散热器制造技术

谋求被设置于热管的翅板的面积的合理化。在各个翅板(41、42、43)上固定有至少一根热管(31、32、33)，从热管(31、32、33)延伸的方向观察多个散热翅片部(34、35、36)时，由多个散热翅片部(34、35、36)的各个翅板(41)、翅板(42)和翅板(43)构成矩形的翅板集合体(40)，多个热管(31、32、33)由第一热管组(30A)和第二热管组(30B)构成，第一热管组(30A)位于翅板集合体(40)的长度方向的中央，第二热管组(30B)位于第一热管组(30A)的在翅板集合体(40)的长度方向上的两侧，在与第一热管组(30A)热连接的翅板(43)上具备扩展部(43m、43n)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】散热器
本专利技术涉及在接近地配置的多个热管上设置有散热翅片部的散热器。
技术介绍
在散热器中已知一种散热器，其改变被安装于每个热管的翅板的数量来调整冷却能力(例如，参照专利文献1)。但是，若改变翅板的数量，则需要相应于翅板数量的设置空间。或者也可以考虑缩小翅板与翅板的间隔以增加翅板的数量，但由于翅板的间隔窄则空气不易流通，因此冷却效率没怎么改善，或者冷却效率变差。关于专利文献1所示的热管，例如，在由于形状的限制而相邻的热管彼此接近地配置的情况下，为了调整各热管的冷却能力，有一种方法，如图10所示，在各热管之间将翅板分割成矩形。图10是示出以往的散热器200的立体图。在图10中，散热器200由受热板14、15、受热板16、热管31、32、33和散热翅片部211、212、213构成，所述受热板14、15与配置在基板11的一侧面的第一元件21和第二元件22分别热连接，所述受热板16与配置在基板11的另一侧面的第三元件23热连接，所述热管31、32、33的一端分别被安装于这些受热板14、15、16，所述散热翅片部211、212、213被安装于所述热管31、32、33各自的另一端。散热翅片部211、212、213分别由多个矩形的翅板221、222、223构成。此外，在图10中，也可以将热管31、32向左右弯曲而将热管31、32彼此的间隔扩大并使翅板221、222、223各自的面积相同。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平7-190655号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如上所述，在将翅板221、222、223分割成矩形的情况下，翅板221、222、223中配置在中央侧的翅板223的宽度变窄，很难确保散热所需的面积。此外，配置在外侧的翅板221、222的面积相对于散热所需的面积而过剩。其结果是，无法充分地冷却中央侧的热管33，有时与热管33连接的第三元件23的温度超过允许最高温度。此外，在各元件21、22、23之间允许最高温度与各元件21、22、23的温度差变大。因此，优选的是，降低第三元件23的最高温度，并且进一步缩小在各元件21、22、23之间允许最高温度与各元件21、22、23的温度差。这需要谋求各翅板221、222、223的面积的合理化。此外，在将热管31、32向左右弯曲而将热管31、32彼此的间隔扩大的情况下，有时翅板221、222、223与管弯曲部发生干涉。由于翅板221、222、223无法固定于管弯曲部，因此，翅板221、222、223无法插到基板11的附近。由此，因翅板的数量减少而面积减小，反而有可能散热性能降低。本专利技术正是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，在具备多个热管的散热器中，谋求被设置于热管的翅板的面积的合理化。用于解决课题的手段为了解决上述的课题，本专利技术的特征在于，该散热器由多个热管和与所述多个热管分别对应的散热翅片部构成，在所述多个热管各自的长度方向的端部固定有所述散热翅片部，所述多个散热翅片部分别由多个翅板构成，在相邻的翅板与翅板之间形成有间隙，在所述翅板上具有用于与所述热管热连接的固定部，在各个翅板上固定有至少一根热管，从所述热管延伸的方向观察所述多个散热翅片部时，由所述多个散热翅片部的各个翅板构成翅板集合体，所述多个热管由第一热管组和第二热管组构成，所述第一热管组位于所述翅板集合体的长度方向的中央，所述第二热管组位于所述第一热管组的在所述翅板集合体的长度方向上的两侧，在与所述第一热管组热连接的所述翅板上具备扩展部。根据该结构，能够将散热翅片部的翅板的面积进一步增大与扩展部相应的面积，可赋予各个热管本来所需的翅板的面积以谋求各翅板的面积的合理化。其结果是，能够提高作为集合体的散热器的冷却性能。并且，由于能够去除与热管连接的翅板的过剩的翅片面积，因此能够使散热器整体小型化。在上述结构中，也可以这样：所述扩展部的至少一条边与所述散热翅片部的至少一条边平行。根据该结构，能够在空间上高效率地配置翅板。此外，在上述结构中，也可以这样：所述扩展部的至少一条边相对于所述散热翅片部的至少一条边倾斜。此外，在上述结构中，也可以这样：所述扩展部中的一条边的一部分被弯折。此外，在上述结构中，也可以这样：所述多个热管均以直线形状构成。根据该结构，即使使各个热管为直线形状而接近地配置，也能够提高散热器的冷却性能并以低成本制造热管进而制造散热器。专利技术效果由于本专利技术由多个热管和与多个热管分别对应的散热翅片部构成，在多个热管各自的长度方向的端部固定有散热翅片部，多个散热翅片部分别由多个翅板构成，在相邻的翅板与翅板之间形成有间隙，在翅板上具有用于与热管热连接的固定部，在各个翅板上固定有至少一根热管，从热管延伸的方向观察多个散热翅片部时，由多个散热翅片部的各个翅板构成翅板集合体，多个热管由第一热管组和第二热管组构成，第一热管组位于翅板集合体的长度方向的中央，第二热管组位于第一热管组的在翅板集合体的长度方向上的两侧，在与第一热管组热连接的翅板上具备扩展部，因此，能够将散热翅片部的翅板的面积进一步增大与扩展部相应的面积，可赋予各个热管本来所需的翅板的面积以谋求各翅板的面积的合理化。其结果是，能够提高作为集合体的散热器的冷却性能。并且，由于能够去除与热管连接的翅板的过剩的翅片面积，因此能够使散热器整体小型化。并且，由于无需将热管的翅片接触部弯曲而扩大间隔，因此，在将热管的一端部安装于基板部的情况下，能够将翅板插入至基板部。因此，无需减少翅板数量，能够小型化。附图说明图1是示出本专利技术的散热器(实施例1)的立体图。图2是示出翅板(实施例1)的主视图。图3是说明翅板(实施例1和变形例)的立体图。图3(A)是翅板的立体图，图3(B)是示出作为翅板的变形例的翅板的立体图。图4是比较翅板(变形例)的弯折部的有无的作用的作用图。图4(A)是示出翅板的作用的作用图，图4(B)是示出翅板的变形例的作用的作用图。图5是示出本专利技术的散热器(实施例2)的立体图。图6是示出翅板(实施例2)的主视图。图7是示出与配置成一列的三根热管对应的各翅板形状(实施例3、实施例4、实施例5)的主视图。图7(A)是示出翅板分别由多个矩形构成的实施例3的主视图，图7(B)是示出翅板形成为从内侧朝向外侧扩展的实施例4的主视图，图7(C)是示出一个翅板形成为围绕其它翅板的实施例5的主视图。图8是示出与配置成一列的四根热管对应的翅板形状(实施例6)的主视图。图9是示出与配置成两列的六根热管对应的各翅板形状(实施例7、实施例8)的主视图。图9(A)是示出翅板分别由一个矩形或多个矩形构成的实施例7的主视图，图9(B)是示出翅板分别形成为从内侧朝向外侧扩展的实施例8的主视图。图10是示出以往的散热器的立体图。图11是示出图10所示的现有技术的翅板(比较例1)的主视图。图12是示出翅板形成为矩形的作为现有技术的比较例2的主视图。图13是示出翅板形成为矩形的作为现有技术的比较例3的主视图。图14是示出翅板形成为矩形的作为现有技术的比较例4的主视图。具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的一个实施方式进行说明。(实施例1、比较例1)图1是示出本专利技术的散热器10(实施例1)的立体图。散热器10由受热板14、15、受热板16、热管31、32、33和散热翅片部34、35、36本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，其特征在于，该散热器由多个热管和与所述多个热管分别对应的散热翅片部构成，在所述多个热管各自的长度方向的端部固定有所述散热翅片部，所述多个散热翅片部分别由多个翅板构成，在相邻的翅板与翅板之间形成有间隙，在所述翅板上具有用于与所述热管热连接的固定部，在各个翅板上固定有至少一根热管，从所述热管延伸的方向观察所述多个散热翅片部时，由所述多个散热翅片部的各个翅板构成翅板集合体，所述多个热管由第一热管组和第二热管组构成，所述第一热管组位于所述翅板集合体的长方向的中央，所述第二热管组位于所述第一热管组的在所述翅板集合体的长度方向上的两侧，在与所述第一热管组热连接的所述翅板上具备扩展部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种散热器，其特征在于，该散热器由多个热管和与所述多个热管分别对应的散热翅片部构成，在所述多个热管各自的长度方向的端部固定有所述散热翅片部，所述多个散热翅片部分别由多个翅板构成，在相邻的翅板与翅板之间形成有间隙，在所述翅板上具有用于与所述热管热连接的固定部，在各个翅板上固定有至少一根热管，从所述热管延伸的方向观察所述多个散热翅片部时，由所述多个散热翅片部的各个翅板构成翅板集合体，所述多个热管由第一热管组和第二热管组构成，所述第一热管组位于所述翅板集合体的长方向的中央，所述第二热管组...

【专利技术属性】
技术研发人员：平泽壮史，佐佐木千佳，池田匡视，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP