一种微耕机换档机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种微耕机换档机构，包括换档臂和拨叉轴，还包括安装在变速箱上的换档卡板，所述换档卡板上设有多个档位卡槽，所述拨叉轴一端连接拨叉另一端连接有支撑座，所述换档臂位于档位卡槽内，并穿过所述支撑座，所述换档臂与支撑座之间设置有使换档臂保持在档位卡槽内的保持机构。本实用新型专利技术，换档臂转动带动拨叉轴转动进行档位切换，切换至档位时，通过保持机构使得换档臂在切换完成后回复并保持在档位卡槽内，避免滑档，保证档位切换的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种微耕机换档机构
本技术属于农用机械
，具体涉及一种微耕机换档机构。
技术介绍
现有技术的微耕机换档机构，包括拨叉轴，通过带动拨叉轴转动，从而使连接在拨叉轴上的拨块拨动变速齿轮实现换档操作。目前的微耕机换档，换档执行机构通常都是通过换档杆直接与拨叉轴连接进行拨动，会出现档位指示不清晰，使用中震动或受外力情况下滑档或跳档的情况。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种微耕机换档机构，便于档位清楚稳定的切换，换档后使档位保持在对应位置，避免滑档。为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：一种微耕机换档机构，包括换档臂和拨叉轴，还包括安装在变速箱上的换档卡板，所述换档卡板上设有多个档位卡槽，所述拨叉轴一端连接拨叉另一端连接有支撑座，所述换档臂位于档位卡槽内，并穿过所述支撑座，所述换档臂与支撑座之间设置有使换档臂保持在档位卡槽内的保持机构。采用上述结构，换档臂转动带动拨叉轴转动进行档位切换，切换至档位时，通过保持机构使得换档臂在切换完成后回复并保持在档位卡槽内，避免滑档，保证档位切换的稳定性。进一步，所述档位卡槽沿前后方向布置，换档臂左右摆动而进入或退出档位卡槽，换档臂前后转动实现档位切换。进一步，所述换档臂穿过支撑座，并通过支撑件竖向支撑在支撑座上，该换档臂与支撑座之间有间隙，所述保持机构为弹簧，该弹簧套设在换档臂外，弹簧一端抵在支撑座上，另一端抵在换档臂设置的限位件上。进一步，所述支撑件为设置在换档臂上的凸台或档片，所述限位件设置在换档臂下端，弹簧垂直顶在支撑座下端，使换档臂与支撑座保持垂直状态。进一步，所述支撑座包括上耳座、下耳座和连接在上耳座和下耳座之间的连接块，所述连接块与拨叉轴连接，所述保持机构设置在下耳座与换档臂之间。进一步，所述上耳座上开设有条形孔，所述换档臂向上穿出所述条形孔，在退出或进入档位卡槽时，所述换档臂沿条形孔长度方向运动，在切换档位时换档臂带动支撑座沿垂直于条形孔长度方向转动。进一步，所述上耳座和下耳座水平设置，所述拨叉轴通过扁头与连接块中部连接，通过拨叉轴带动拨叉转动进行换档。进一步，还包括换档杆，所述换档杆架设在扶手座上，该换档杆与换档臂之间通过连接头连接，所述换档杆穿设在连接头内并能相对于连接头竖向转动，所述换档臂穿设在连接头内并能相对于连接头水平转动。进一步，所述连接头上开设有竖直安装孔、水平安装孔以及分别与竖直安装孔、水平安装孔相交的限位孔，所述换档杆前端弯折并伸入水平安装孔内，换档臂上端伸入竖直安装孔内，该换档臂和换档杆上均设置有限位槽，所述限位孔内穿设有限位销，限位销卡在限位槽内限制换档杆和换档臂脱出所述连接头。进一步，所述扶手座上安装有支撑架，所述换档杆卡入支撑架上开设的卡孔内，并能在卡孔内前后移动和摆动。如上所述，本技术的有益效果是：换档臂转动带动拨叉轴转动进行档位切换，切换至档位时，通过保持机构使得换档臂在切换完成后回复并保持在档位卡槽内，避免受外力或机器震动导致跳档或掉档、滑档，保证档位切换的稳定性。该结构操作方便，通过两步式操作，使换档更准确、清晰，避免挂档不准、换档不到位等误操作出现安全事故的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的主视图；图4为图3中A-A剖视图；图5为变速箱和支撑座及保持机构的结构示意图；图6为图2中I处放大视图；图7为图3中J处放大视图；图8为本技术连接头的结构示意图；图9为连接头的剖视图。零件标号说明1换档臂2支撑座21上耳座22连接块23下耳座24条形孔25通孔3换档卡板4弹簧41支撑件42限位件43螺母5变速箱6连接头61竖直安装孔62水平安装孔63限位孔64限位销7扶手座8换档杆9支撑架91卡孔92卡销10拨叉轴11限位槽具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。实施例本技术提供一种微耕机换档机构，如图1至图4所示，其包括换档臂1和拨叉轴10，还包括安装在变速箱1上的换档卡板3，换档卡板3可通过螺栓等固定在变速箱1上，换档卡板3上设有多个档位卡槽31，拨叉轴10一端连接拨叉，另一端连接有支撑座2，所述换档臂1位于档位卡槽31内，并穿过所述支撑座2，在换档时换档臂1对支撑座2施加扭力，使得支撑座2和拨叉轴10同步转动，从而带动拨叉转动进行换档；在换档臂1与支撑座2之间设置有使换档臂1保持在档位卡槽31内的保持机构，即换档完成后使其停留在档位卡槽31内，防止自动滑出而滑档，在外力作用时换档臂1才退出档位卡槽31。进一步地，换档卡板3水平安装在变速箱1上，档位卡槽31沿前后方向布置，换档臂1左右摆动而进入或退出档位卡槽31，换档臂1前后转动实现档位切换。所述换档臂1穿过支撑座2开设的通孔25，并通过支撑件41竖向支撑在支撑座2上，该换档臂1与支撑座2之间留有间隙，以便换档臂1能够与支撑座2之间相对小幅度的摆动，本实施例中保持机构为弹簧4，该弹簧4套设在换档臂1外，弹簧4一端抵在支撑座2上，另一端抵在换档臂1设置的限位件上，即弹簧4在支撑座2与限位件之间处于压缩状态，常态时换档臂1是位于档位卡槽31内的，弹簧4受压均匀，在换档臂1转动换档，当换档臂1前后移动至需要的档位时，此时由于换档臂1产生偏转，使得弹簧4靠换档臂1偏移的一侧受力较大，当放开换档臂1后，弹簧4需要回复到受力均匀的位置，因此在弹力作用下使得换档臂1进入档位卡槽31内，并保持。如图4和图5所示，其中，支撑座2包括水平设置的上耳座21、下耳座23以及连接在上耳座21和下耳座23之间的连接块22，上耳座21、下耳座23和连接块22形成U形结构，所述连接块22与拨叉轴10连接，支撑件41为设置在换档臂1上的凸台或档片，凸台或档片位于下耳座23上方，支撑在下耳座23上，所述限位件设置在换档臂1下端，限位件为垫片42，垫片42由安装在换档臂1下端的螺母43支撑，弹簧4垂直顶在支撑座2下端，使换档臂1与下耳座23保持垂直状态。进一步地，上耳座21上沿左右方向开设有条形孔24，换档臂1向上穿出所述条形孔24，在退出或进入档位卡槽31时，所述换档臂1沿条形孔24长度方向(即左右方向)运动，在切换档位时换档臂1带动支撑座2沿垂直于条形孔24长度方向转动(即前后方向)。本例中前后换档时，换档臂1与上耳座21接触，并带着上耳座21和下耳座23同步转动，通过上耳座21和下耳座23，使得换档力臂增大，操作更轻松。由于设置的条形孔24，在换档臂1进入或退出档位卡槽31时，避免与支撑座2产生干涉，而在前后运动档位切换时又能与支撑座2之间传递拨动力。拨叉轴10通过扁头和紧固件等与连接块22中部连接，通过拨叉轴10带动拨叉转动进行换档。进一步地如图1和图6所示，为了便于操作，还设置有换档杆8，换档杆8架设在扶手座7上，该换档杆8与换档臂1之间通过连接头6连接，换档杆8穿设在连接头6内并能相对于连接头6竖向转动，换档臂1穿设在连接头6内并能相对于连接头6水平转动。其中，扶手座7上安装有支撑架9，支撑架9上开设有卡孔91，换档杆8卡入卡孔91内通过卡销92限制其滑出，换档杆8与卡孔91之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微耕机换档机构，包括换档臂和拨叉轴，其特征在于：还包括安装在变速箱上的换档卡板，所述换档卡板上设有多个档位卡槽，所述拨叉轴一端连接拨叉另一端连接有支撑座，所述换档臂位于档位卡槽内，并穿过所述支撑座，所述换档臂与支撑座之间设置有使换档臂保持在档位卡槽内的保持机构。

【技术特征摘要】
1.一种微耕机换档机构，包括换档臂和拨叉轴，其特征在于：还包括安装在变速箱上的换档卡板，所述换档卡板上设有多个档位卡槽，所述拨叉轴一端连接拨叉另一端连接有支撑座，所述换档臂位于档位卡槽内，并穿过所述支撑座，所述换档臂与支撑座之间设置有使换档臂保持在档位卡槽内的保持机构。2.根据权利要求1所述的一种微耕机换档机构，其特征在于：所述档位卡槽沿前后方向布置，换档臂左右摆动而进入或退出档位卡槽，换档臂前后转动实现档位切换。3.根据权利要求1或2所述的一种微耕机换档机构，其特征在于：所述换档臂穿过支撑座，并通过支撑件竖向支撑在支撑座上，该换档臂与支撑座之间有间隙，所述保持机构为弹簧，该弹簧套设在换档臂外，弹簧一端抵在支撑座上，另一端抵在换档臂设置的限位件上。4.根据权利要求3所述的一种微耕机换档机构，其特征在于：所述支撑件为设置在换档臂上的凸台或档片，所述限位件设置在换档臂下端，弹簧垂直顶在支撑座下端，使换档臂与支撑座保持垂直状态。5.根据权利要求1所述的一种微耕机换档机构，其特征在于：所述支撑座包括上耳座、下耳座和连接在上耳座和下耳座之间的连接块，所述连接块与拨叉轴连接，所述保持机构设置在下耳座与换档臂之间。6.根据权利要求5所述的一种微耕机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩，潘扬春，兰远东，
申请(专利权)人：重庆鑫源农机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50