一种用于U型板桩的张拉装置制造方法及图纸

一种用于U型板桩的张拉装置；所述张拉装置包括张拉丝杆、张拉牵引板、第一端头张拉板、第二端头张拉板以及端头张拉板底板；所述第一端头张拉板上设有供所述张拉丝杆穿过的连接孔；所述张拉牵引板上设有与所述张拉丝杆配合的固定孔；所述张拉丝杆的一端与所述端头挡板连接，并穿过所述第一端头张拉板上的连接孔，与所述张拉牵引板上的固定孔连接固定；所述第一端头张拉板和第二端头张拉板上设有供钢筋穿过的通孔。将用于张拉装置可拆卸的设置于板桩模具上，可以随板桩模具进行周转，从而不耽误张拉机器的周转，能够快速进行张拉机的重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于U型板桩的张拉装置
本技术属于土木工程
，涉及一种用于U型板桩的张拉装置。
技术介绍
板桩，防护桩的一种，一般用于基坑围护、护岸过程、水土保持工程等。目前，常用的混凝土板桩主要有矩形板桩和U型板桩两类。其中，矩形板桩预制工艺简便，易堆放、运输，但在工程应用中抗弯能力不足；U型板桩是由矩形板桩发展来的异形桩，相比矩形桩不但具有更好的抗弯能力，还可以节约土地利用面积。对于先张法预制构件采用的是预应力筋对称张拉；目前用于U型板桩的张拉方式采用两端整体式张拉，即两端用于张拉的承台采用与模具分离式。在模具两端设置张拉挡墙，实现构件中钢筋两端分别与张拉挡墙进行固定，然后通过千斤顶实现预应力张拉。这种张拉方式虽然已经使用多年，但仍存在一些不足，主要是张拉挡墙具有位置的固定性，位置不可移动；存在位置局限性。张拉完成后钢筋与模具中的构件具有整体性，需要等混凝土具有一定的强度后才能进行放张处理；模具的周转率特别低。张拉挡墙应做深基础，成本较高；工艺较为复杂，不利于员工操作，张拉挡墙的利用性不高，需要等混凝土养护完成后的才能进行放张。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于U型板桩的张拉装置。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于U型板桩的张拉装置；包括板桩模具，所述板桩模具的两端均设有端头挡板；所述张拉装置与所述板桩模具可拆卸连接；所述张拉装置包括张拉丝杆、张拉牵引板、第一端头张拉板、第二端头张拉板以及端头张拉板底板；所述端头张拉板底板连接固定所述第一端头张拉板和第二端头张拉板；所述第一端头张拉板设置在所述板桩模具的一端上，且其上设有供所述张拉丝杆穿过的连接孔；所述张拉牵引板上设有与所述张拉丝杆配合的固定孔；所述张拉丝杆的一端与所述端头挡板连接，并穿过所述第一端头张拉板上的连接孔，与所述张拉牵引板上的固定孔连接固定；所述第二端头张拉板设置在所述板桩模具的另一端；所述第一端头张拉板和第二端头张拉板上均对称设有供钢筋穿过的通孔，且均配有锁固螺母。上述技术方案中，相关内容解释如下：1、上述方案中，所述张拉牵引板、第一端头张拉板及第二端头张拉板相互同轴线设置，并与所述张拉丝杆的轴线重合。2、上述方案中，所述端头张拉底板设置在所述板桩模具的下方，并与所述第一端头张拉板和第二端头张拉板固定连接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术中，将用于张拉的装置可拆卸的设置于板桩模具上，采用的一体化的设计，可以随板桩模具进行周转，从而不耽误张拉机器的周转，能够快速进行张拉机的重复利用。在具有张拉功能外，还能满足张拉平台位置的可移动性，模具利用周转快速。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，一种用于U型板桩的张拉装置；包括板桩模具1，所述板桩模具1的两端均设有端头挡板2；所述张拉装置与所述板桩模具1可拆卸连接；所述张拉装置包括张拉丝杆3、张拉牵引板4、第一端头张拉板5、第二端头张拉板6以及端头张拉板底板7；所述端头张拉板底板7连接固定所述第一端头张拉板5和第二端头张拉板6；所述第一端头张拉板5设置在所述板桩模具1的一端上，且其上设有供所述张拉丝杆3穿过的连接孔（图中未示出）；所述张拉牵引板4上设有与所述张拉丝杆3配合的固定孔（图中未示出）；所述张拉丝杆3的一端与所述端头挡板2连接，并穿过所述第一端头张拉板5上的连接孔，与所述张拉牵引板4上的固定孔连接固定；所述第二端头张拉板6设置在所述板桩模具1的另一端；所述第一端头张拉板5和第二端头张拉板6上均对称设有供钢筋8穿过的通孔（图中未示出），且均配有锁固螺母9。所述张拉牵引板4、第一端头张拉板5及第二端头张拉板6相互同轴线设置，并与所述张拉丝杆3的轴线重合。所述端头张拉底板7设置在所述板桩模具1的下方，并与所述第一端头张拉板5和第二端头张拉板6固定连接。本方案将用于张拉的装置可拆卸的设置于板桩模具上，采用的一体化的设计，可以随板桩模具进行周转，从而不耽误张拉机器的周转，能够快速进行张拉机的重复利用。在具有张拉功能外，还能满足张拉平台位置的可移动性，模具利用周转快速。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于U型板桩的张拉装置；包括板桩模具，所述板桩模具的两端均设有端头挡板；其特征在于：所述张拉装置与所述板桩模具可拆卸连接；所述张拉装置包括张拉丝杆、张拉牵引板、第一端头张拉板、第二端头张拉板以及端头张拉板底板；所述端头张拉板底板连接固定所述第一端头张拉板和第二端头张拉板；所述第一端头张拉板设置在所述板桩模具的一端上，且其上设有供所述张拉丝杆穿过的连接孔；所述张拉牵引板上设有与所述张拉丝杆配合的固定孔；所述张拉丝杆的一端与所述端头挡板连接，并穿过所述第一端头张拉板上的连接孔，与所述张拉牵引板上的固定孔连接固定；所述第二端头张拉板设置在所述板桩模具的另一端；所述第一端头张拉板和第二端头张拉板上均对称设有供钢筋穿过的通孔，且均配有锁固螺母。

【技术特征摘要】
1.一种用于U型板桩的张拉装置；包括板桩模具，所述板桩模具的两端均设有端头挡板；其特征在于：所述张拉装置与所述板桩模具可拆卸连接；所述张拉装置包括张拉丝杆、张拉牵引板、第一端头张拉板、第二端头张拉板以及端头张拉板底板；所述端头张拉板底板连接固定所述第一端头张拉板和第二端头张拉板；所述第一端头张拉板设置在所述板桩模具的一端上，且其上设有供所述张拉丝杆穿过的连接孔；所述张拉牵引板上设有与所述张拉丝杆配合的固定孔；所述张拉丝杆的一端与所述端头挡板连接，并穿过所述第一端头张拉板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，杨慧文，范玉东，罗荣，
申请(专利权)人：汤始建华建材苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32