用于形成绝缘玻璃板的闭合框形间距保持件的方法技术

一种用来形成绝缘玻璃板的闭合框形间距保持件的方法，包括：沿着玻璃板(4)的边缘把糊状的和此后固化的长条(2)施加到该玻璃板(4)上，该条由下侧(26)、上侧(25)和两个侧面(23、24)限定并且具有在所述下侧(26)和上侧(25)之间的额定厚度(D)以及在所述两个侧面(23、24)之间的额定宽度(B)，所述施加以以下方式进行：使得在所述长条(2)的起始处，该长条的厚度在带有长度(L)的路段上具有斜坡(16)，在该斜坡中所述长条(2)的厚度从零上升到所述额定厚度(D)，并且在所述长条(2)的一个端部处，以与上升的斜坡(16)互补的方式，该长条的厚度在相同的路段(L)上覆盖所述斜坡(16)并从额定厚度(D)下降到零，从而使得所述斜坡(16)的表面在所述长条(2)的起点和终点之间形成结合面，所述方法还对所述糊状的长条(2)进行处理，包括：组装绝缘玻璃板后，至少对长条(2)限定其内部的侧面(23)，在朝位于长条(2)的起点和终点之间的接合面的边缘(22)的两个侧面延伸的区域中，进行机械振动处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于形成绝缘玻璃板的闭合框形间距保持件的方法
本专利技术的目的是提供一种用来形成绝缘玻璃板的闭合框形间距保持件的方法，该方法包括：沿着玻璃板的边缘把糊状的和此后固化的长条施加到该玻璃板上，该长条由下侧、上侧和两个侧面限定并且具有在所述下侧和上侧之间的额定厚度以及在所述两个侧面之间的额定宽度，所述长条的施加以这种方式进行：使得在所述长条的起始处，该长条的厚度在具有预定长度的路段上设有斜坡，在该斜坡中所述长条的厚度从零上升到所述额定厚度。在所述长条的端部处，与所述上升斜坡互补，该长条的厚度在相同的路段上以覆盖所述斜坡的方式从额定厚度下降到零，从而使得所述斜坡的表面在长条的起始处和端部处之间形成结合面。
技术介绍
这样的方法可从DE4433749C2中得知。在所述已知的方法中，为了形成热塑性的间距保持件，一个长条从首先糊状的性质以位于室温以上的温度借助于喷嘴如此地挤出并且布放到所述玻璃板上：使得所述长条的起点和终点不钝，而是经过斜面(斜坡)抵合，这样来形成该斜面：使得在从所述喷嘴中逸出时所述长条的厚度在起点处在一个带有预先确定的长度的路段上从零提高到所述长条的额定厚度，并且对此补充地，在所述长条的终点处，在相同的路段上从额定厚度减小到零。这能够借助喷嘴实现，该喷嘴的输出横截面可变，并且该喷嘴也能够(在它在相对于所述玻璃板的边缘的预先给定的间距中沿着该玻璃板的边缘运动期间)从所述玻璃板提升。在这种工作方式中，不可避免地得到了在所述长条的起点和终点之间的接缝。但是，此接缝在所述绝缘玻璃板组装时处于压力下，因为强制必要和常见的是，挤压该绝缘玻璃板，一方面是为了达到所述绝缘玻璃板的所期望的额定厚度，并且另一方面是为了保证在所述间距保持件和靠置的玻璃板之间的稳固的和密封的连接，以免水蒸气扩散。在这种挤压中，在所述糊状的长条的起点和终点处的两个斜面也必然彼此挤压并且在没有另外措施的情况中彼此密封连接，从而所述框形的间距保持件严密地封闭所述绝缘玻璃板的内室，正如所期望那样。通过冷却，首先所述糊状的长条固化并且形成所期望的间距保持件。在所制好的绝缘玻璃板中，在所述长条的朝向所述绝缘玻璃板内室的侧面上，在所述长条的起点和终点之间的抵靠点位置还能够作为倾斜地延伸经过此侧面的线可见。这被一些感觉为妨碍。在所述长条的这样的侧面(该侧面在所述绝缘玻璃板组装后限定其内室)上的可见的线标记了在所述长条的起点和终点之间的结合面的边缘的位于此侧面中的区段。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方法，实现制造开文提到类型的间距保持件，在所述间距保持件中，相比目前，更加难以可见在所完成的绝缘玻璃板中的长条的起点和终点之间的抵靠点位置。此任务通过带有在本专利技术要求保护的特征的方法来解决。所述根据本专利技术的方法的构造方案和改型方案也在本专利技术中得到阐述。根据本专利技术，对糊状的长条进行再处理，该长条按照在DE4433749C2中所公开的用于形成间距保持件的方法被施加到玻璃板上，办法是：所述长条的至少这样的侧面(该侧面在所述绝缘玻璃板组装后限定其内室)在一个区域(该区域在所述长条的起点和终点之间的结合面的边缘的两个侧部延伸)中利用机械振动进行加载。由此，在所述长条的侧面(该侧面在所述绝缘玻璃板组装后限定其内室)中，在所述长条的起点和终点之间的过渡部能够被均匀化，从而在所述长条的起点和终点之间的结合面的方位在这样的侧面(该侧面在所述绝缘玻璃板组装后限定其内室)中在所述所完成的绝缘玻璃板中不再可见或者不再如在现有技术中那样明显可见。在此，在所述长条的起点和终点之间的结合面，在所述长条的在所述绝缘玻璃板中向外朝向的侧面处并且在所述长条的上侧和下侧(它们在所述绝缘玻璃板中粘附在该两个玻璃板处)处是否还可见，是无关紧要的，因为这三个侧部在将所述绝缘玻璃板安装到窗框或者门框中之后不再可见。在所述糊状的长条被施加到第一玻璃板上之后，在为了使所述绝缘玻璃板完整而将第二玻璃板按压到这样所形成的框形的长条处之前，能够在用于绝缘玻璃板的制造线中执行根据本专利技术的方法。在所述绝缘玻璃板组装的此阶段中，还能够在三个侧部处自由地接近所述长条，也即在侧面(该侧面在所述绝缘玻璃板组装后限定其内室)处、在背离于其的其它侧面处和在被施加到第一玻璃板上的长条的上侧(该上侧之后与所述第二玻璃板相连)处。在用于绝缘玻璃板的制造线中，所述第一玻璃板能够利用粘附在该处的框形的长条中所述喷嘴的工作区域中运动出来进入一个工位中，所述长条利用该喷嘴被挤出并且施加到所述玻璃板上，在所述工位中设置有用于在框形的长条中再处理所述抵靠点的工具。对所述抵靠点进行再处理而耗用的时间能够短于这样的时间：需要该时间以用于挤出和施加所述长条到所述玻璃板上，从而用于制造所述绝缘玻璃板的所述制造线的周期时间不会通过所述再处理而延长。作用到所述长条的侧面上的振动应该是机械振动。由此，在所述长条的有关的侧面中的、在所述长条的起点和终点之间的过渡部能够均匀化。振动(利用其，在所述抵靠点的区域中作用到所述长条的有关的侧面上)的特征能够在于线长条式往复的运动。为了均匀化在所述长条的起点和终点之间的过渡部，随着盘旋的运动产生的振动也是可行的。但是，随着线长条式往复的运动所产生的振动具有的优点是，该振动能够在这样的方向上进行：在该方向上，所述长条的表面的通过挤出所述塑性的长条而造成的纹理不会消失，而是保持保留。因此，在本专利技术的一个实施方式中设置的是，所述振动平行于所述玻璃板的表面(在所述长条的纵向方向上)进行。在这里，不将所述玻璃板的窄的周面，而将被所述间距保持件包封的面理解作为所述玻璃板的表面。将所述长条的纵向方向理解为这样的方向：在该方向上，挤出所述长条；该方向平行于所述玻璃板的边缘进行延伸。所述机械振动能够以不同的方式传递到所述长条的之后限定所述绝缘玻璃板的内室的侧面上。在本专利技术的一个构造方案中，另外使用一种振动体，该振动体靠置到所述长条的此侧面处，并且具体而言这样：即它不仅较大程度地与所述长条的起点和终点之间的结合面的边缘的位于所述长条的此侧面中的边缘，而且还覆盖所述侧面的一个区域，该区域在所述结合面的边缘的两个侧部延伸。所述振动体的作用到所述长条的此侧面上的表面能够为此具有矩形的造型，该矩形的棱边长度通过被施加到所述玻璃板上的长条的高度和通过所述斜坡的在所述长条的纵向方向上测量的长度进行给定，其标记了所述长条的在起点和终点之间的结合面的方位。在本专利技术的另一个构造方案中，所述振动体的表面(该表面应该作用到所述长条的侧面上)能够具有菱形的造型，该造型足够长，以便在所述长条的有关的侧面中几乎完全地覆盖所述结合面的边缘。在该情况中，所述振动体能够这样靠置在所述长条的侧面处：使得所述菱形基本上通过所述长条的上侧和下侧以及通过两个相对于所述结合面的边缘平行的线进行限定，并且所述结合面的边缘基本上位于所述菱形中。本专利技术的这种构造方案具有的优点在于，能够减小所述长条的侧面的区域，利用机械振动作用到该区域上。对于利用刚硬的表面作用到所述长条的侧面上的振动体，在所述长条的起点和终点之间的结合面的附近，所述振动体的此侧面能够与所述长条的侧面的预先给定的轮廓相匹配。在本专利技术的另一构造方案中，为了均匀化在所述长条的起点和终点之间的过渡部，能够利用倾斜地碰触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成绝缘玻璃板的闭合框形间距保持件的方法，包括：沿着玻璃板(4)的边缘将糊状并随后固化的长条(2)施加到玻璃板(4)上，所述长条(2)被下侧(26)、上侧(25)和两个侧面(23、24)限定并且具有在所述下侧(26)和上侧(25)之间的额定厚度(D)以及在所述两个侧面(23、24)之间的额定宽度(B)；如此使得：在长条(2)的起始处，在长度(L)的距离上，长条(2)具有厚度从零上升到额定厚度(D)的斜坡(16)，并且在长条(2)的结束处，以与上升斜坡(16)互补的方式，所述长条(2)的厚度在相同的长度(L)上从额定厚度(D)下降到零，并覆盖斜坡(16)，使得所述斜坡(16)的表面在所长条(2)的起点和终点之间形成结合面；以及对所述糊状的长条(2)进行后续处理，包括：组装绝缘玻璃板后，至少对长条(2)限定其内部的侧面(23)，在朝位于长条(2)的起点和终点之间的接合面的边缘(22)的两个侧面延伸的区域中，进行机械振动处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.20 DE 102014115218.21.一种用于形成绝缘玻璃板的闭合框形间距保持件的方法，包括：沿着玻璃板(4)的边缘将糊状并随后固化的长条(2)施加到玻璃板(4)上，所述长条(2)被下侧(26)、上侧(25)和两个侧面(23、24)限定并且具有在所述下侧(26)和上侧(25)之间的额定厚度(D)以及在所述两个侧面(23、24)之间的额定宽度(B)；如此使得：在长条(2)的起始处，在长度(L)的距离上，长条(2)具有厚度从零上升到额定厚度(D)的斜坡(16)，并且在长条(2)的结束处，以与上升斜坡(16)互补的方式，所述长条(2)的厚度在相同的长度(L)上从额定厚度(D)下降到零，并覆盖斜坡(16)，使得所述斜坡(16)的表面在所长条(2)的起点和终点之间形成结合面；以及对所述糊状的长条(2)进行后续处理，包括：组装绝缘玻璃板后，至少对长条(2)限定其内部的侧面(23)，在朝位于长条(2)的起点和终点之间的接合面的边缘(22)的两个侧面延伸的区域中，进行机械振动处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述振动由线性往复运动所表征。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述振动平行于玻璃板(4)的表面(3)在长条(2)的纵向方向(19)上进行。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述振动传递到长条(2)之后被限定在绝缘玻璃板的内部的侧面(23)上，振动体(27)覆盖所述长条(2)的起点和终点之间的结合面的位于所述长条(2)的侧面(23)中的边缘(22)，并且所述振动体在此区域中靠置在所述长条(2)处，该区域向着所述结合面的边缘(22)的两个侧面延伸。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述振动体(27)平直地靠置在所述长条(2)的侧面(23)处。6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述玻璃板(4)的边缘作为基准来调节所述振动体(27)在所述糊状的长条(2)上的位置。7.根据权利要求4至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述振动体(27)具有作用到所述长条(2)的侧面(23)上的表面，该表面具有圆润的边缘。8.根据权利要求4至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述振动体(27)无压力地靠置到所述长条(2)的侧面(23)处。9.根据权利要求4至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述振动体(27)利用压力靠置在所述长条(2)的侧面(23)处，该压力如此小：使得所述振动体(27)在之后限定所述绝缘玻璃板的内室的侧面(23)上不会留下凭裸眼可见的凹窝。10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述振动体(27)是带有至少一对颚板(35、36)的抓具(33)的一部分，并且每对颚板中的一个颚板(35)是振动体(27)的一部分或者承载该振动体(27)，其中，所述至少一对颚板的两个颚板(35、36)在所述抓具(33)的闭合姿态中彼此...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·舒勒，
申请(专利权)人：百超伦哈特有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE