一种改进的P.S转炉加冰铜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种改进的P.S转炉加冰铜装置，转炉本体的另一端设置有加冰铜口，加冰铜口外侧安装有冰铜溜槽，加冰铜口的上面设置有环境集烟罩。本实用新型专利技术操作便捷、安全，还可节省冰铜包的投资；冰铜溜槽及加冰铜口处逸散的SO2烟气可经环境集烟罩收集，环保效果好，改善了生产工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的P.S转炉加冰铜装置
本技术属于铜冶炼技术，用于P.S转炉吹炼设备，特别涉及一种改进的P.S转炉加冰铜装置。
技术介绍
国内铜冶炼领域60%以上的产能均使用P.S转炉吹炼工艺。P.S转炉为圆筒型结构，卧式布置，圆筒中段设置一个炉口。目前，P.S转炉加冰铜均采用冶金吊吊起冰铜包从炉口加入的方式。该方式存在以下缺点：1、冰铜包经冶金吊吊运至炉口加料需分多包，过程繁琐，且高空吊运熔体存在安全隐患；2、冰铜包存在结底、损坏等情况，需要磕包、维修等；3、冰铜包吊运、转炉炉口进料等过程存在SO2烟气无组织逸散，空气污染严重，环保不达标，工人劳动环境差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种P.S转炉改进的加冰铜装置，实现加冰铜过程操作安全便捷，保护好生产环境，改善工人劳动环境。本技术采用以下技术方案实现上述目的。方案一：一种改进的P.S转炉加冰铜装置，包括转炉本体，所述转炉本体外周顶部设置有转炉炉口，转炉本体一端的下方安装有动力装置，所述转炉本体的另一端设置有加冰铜口，加冰铜口外侧安装有冰铜溜槽，加冰铜口的上面设置有环境集烟罩。方案二：一种改进的P.S转炉加冰铜装置，包括转炉本体，所述转炉本体外周顶部设置有转炉炉口，转炉本体一端的下方安装有动力装置，所述转炉本体的另一端外周设置有加冰铜口，加冰铜口外侧安装有冰铜溜槽，加冰铜口的上面设置有环境集烟罩。进一步，所述冰铜溜槽的截面形状为“U”形或“V”形。本技术在P.S转炉端部或顶部开设有加冰铜口，熔融态冰铜可从熔炼炉的放冰铜口经过冰铜溜槽直接流至加冰铜口，再进入转炉。在加冰铜口的上方设置环境集烟罩，可用于收集烟气。本技术省去了冰铜包吊运过程，操作便捷、安全，还可节省冰铜包的投资；冰铜溜槽及加冰铜口处逸散的SO2烟气可经环境集烟罩收集，环保效果好，改善了生产工作环境。附图说明图1是本技术方案一的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术方案二的结构示意图；图5是图4的俯视图。图中：1.冰铜溜槽，2.加冰铜口，3.环境集烟罩，4.转炉本体，5.转炉炉口，6.动力装置。具体实施方式现结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参见图1至图3，方案一：一种改进的P.S转炉加冰铜装置，包括转炉本体4，所述转炉本体4外周顶部设置有转炉炉口5，转炉本体4一端的下方安装有动力装置6，所述转炉本体4的另一端设置有加冰铜口2，加冰铜口2外侧安装有冰铜溜槽1，加冰铜口2的上面设置有环境集烟罩3。冰铜溜槽1的截面形状为“U”形或“V”形。参见图4和图5，方案二：一种改进的P.S转炉加冰铜装置，包括转炉本体4，所述转炉本体4外周顶部设置有转炉炉口5，转炉本体4一端的下方安装有动力装置6，所述转炉本体4的另一端外周设置有加冰铜口2，加冰铜口2外侧安装有冰铜溜槽1，加冰铜口2的上面设置有环境集烟罩3。冰铜溜槽1的截面形状为“U”形或“V”形。在熔炼炉放冰铜口下方设置一个冰铜溜槽1（耐火材料式或者水冷式），冰铜溜槽1的尾部进入转炉本体4上的加冰铜口2，将冰铜由熔炼炉导流至吹炼炉转炉本体4内。本技术具体加冰铜过程如下：首先打开闪速炉放冰铜口，冰铜经冰铜溜槽1导流至转炉本体4一端的加冰铜口2；P.S转炉加满一炉冰铜后，将闪速炉放冰铜口堵上，等待下一次放冰铜。冰铜溜槽1设溜槽盖，在闪速炉放冰铜口和P.S转炉加冰铜口2的上方架设烟气收集罩5，通过烟气收集罩5收集的环境烟气经环保风机送至脱硫系统处理达标后排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的P.S转炉加冰铜装置，包括转炉本体，所述转炉本体外周顶部设置有转炉炉口，转炉本体一端的下方安装有动力装置，其特征在于，所述转炉本体的另一端设置有加冰铜口，加冰铜口外侧安装有冰铜溜槽，加冰铜口的上面设置有环境集烟罩。

【技术特征摘要】
1.一种改进的P.S转炉加冰铜装置，包括转炉本体，所述转炉本体外周顶部设置有转炉炉口，转炉本体一端的下方安装有动力装置，其特征在于，所述转炉本体的另一端设置有加冰铜口，加冰铜口外侧安装有冰铜溜槽，加冰铜口的上面设置有环境集烟罩。2.一种改进的P.S转炉加冰铜装置，包括转炉本体，所述转炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊家强，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36