本实用新型专利技术提供一种小麦粉低温加工装置，加料罐一侧设置平台，平台上方的自衡振动筛和加料罐底部通过升运器连接，自衡振动筛与平台下方的打麦机相连；打麦机与平台上的吸式比重去石机通过升运器连接，吸式比重去石机后依次连接洗麦去石甩干机和卧式打麦机；两台辊式磨粉机间设有旋风除尘器；双仓平筛后接石磨研磨机并依次设置四组，第一组双仓平筛与石磨研磨机之间设置冷却器；卧式打麦机和第一台辊式磨粉机相连，第二台辊式磨粉机和双仓平筛通过旋风除尘器连接；本装置生产效率高，加入冷却器，降低磨粉机造成的物料高温，同时使得石磨的转速由20r/min提升至40r/min，出粉率可达87％，具有广泛的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦粉低温加工装置
本技术属于粮食加工的
，更具体的，本技术涉及一种小麦粉加工系统装置的
技术介绍
随着民众生活水平的日益提高，人们对营养价值丰富、天然无公害的食品资源需求愈加迫切。小麦粉是中国北方大部分地区的主食，用小麦粉制成的食物品种繁多。小麦粉理化品质指标主要包括：面筋品质、面粉粗细度、面粉吸水率、灰分含量、面粉色泽、沉降值、降落数值等指标。目前加工厂生产的面粉却存在着面粉中水分含量普遍无法达到国家标准要求、磁性金属物含量超标、添加剂较多、面粉中残存有害物质以及小麦粉在加工过程中由于磨粉机高速研磨，使得粉末产生高温，破坏了谷物粉内包含的营养成分等质量问题。因此，亟需一种合适的小麦粉的加工装置。
技术实现思路
针对现有技术现状的不足及存在的问题，尤其是小麦粉含水量低、添加剂和有害物质较多，营养成分缺失严重的问题，为了解决上述问题，本技术提供了一种小麦粉低温加工装置，与现有技术相比，本技术提供的一种小麦粉低温加工装置生产效率高，在传动的制粉生产线的基础上，加入冷却器，降低磨粉机造成的物料高温，同时使得石磨的转速由20r/min提升至40r/min，出粉率可达87％，生产出的小麦粉粉色泽均匀、颜色略发黄、颗粒均匀，面筋含量高，含水量高，口感柔韧，麦香浓郁，最大程度的保留了谷物粉中的胡萝卜素，碳水化合物，钙，磷，铁，维生素B1，B2等天然营养物质，具有广泛的实用性。本技术提供的一种小麦粉低温加工装置，包括加料罐、预处理机构、破生机构和磨粉机构；加料罐一侧设置平台，预处理机构中，平台上方的自衡振动筛和加料罐底部通过升运器连接，自衡振动筛与平台下方的打麦机相连；打麦机与平台上的吸式比重去石机通过升运器连接，吸式比重去石机后依次连接洗麦去石甩干机和卧式打麦机；破生机构中，两台辊式磨粉机间设有旋风除尘器；磨粉机构中，双仓平筛后接石磨研磨机并依次设置四组，双仓平筛和石磨研磨机间设有旋风除尘器，第一组双仓平筛与石磨研磨机之间设置冷却器；卧式打麦机和第一台辊式磨粉机相连，第二台辊式磨粉机和双仓平筛通过旋风除尘器连接。本技术中，冷却器呈纺锤状，一端设置物料进口，另一端设置物料出口，冷却器下方靠近物料进口处设置冷空气进口，冷却器下方靠近物料出口处设置冷空气出口。本技术中，石磨研磨机两两一组相邻设置。本技术中，自衡振动筛上接与吸式比重去石机连接的旋风除尘器。本技术中，磨粉机构末端设置出粉口。本技术采用的旋风除尘器、升运器、自衡振动筛、打麦机、吸式比重去石机、洗麦去石甩干机、卧式打麦机、辊式磨粉机、双仓平筛和石磨研磨机均可通过公共渠道购买或定制。本技术同时提供小麦加工设备在粮食加工中的应用，根据谷物粉加工流程，加料罐一侧设置平台，通过支架与平台，依次安装自衡振动筛、打麦机、吸式比重去石机、洗麦去石甩干机、卧式打麦机、辊式磨粉机、双仓平筛、冷却器、石磨研磨机，加料罐与自衡振动筛之间、打麦机与吸式比重去石机之间设置升运器，吸式比重去石机、第二台辊式磨粉机、双仓平筛和石磨研磨机上方均设置旋风除尘器，自衡振动筛以及吸式比重去石机、辊式磨粉机、双仓平筛和石磨研磨机产生的轻杂通过真空送料经旋风除尘器排出；小麦加入加料罐后，经初筛、去石、润麦、二次打毛、两次破生、平筛筛选、冷却、石磨研磨后经出粉口产出小麦粉。使用本技术提供的技术方案可以达到如下有益效果：本技术提供的一种小麦粉低温加工装置生产效率高，在传动的制粉生产线的基础上，加入冷却器，降低磨粉机造成的物料高温，同时使得石磨的转速由20r/min提升至40r/min，出粉率可达87％，生产出的小麦粉粉色泽均匀、颜色略发黄、颗粒均匀，面筋含量高，含水量高，口感柔韧，麦香浓郁，最大程度的保留了谷物粉中的胡萝卜素，碳水化合物，钙，磷，铁，维生素B1，B2等天然营养物质，具有广泛的实用性。附图说明图1显示为本技术提供的结构示意图。图2显示为本技术提供的磨粉机构结构示意图。图3显示为本技术提供的冷却机构结构示意图。图1-3中，01—旋风除尘器，02—加料罐，03—升运器，04—自衡振动筛，05—打麦机，06—吸式比重去石机，07—洗麦去石甩干机，08—卧式打麦机，09—辊式磨粉机，10—双仓平筛，11—冷却器，111—物料进口,112—物料出口，113—冷空气进口，114—冷空气出口，12—石磨研磨机，13—出粉口。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，但本技术不限于下述实施例。在本技术中，为了便于描述，本技术提供的一种加工设备中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。本技术采用的旋风除尘器(01)、升运器(03)、自衡振动筛(04)、打麦机(05)、吸式比重去石机(06)、洗麦去石甩干机(07)、卧式打麦机(08)、辊式磨粉机(09)、双仓平筛(10)和石磨研磨机(12)均可通过公共渠道购买或定制。本技术中选用的所有材料、试剂和仪器都为本领域熟知的，但不限制本技术的实施，其他本领域熟知的一些试剂和设备都可适用于本技术以下实施方式的实施。实施例一：小麦低温加工系统装置本技术提供的一种小麦粉低温加工装置，包括加料罐、预处理机构、破生机构和磨粉机构；加料罐(02)一侧设置平台，预处理机构中，平台上方的自衡振动筛(04)和加料罐(02)底部通过升运器(03)连接，自衡振动筛(04)与平台下方的打麦机(05)相连；打麦机(05)与平台上的吸式比重去石机(06)通过升运器(03)连接，吸式比重去石机(06)后依次连接洗麦去石甩干机(07)和卧式打麦机(08)；破生机构中，两台辊式磨粉机(09)间设有旋风除尘器(01)；磨粉机构中，双仓平筛(10)后接石磨研磨机(12)并依次设置四组，双仓平筛(10)和石磨研磨机(12)间设有旋风除尘器(01)，第一组双仓平筛(10)与石磨研磨机(12)之间设置冷却器(11)；卧式打麦机(08)和第一台辊式磨粉机(09)相连，第二台辊式磨粉机(09)和双仓平筛(10)通过旋风除尘器(01)连接。本技术中，冷却器(11)呈纺锤状，一端设置物料进口(111)，另一端设置物料出口(112)，冷却器(11)下方靠近物料进口(111)处设置冷空气进口(113)，冷却器(11)下方靠近物料出口(112)处设置冷空气出口(114)，通过空气冷却，可使进入石磨研磨机(12)的物料温度降低，提升了加工出的小麦粉的品质，同时使得石磨研磨机(12)得转速由原来的20r/min提升至38r/min-40r/min，物料从物料进口(111)送入，经过冷却后从物料出口(112)送出；冷空气通过冷空气进口(113)进入经过循环后从冷空气出口(114)排出。本技术中，石磨研磨机(12)两两一组相邻设置。本技术中，自衡振动筛(04)上接与吸式比重去石机(06)连接的旋风除尘器。本技术中，磨粉机构末端设置出粉口(13)。实施例二：小麦低温加工系统装置的应用在地下粮仓储存小麦，温度15℃-15℃，保持粮仓干燥；使用小麦加工设备加工小麦：将地下粮仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小麦粉低温加工装置，包括加料罐、预处理机构、破生机构和磨粉机构，其特征在于，所述的加料罐一侧设置平台，预处理机构中，平台上方的自衡振动筛和加料罐底部通过升运器连接，自衡振动筛与平台下方的打麦机相连；打麦机与平台上的吸式比重去石机通过升运器连接，吸式比重去石机后依次连接洗麦去石甩干机和卧式打麦机；破生机构中，两台辊式磨粉机间设有旋风除尘器；磨粉机构中，双仓平筛后接石磨研磨机并依次设置四组，双仓平筛和石磨研磨机间设有旋风除尘器，第一组双仓平筛与石磨研磨机之间设置冷却器；卧式打麦机和第一台辊式磨粉机相连，第二台辊式磨粉机和双仓平筛通过旋风除尘器连接。
【技术特征摘要】
1.一种小麦粉低温加工装置，包括加料罐、预处理机构、破生机构和磨粉机构，其特征在于，所述的加料罐一侧设置平台，预处理机构中，平台上方的自衡振动筛和加料罐底部通过升运器连接，自衡振动筛与平台下方的打麦机相连；打麦机与平台上的吸式比重去石机通过升运器连接，吸式比重去石机后依次连接洗麦去石甩干机和卧式打麦机；破生机构中，两台辊式磨粉机间设有旋风除尘器；磨粉机构中，双仓平筛后接石磨研磨机并依次设置四组，双仓平筛和石磨研磨机间设有旋风除尘器，第一组双仓平筛与石磨研磨机之间设置冷却器；卧式打麦机和第一台辊式磨粉机相连，第二台辊式磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传玉，宋德林，田野，王海儒，张月欣，刘传荣，宋彦立，
申请(专利权)人：新疆德天利农业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
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