，包括一矩形框架，所述矩形框架内横向上、纵向上各设有两个平行设置的横向承载板和纵向承载板，两个横向承载板上部设有一驱动其在纵向上相向或背向移动的纵向驱动机构，两个纵向承载板上部设有一驱动其在横向上相向或背向移动的横向驱动机构，所述横向承载板底部可拆卸固定有复数排相同规格的第一针板，所述纵向承载板底部可拆卸固定有复数排相同规格的第二针板，所述纵向承载板的长度不大于两个横向承载板内壁之间的距离，每个横向承载板上均设有复数个与所述纵向承载板相适配的通孔。进一步地，上述通孔等间距设于上述横向承载板上，同一横向承载板上两个相邻通孔之间的间距等于一个第一针板的长度。优选地，上述纵向驱动机构包括一个第一丝杆和两个第一丝杆螺母，两个第一丝杆螺母的内螺纹方向相反，且分别固定于横向承载板顶面中部，所述第一丝杆固定在所述矩形框架上，并对应贯穿在两个第一丝杆螺母之间。进一步地，上述两个横向承载板顶面还设有两组第一导向机构，所述第一导向机构包括两个分别固定于两个横向承载板上的第一滑块和一穿设在两个第一滑块之间的第一导向杆，所述第一导向杆与所述第一丝杆互相平行。优选地，上述横向驱动机构包括一个第二丝杆和两个第二丝杆螺母，两个第二丝杆螺母的内螺纹方向相反，且分别固定于纵向承载板顶面中部，所述第二丝杆固定在所述矩形框架上，并对应贯穿在两个第二丝杆螺母之间。进一步地，上述两个纵向承载板顶面还设有两组第二导向机构，所述第二导向机构包括两个分别固定于两个纵向承载板上的第二滑块和一穿设在两个第二滑块之间的第二导向杆，所述第二导向杆与所述第二丝杆互相平行。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：1、该结构的针板布架，纵向承载板的长度不大于两个横向承载板内壁之间的距离，使得两个纵向承载板可在两个横向承载板之间相向或背向移动，而两个横向承载板上均开设有复数个与纵向承载板相适配的通孔，两个横向承载板可在两个纵向承载板之间相向或背向移动，故本技术的针板布架可适用于不同规格织品的固定，另外，该结构的针板布架在伸张过程中可根据需要增加或减少第一针板或第二针板，以使织品均匀伸张。2、采用一个丝杆及两组导向机构作为纵向驱动机构或横向驱动机构，使得固定针板的纵向承载板或横向承载板同时相向或背向移动，提高织品拉伸的平整性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的仰视图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。一种定型烘干机的针板布架，参照图1，包括一矩形框架1，该矩形框架内横向上、纵向上各设有两个平行设置的横向承载板10和纵向承载板20。两个横向承载板10上部设有一驱动其在纵向上相向或背向移动的纵向驱动机构，两个纵向承载板20上部设有一驱动其在横向上相向或背向移动的横向驱动机构。参照图1至图3，每个横向承载板10底部固定有复数排相同规格的第一针板11，第一针板11沿横向承载板10的长度延伸方向紧挨设置，并且通过螺栓锁固在横向承载板10上。纵向承载板底部固定有复数排相同规格的第二针板21，第二针板21沿纵向承载板20的长度延伸方向紧挨设置，并且通过螺栓锁固在纵向承载板20上。纵向承载板20的长度不大于两个横向承载板10内壁之间的距离，以使两个纵向承载板20可在两个横向承载板10之间相向或背向移动，以调整针板部件宽度方向的长度。每个横向承载板10上均等间距设有复数个与纵向承载板20相适配的通孔12，同一横向承载板10上两个相邻通孔12之间的间距等于一个第一针板11的长度。参照图1和图2，上述纵向驱动机构包括一个第一丝杆31和两个第一丝杆螺母32，两个第一丝杆螺母32的内螺纹方向相反，且分别固定于横向承载板10顶面中部，所述第一丝杆31固定在所述矩形框架1上，并对应贯穿在两个第一丝杆螺母32之间。两个横向承载板10顶面还设有两组第一导向机构，所述第一导向机构包括两个分别固定于两个横向承载板10上的第一滑块33和一穿设在两个第一滑块33之间的第一导向杆34，所述第一导向杆34与所述第一丝杆31互相平行。参照图1和图2，上述横向驱动机构包括一个第二丝杆41和两个第二丝杆螺母42，两个第二丝杆螺母42的内螺纹方向相反，且分别固定于纵向承载板20顶面中部，所述第二丝杆41固定在所述矩形框架1上，并对应贯穿在两个第二丝杆螺母42之间。两个纵向承载板20顶面还设有两组第二导向机构，所述第二导向机构包括两个分别固定于两个纵向承载板20上的第二滑块43和一穿设在两个第二滑块43之间的第二导向杆44，所述第二导向杆44与所述第二丝杆43互相平行。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定型烘干机的针板布架，包括一矩形框架，所述矩形框架内横向上、纵向上各设有两个平行设置的横向承载板和纵向承载板，两个横向承载板上部设有一驱动其在纵向上相向或背向移动的纵向驱动机构，两个纵向承载板上部设有一驱动其在横向上相向或背向移动的横向驱动机构，其特征在于：所述横向承载板底部可拆卸固定有复数排相同规格的第一针板，所述纵向承载板底部可拆卸固定有复数排相同规格的第二针板，所述纵向承载板的长度不大于两个横向承载板内壁之间的距离，每个横向承载板上均设有复数个与所述纵向承载板相适配的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种定型烘干机的针板布架，包括一矩形框架，所述矩形框架内横向上、纵向上各设有两个平行设置的横向承载板和纵向承载板，两个横向承载板上部设有一驱动其在纵向上相向或背向移动的纵向驱动机构，两个纵向承载板上部设有一驱动其在横向上相向或背向移动的横向驱动机构，其特征在于：所述横向承载板底部可拆卸固定有复数排相同规格的第一针板，所述纵向承载板底部可拆卸固定有复数排相同规格的第二针板，所述纵向承载板的长度不大于两个横向承载板内壁之间的距离，每个横向承载板上均设有复数个与所述纵向承载板相适配的通孔。2.如权利要求1所述的一种定型烘干机的针板布架，其特征在于：所述通孔等间距设于所述横向承载板上，同一横向承载板上两个相邻通孔之间的间距等于一个第一针板的长度。3.如权利要求1所述的一种定型烘干机的针板布架，其特征在于：所述纵向驱动机构包括一个第一丝杆和两个第一丝杆螺母，两个第一丝杆螺母的内螺纹方向相反，且分别固定于横...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家深，蔡连响，王培玲，陈丽彬，李溢源，
申请(专利权)人：福建省感创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35