模切机的自动接带机构制造技术

技术编号:16059731 阅读:195 留言:0更新日期:2017-08-22 14:17
本实用新型专利技术公开了模切机技术领域的模切机的自动接带机构,包括设置在机架立板上的接带切换机构、接带导向机构和接带机构,所述接带切换机构包括切换辊移动导轨和设于切换辊移动导轨上的切换辊安装座,切换辊安装座的后部设有使切换辊左右移动的切换辊移动气缸,所述接带机构包括相互对称设置的左接带机构和右接带机构,所述接带导向机构设于左接带机构与右接带机构之间。本实用新型专利技术模切机的自动接带机构的结构设计合理,增设左右自动接带机构,使设备在运行过程中无需停机操作,便可实现备料料卷间切换,既提高了设备运行效率,同时由于接带过程不用停机,张紧纠偏一直处于张紧状态,从而减少了二次纠偏带来的极片料的浪费,解决了市场需求。

【技术实现步骤摘要】
模切机的自动接带机构
本技术涉及模切机
,特别涉及一种模切机的自动接带机构。
技术介绍
模切机是对电池卷料进行极耳成型的一种高效率自动化设备,传统的单片立式连续模切机换料时采用的是在接带平台上人工手动接带,接带过程必须停机操作,既影响了设备高效率的要求,同时由于停机操作将导致料带张紧机构可能松弛,再次运行时需要从新纠偏,从而浪费极片料卷,对于目前电芯市场的低成本,高效率的迫切需求,急需在该领域有所突破来满足目前市场上的需求。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上缺陷,提供一种模切机的自动接带机构,其结构设计合理,增设左右自动接带机构,使设备在运行过程中无需停机操作,既提高了设备运行效率,同时由于接带过程不用停机,从而减少了二次纠偏带来的极片料的浪费。本技术的目的是通过以下方式实现的:模切机的自动接带机构,包括设置在机架立板上的接带切换机构、接带导向机构和接带机构,接带切换机构可左右移动地设在接带机构的上方,所述接带切换机构包括切换辊移动导轨和设于切换辊移动导轨上的切换辊安装座,所述切换辊移动导轨穿设在机架立板的背面,切换辊安装座的前部设有切换辊,切换辊安装座的后部设有使切换辊左右移动的切换辊移动气缸,所述接带机构包括相互对称设置的左接带机构和右接带机构,左接带机构与右接带机构的结构相同,所述接带导向机构设于左接带机构与右接带机构之间,所述接带导向机构包括导向辊安座、左穿带导向辊和右穿带导向辊,左穿带导向辊和右穿带导向辊设在导向辊安座的两侧。上述说明中,更为优选的方案,所述接带机构包括备料气缸安座和备料气缸,所述备料气缸设在备料气缸座上,备料气缸座的后部设有备料安全位气缸,所述备料气缸座的底面横向设置有使备料气缸座左右移动的平移滑轨对,平移滑轨对的侧面设有固定架对,固定架对前部设有备料吸板,固定架对的底部设有接带截断气缸,接带截断气缸的下方设有压料组件。上述说明中,更为优选的方案,所述压料组件包括压料气缸和压料气缸安装座,压料气缸固定在压料气缸安装座上,压料气缸安装座的一端与机架立板连接。上述说明中,更为优选的方案,所述机架立板的背面设有安全气缸座,备料安全位气缸通过安全气缸座固定安装在机架立板上。本技术所产生的有益效果是:本技术模切机的自动接带机构的结构设计合理,增设左右自动接带机构,使设备在运行过程中无需停机操作,便可实现备料料卷间切换,既提高了设备运行效率,同时由于接带过程不用停机,张紧纠偏一直处于张紧状态,从而减少了二次纠偏带来的极片料的浪费,很好的解决了市场需求。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图;图2为本技术实施例的侧视图;图3为本技术实施例的另一个角度示意图。图中,1为机架立板,2为切换辊移动导轨,3为切换辊安装座,4为切换辊,5为切换辊移动气缸,6为导向辊安座,7为第一导向辊,8为第二导向辊,9为备料气缸安座,10为备料气缸,11为备料吸板,12为备料安全位气缸,13为平移滑轨对,14为固定架对,15为接带截断气缸,16为压料气缸,17为压料气缸安装座,18为安全气缸座。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。本实施例,参照图1~图3,本方案中的模切机的自动接带机构,其实施结构包括设置在机架立板1上的接带切换机构、接带导向机构和接带机构,接带切换机构可左右移动地设在接带机构的上方,所述接带切换机构包括切换辊移动导轨2和设于切换辊移动导轨2上的切换辊安装座3,所述切换辊移动导轨2穿设在机架立板1的背面,切换辊安装座3的前部设有切换辊4,切换辊安装座3的后部设有使切换辊4左右移动的切换辊移动气缸5,所述接带机构包括相互对称设置的左接带机构和右接带机构,左接带机构与右接带机构的结构相同,所述接带导向机构设于左接带机构与右接带机构之间,所述接带导向机构包括导向辊安座6、第一导向辊7和第二导向辊8,第一导向辊7和第二导向辊8设在导向辊安座6的两侧。本实施例的接带机构包括备料气缸安座9和备料气缸10,所述备料气缸10设在备料气缸座上,备料气缸的后部设有备料安全位气缸12,所述备料气缸座的底面横向设置有使备料气缸座左右移动的平移滑轨对13,平移滑轨对13的侧面设有固定架对14,固定架对14前部设有备料吸板11,固定架对14的底部设有接带截断气缸15,接带截断气缸15的下方设有压料组件。模切机运行时,模切机上的料卷料带通过料卷依次穿过穿接带导向辊,接带切换辊4机构到达张紧机构后通过纠偏机构实行料带的自动纠偏张紧运行,当料卷检测机构检测到运行料卷料带用到剩余一定长度时,备料气缸10开始运行,将之前备好的料通过备料气缸10的压力与运行的料带通过料带上的胶带粘合,同时接带压料气缸16运行将下方的料带压住,之前运行端的裁断气缸将运行端料带裁断,接带切换气缸推动接带切换辊4运动,从而实现料带的自动切换功能。该机构运行过程为设备PLC通过料卷检测反馈自动控制,因此运行过程中无需停机操作,张紧机构一直处于张紧状态,没有二次纠偏带来的料带浪费现象,同时保证了设备连续不停机运行,大大提高了设备效率。另外,所述压料组件包括压料气缸16和压料气缸安装座17,压料气缸16固定在压料气缸安装座17上,压料气缸安装座17的一端与机架立板1连接。所述机架立板1的背面设有安全气缸座18,备料安全位气缸12通过安全气缸座18固定安装在机架立板1上。本技术模切机的自动接带机构的结构设计合理,增设左右自动接带机构,使设备在运行过程中无需停机操作,便可实现备料料卷间切换,既提高了设备运行效率,同时由于接带过程不用停机,张紧纠偏一直处于张紧状态,从而减少了二次纠偏带来的极片料的浪费,很好的解决了市场需求。以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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模切机的自动接带机构

【技术保护点】
模切机的自动接带机构,包括设置在机架立板上的接带切换机构、接带导向机构和接带机构,接带切换机构可左右移动地穿设在接带机构的上方,其特征在于:所述接带切换机构包括切换辊移动导轨和设于切换辊移动导轨上的切换辊安装座,所述切换辊移动导轨设在机架立板的背面,切换辊安装座的前部设有切换辊,切换辊安装座的后部设有使切换辊左右移动的切换辊移动气缸,所述接带机构包括相互对称设置的左接带机构和右接带机构,左接带机构与右接带机构的结构相同,所述接带导向机构设于左接带机构与右接带机构之间,所述接带导向机构包括导向辊安座、左穿带导向辊和右穿带导向辊,左穿带导向辊和右穿带导向辊设在导向辊安座的两侧。

【技术特征摘要】
1.模切机的自动接带机构,包括设置在机架立板上的接带切换机构、接带导向机构和接带机构,接带切换机构可左右移动地穿设在接带机构的上方,其特征在于:所述接带切换机构包括切换辊移动导轨和设于切换辊移动导轨上的切换辊安装座,所述切换辊移动导轨设在机架立板的背面,切换辊安装座的前部设有切换辊,切换辊安装座的后部设有使切换辊左右移动的切换辊移动气缸,所述接带机构包括相互对称设置的左接带机构和右接带机构,左接带机构与右接带机构的结构相同,所述接带导向机构设于左接带机构与右接带机构之间,所述接带导向机构包括导向辊安座、左穿带导向辊和右穿带导向辊,左穿带导向辊和右穿带导向辊设在导向辊安座的两侧。2.根据权利要求1所述的模切机的自动接带机...

【专利技术属性】
技术研发人员:田耀宽
申请(专利权)人:东莞市新宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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