一种金属瓶转向输送装置以及金属瓶转向设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属瓶转向输送装置以及金属瓶转向设备，金属瓶转向输送装置包括架体，架体上安装有转盘以及辅助辊组，辅助辊组以及转盘上绕有传送带，转盘边缘设置有磁环，传送带环绕在磁环上。采用磁性将金属瓶进行吸引，由于在转盘上设置传送带，并且传送带是绕在磁环上，通过磁性力让金属瓶贴在传送带上，通过传送带带动其移动，通过转盘进行转向，同时，可以在任意角度将金属瓶取下。金属瓶转向设备由两个金属瓶转向输送装置，且两个金属瓶转向输送装置上的两转盘相切设置。两个金属瓶转向输送装置可以让其呈不同角度摆放，实现金属瓶不同角度的传送，从而方便金属瓶生产线的安放，采用转盘相切，可以让金属瓶传送稳定，不会掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种金属瓶转向输送装置以及金属瓶转向设备
本技术涉及金属瓶生产设备，特别涉及一种金属瓶转向输送装置以及金属瓶转向设备。
技术介绍
在金属瓶的生产过程中，一般在进行生产线的布置时，需要将金属瓶进行多方位的传送，在传送的过程中，一般通过在传送带上设置挡板，让其进行迫使金属瓶转向，而为了让金属瓶传送是比较稳定，如公布号为CN105197488A所公开的一种新型传送带，其通过同步带以及设置在其的槽进行传送瓶子等柱状体。从而实现对金属瓶的传送，但是这种设备只能够在最终段才能够将瓶体取出，转向不方便难以实现多角度的传送。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种方便金属瓶进行转向的金属瓶撰写输送装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属瓶转向输送装置，包括架体，所述架体上安装有转盘以及辅助辊组，所述辅助辊组以及转盘上绕有传送带，所述传送带通过转盘带动其转动，所述转盘边缘设置有磁环，所述传送带环绕在磁环上。通过采用上述技术方案，采用磁性将金属瓶进行吸引，由于在转盘上设置传送带，并且传送带是绕在磁环上，因此，通过磁性力让金属瓶贴在传送带上，通过传送带带动其移动，通过转盘进行转向，同时，可以在任意角度将金属瓶取下。本技术进一步设置为：所述磁环上开设有环槽，所述传送带置于环槽内。通过采用上述技术方案，环槽的设置可以让传送带在转动时不会滑出，进而让传送带传动平稳。本技术进一步设置为：所述辅助辊组与转盘之间设置有磁条，所述磁条上开设有条形槽，所述传送带置于条形槽内。通过采用上述技术方案，磁条的设置能够让金属瓶传动进入和输出比较稳定，不会掉落，而条形槽的设置方便传送带的通过。本技术进一步设置为：所述传送带成对设置。通过采用上述技术方案，成对设置的传动带能够让金属瓶置于传送带之间，进而让磁铁与金属瓶之间的磁性介质少，仅仅为空气，从而吸引力相对较大，吸引比较牢固。本技术进一步设置为：所述辅助辊组包括第一辅辊、第二辅辊以及置于第一辅辊与第二辅辊之间的张紧辊，所述第一辅辊、第二辅辊以及张紧辊均安装在架体上。通过采用上述技术方案，第一辅辊和第二辅辊的设置能够让端部传送带能够进行张紧，让传送带能够根据其状态调节张紧程度。本技术进一步设置为：所述转盘上设置有托环，所述托环与转盘一体设置。通过采用上述技术方案，托环的设置可以让金属瓶在移送时比较方便，不会轻易掉落。本技术的另一目的是提供一种转向方便，并且转向角度可以随意调节的金属瓶转向设备。一种金属瓶转向设备，设置两个所述金属瓶转向输送装置，且两个金属瓶转向输送装置上的两转盘相切设置。通过采用上述技术方案，两个金属瓶转向输送装置可以让其呈不同角度摆放，实现金属瓶不同角度的传送，从而方便金属瓶生产线的安放，采用转盘相切，可以让金属瓶传送稳定，不会掉落。附图说明图1是金属瓶转向装置的结构图；图2是图1中A处的放大图；图3a是转盘结构图；图3b是磁条结构图；图4是转盘运送金属瓶的结构图；图5是整体金属瓶转向设备的结构图。图中：01、金属瓶；1、架体;11、调节槽；12、辊轴；2、辅助辊组；21、第一辅辊；22、第二辅辊；23、张紧辊；3、转盘；31、磁环；32、托环；33、环槽；4、磁条；40、假条；41、第一弧形部；42、第二弧形部；43、条形槽；44、接引条；45、第三弧形部；5、传送带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种金属瓶转向设备，其整体结构如图5所示，包括两金属瓶转向输送装置（单个金属瓶01转向装置如图1所示），通过其中一个金属瓶转向输送装置进行接引金属瓶01，再传送到另一个金属瓶转向输送装置上，从而实现转向。其中，如图1和图2所示，金属瓶转向输送装置包括架体1，在架体1上安装有转盘3以及辅助辊组2，在转盘3以及辅助辊组2的外缘绕有传送带5。同时，为了让金属瓶01传送比较稳定，在转盘3外缘设置磁环31，可以采用焊接直接固定，也可以采用螺栓进行固定，通过磁环31提供吸引力，让其贴紧传送带5，跟随传送带5运动，进而带动输送转弯的目的。同时，在辅助辊组2与转盘3之间设置磁条4，磁条4采用螺栓安装在架体1上，通过磁条4同样对进行吸引传送。如图1和图2所示，在辅助辊与转盘3之间设置磁条4，不方便设置张紧辊23，辅助辊组2包括第一辅辊21和第二辅辊22，将第一辅辊21与第二辅辊22的辊轴12固定在架体1上，让其绕其转轴进行转动，通过两个辅助辊能够让传送带5在辅助辊之间可以安装张紧辊23。在机架上设置调节槽;11，张紧辊23通过辊轴12安装在调节槽;11上，辊轴12固定在机架上，一般通过螺栓进行固定，从而可以在调节槽;11内进行移动，而张紧辊23在辊轴12上转动，实现传送带5的张紧。转盘3通过电机驱动，电机置于机架内部（图中未示出），如图3a和图4所示，转盘3上设置有两个环槽33，通过两环槽33分别缠绕两根传送带5，传送带5可以设置成条状，从而置于环槽33内，这样在传送带5传动时，可以在环槽33内进行，进而不会脱出转盘3和辅助辊组2。同样的，为了让两根传送带5能够稳定平衡的传动，如图2所示，在辅助辊组2上同样设置两条槽。如图3b所示，在磁条4上设置条形槽43，将传送带5置于条形槽43内，进而不会让传送带5与磁条4产生摩擦。如图1和图3b所示，在磁条4两端分别设置第一弧形部41和第二弧形部42。第一弧形部41与磁环31相匹配，并且第一弧形部41与磁环31之间留有间隙，方便磁环31转动。第二弧形部42与辅助辊组2（第一辅辊21或者第二辅辊22）相匹配，其同样能够让辅助辊组2转动以及连接比较紧凑。在转盘3的外缘设置托环32，托环32的设置可以让两个金属瓶转向输送装置在进行接应时相切设置，从而在金属瓶01进行转换时有托环32进行承接，不会掉落。一般将托环32置于靠近架体1位置，同时，托环32也可以设置在磁环31上，其与设置在底部的环槽33相接，从而能够与金属瓶01的位置接近，进而下落的位移小，不会出现过大的磕碰。同时在磁条4底部设置接引条44，接引条44与托环32的作用相似，其主要用于与托环32匹配。在接引条44与磁环31连接的位置，设置第三弧形部45，第三弧形部45与托环32相匹配，同时第三弧形部45与托环32之间也社会资间隙。如图5所示，将两个金属瓶转向输送装置配合形成金属瓶转向设备，此时，两托环32相切，同时，一般将转盘3的方向设置成相反转动，从而让两托环32之间不会产生相对运动，减小摩擦。采用托环32进行接触让金属瓶01传送能够转向，进而让转向的角度可以根据实际需求进行设置，仅仅将两金属瓶转向输送装置摆成的角度不相同就能够实现。在实际使用时，靠近另一金属瓶转向输送装置的磁条4是不需要工作的，此时，将该磁条4换成结构相同的其他不带磁性的假条40，可以采用铁或者不锈钢构成。从而在金属瓶01传送到改位置时，由于假条40没有磁性，被设置在旁边的金属瓶转向输送装置上的磁环31进行吸引，进而进入到另一金属瓶转向输送装置，完成转向传送。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属瓶转向输送装置，包括架体（1），其特征是：所述架体（1）上安装有转盘（3）以及辅助辊组（2），所述辅助辊组（2）以及转盘（3）上绕有传送带（5），所述传送带（5）通过转盘（3）带动其转动，所述转盘（3）边缘设置有磁环（31），所述传送带（5）环绕在磁环（31）上。

【技术特征摘要】
1.一种金属瓶转向输送装置，包括架体（1），其特征是：所述架体（1）上安装有转盘（3）以及辅助辊组（2），所述辅助辊组（2）以及转盘（3）上绕有传送带（5），所述传送带（5）通过转盘（3）带动其转动，所述转盘（3）边缘设置有磁环（31），所述传送带（5）环绕在磁环（31）上。2.根据权利要求1所述的金属瓶转向输送装置，其特征是：所述磁环（31）上开设有环槽（33），所述传送带（5）置于环槽（33）内。3.根据权利要求1所述的金属瓶转向输送装置，其特征是：所述辅助辊组（2）与转盘（3）之间设置有磁条（4），所述磁条（4）上开设有条形槽（43），所述传送带（5）置于条形槽（43）内。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫平，
申请(专利权)人：上海新平精细化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31