套圈类零件去毛边装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
套圈类零件去毛边装置
本技术属于零部件加工
，尤其与一种套圈类零件去毛边装置有关。
技术介绍
现有的套圈类在通过车削完成后由于其外缘面存在毛边，因此需要将其毛边去除，现有的方法是人工通过砂纸或油石对其磨边，人工磨边生产劳动强度高，效率低下，因此本专利申请人研究开发了一种加工效率高的套圈类零件去毛边装置。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
存在的问题，本技术旨在提供一种加工效率高、打磨方便的套圈类零件去毛边装置。为此，本技术采用以下技术方案：套圈类零件去毛边装置，其特征是，包括机架、带有磨头的打磨机构、上料输送带、下料输送带、推料机构和磁力吸盘，机架的顶部形成工作台面，所述的打磨机构设置于工作台面上，打磨机构包括横向位移机构和竖向位移机构，通过横向位移机构和竖向位移机构驱动磨头正对套圈类零件；所述的工作台面的前侧横向依次设置所述的下料输送带、磁力吸盘、上料输送带和推料机构，下料输送带、磁力吸盘、上料输送带和推料机构处于同一直线上，所述的磨头位于所述的磁力吸盘的上方，套圈类零件依次排放在所述的上料输送带上，通过所述的推料机构将套圈类零件推送至磁力吸盘上，磁力吸盘通过旋转驱动机构驱动旋转，打磨完成的套圈类零件通过所述的推料机构推送至下料输送带上；所述的打磨机构、推料机构和磁力吸盘通过控制系统控制工作，所述的机架上设有控制的操作面板。使用本技术可以达到以下有益效果：本技术通过输送带自动完成上料和下料，通过磁力吸盘上磁和消磁自动对套圈类零件的固定，从而实现自动对套圈类零件的打磨工作，本技术打磨效率高，控制简单，且大大降低了人工劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。具...
【技术保护点】
套圈类零件去毛边装置，其特征在于：所述的套圈类零件去毛边装置包括机架（1）、带有磨头的打磨机构（2）、上料输送带（5）、下料输送带（3）、推料机构（6）和磁力吸盘（4），机架（1）的顶部形成工作台面，所述的打磨机构（2）设置于工作台面上，打磨机构（2）包括横向位移机构和竖向位移机构，通过横向位移机构和竖向位移机构驱动磨头正对套圈类零件；所述的工作台面的前侧横向依次设置所述的下料输送带（3）、磁力吸盘（4）、上料输送带（5）和推料机构（6），下料输送带（3）、磁力吸盘（4）、上料输送带（5）和推料机构（6）处于同一直线上，所述的磨头位于所述的磁力吸盘（4）的上方，套圈类零件依次排放在所述的上料输送带（5）上，通过所述的推料机构（6）将套圈类零件推送至磁力吸盘（4）上，磁力吸盘（4）通过旋转驱动机构驱动旋转，打磨完成的套圈类零件通过所述的推料机构（6）推送至下料输送带（3）上；所述的打磨机构（2）、推料机构（6）和磁力吸盘（4）通过控制系统控制工作，所述的机架上设有控制的操作面板（7）。
【技术特征摘要】
1.套圈类零件去毛边装置，其特征在于：所述的套圈类零件去毛边装置包括机架（1）、带有磨头的打磨机构（2）、上料输送带（5）、下料输送带（3）、推料机构（6）和磁力吸盘（4），机架（1）的顶部形成工作台面，所述的打磨机构（2）设置于工作台面上，打磨机构（2）包括横向位移机构和竖向位移机构，通过横向位移机构和竖向位移机构驱动磨头正对套圈类零件；所述的工作台面的前侧横向依次设置所述的下料输送带（3）、磁力吸盘（4）、上料输送带（5）和推料机构（6），下...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁苏霞，
申请(专利权)人：新昌县智昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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