等离子体气化喷枪制造技术

一种等离子体气化喷枪，涉及等离子体设备，由喷气式阴极、绝缘基座和阳极组成，喷气式阴极由阴极头、管状体和后端头构成，阴极头的前端中心有喷气口，在阴极头后部的外侧有外六角突沿，外六角突沿的后端构成密封平面；绝缘基座为二段变径的中空回转体结构，喷气式阴极安装在绝缘基座后段的中空小径中，阳极安装在绝缘基座前段的安装接口上，阳极后部的外壁与绝缘基座的中空大径段内壁之间的空间构成环形气室，环形气室有工作气接口接入；阴极头进入到阳极喷管后端的喇叭口空间中，阴极头的喷气口周边构成放电端，阳极喷管后端的喇叭口空间构成放电区。本发明专利技术对阴极进行有效保护，提高了等离子体气化喷枪的加热效率，使水分子分解率更高。

【技术实现步骤摘要】
等离子体气化喷枪
本专利技术涉及等离子体设备，特别是涉及到一种等离子体气化喷枪。
技术介绍
当前，等离子技术已得到广泛的应用，工业上应用于等离子点火、等离子喷涂、金属冶炼、等离子加热制造纳米材料、切割、垃圾焚烧废物处理等。等离子体是由电离放电现象所形成的一种状态，伴随着放电将会生成了激发原子、激发分子、离解原子、游离原子团、原子或分子离子群的活性化学物以及它们与其它的化学物碰撞而引起的反应。在等离子体喷枪中，放电作用使得工作气分子失去外层电子而形成离子状态，经相互碰撞而产生高温，等离子体火炬的中心温度可高达摄氏数万度以上，火炬边缘温度也可达到数千度以上，被处理的物质受到高温等离子体冲击时，其分子将会分解、原子将会重新组合而生成新的物质，使有害物质变为无害物质。在煤气化生产线上，当把水蒸汽通过高温分解后与煤炭进行造气反应，使煤炭更容易气化，提高煤炭的气化率，实现节省煤炭资源；在生活垃圾或工业有机废弃物处置系统中，当把水蒸汽通过高温分解后与再与生活垃圾或工业有机废弃物进行气化反应时，使其转化的合成气品质好，达到化工原料的要求，实现资源化利用。水分子是一种相当稳定的物质，在常压条件下，温度在2000K时水分子几乎不分解，2500K时有25%的水发生分解，3400～3500K时氢气和氧气的摩尔分数达到最大，分别为18%和6%，当温度达到4200K以上时，水分子将全部分解为氢气、氧气、活性氢原子、活性氧原子和活性氢氧原子团，但是，一般的加热方式难以达到这么高的温度，而使用等离子体喷枪则能做到。在现有的等离子体气化喷枪中，被加热的气体从阴极的外围进入放电区，水蒸汽不易进入火炬的中心区域，因此，现有的等离子体气化喷枪存在水分子分解率低的缺点。等离子体喷枪的阴极是发射电子的部件，由于承受电流的冲击和数万度的高温烧灼，因此，阴极的头部很容易被烧蚀而致损坏，不仅影响生产，而且增加生产成本。中国专利公告号CN203851357U公开了“一种等离子体加热分解器”，由阳极套、阳极、阴极基座、阴极和绝缘架组成，其中，阴极基座呈中轴向前凸出的回转体结构，阴极基座的中轴为贯通的空心结构，阴极嵌入到阴极基座中轴的内空间中，阴极的头端侧壁紧密装配在阴极基座中轴的前端壁体中，阴极的尾端紧密装配在阴极基座后端的壁体中，阴极的杆体外壁与阴极基座中轴的内壁之间空间构成水套，阴极的杆体中有原料气通道，原料气通道有原料气输入接口接入，阴极的头端中心有原料气喷口，原料气通道通过原料气喷口连通到收缩腔。该专利把水蒸汽通过阴极头端中心的喷口喷入收缩腔中的放电区，使水蒸汽吸收到阴极头端的热量得到预热，同时对阴极的头端具有冷却作用，克服了常规等离子体喷枪电极易烧蚀的缺点。但是，由于该专利是采取把“阴极的头端侧壁紧密装配在阴极基座中轴的前端壁体中，阴极的尾端紧密装配在阴极基座后端的壁体中”的措施进行水套密封的，材料的热胀冷缩作用将会使阴极松动，造成阴极移位和密封不可靠，水套内的冷却水容易泄漏到收缩腔中的放电区，影响到喷枪正常工作。
技术实现思路
本专利技术的目的是要克服现有等离子体喷枪的缺点，提高等离子体气化喷枪的加热效率，使水分子分解率更高，避免阴极移位，冷却水不会泄漏，并且对等离子体喷枪的阴极进行有效保护，使等离子体气化喷枪能满足煤气化生产、固体废物处置领域及锅炉点火的应用要求。本专利技术的一种等离子体气化喷枪，包括阴极和阳极，其特征是气化喷枪主要由喷气式阴极2、绝缘基座1和阳极3组成，其中，喷气式阴极2由阴极头2-1、管状体2-2和后端头2-3构成，阴极头2-1、管状体2-2和后端头2-3连为一体，阴极头2-1的前端中心有喷气口212，在阴极头2-1后部的外侧有外六角突沿213，外六角突沿213的后端构成密封平面214，管状体2-2连接在阴极头2-1与后端头2-3之间，管状体2-2的内空间构成气流通道Ⅰ，后端头2-3上有连接口232，连接口232通过气流通道Ⅰ连通到喷气口212；绝缘基座1为二段变径的中空回转体结构，中空小径在绝缘基座1的后段中，中空大径在绝缘基座1的前段中，在中空小径段的前端有内六角凹槽1-2，内六角凹槽1-2的底圈构成密封面，在中空小径段的后端有圆锥密封面1-6，在绝缘基座1的中空大径段前端有安装接口1-4；阳极3由喷管3-3和外壳3-2构成，喷管3-3呈轴向贯通的结构，喷管3-3内的后部有压缩孔道Ⅶ，压缩孔道Ⅶ为圆形直孔结构，压缩孔道Ⅶ的后端为收窄的喇叭口结构，压缩孔道Ⅶ的前端为渐扩的圆锥形结构，压缩孔道Ⅶ前端的圆锥形空间构成喷射腔Ⅴ，外壳3-2包围在喷管3-3的外围，外壳3-2与喷管3-3之间的内空间构成冷却水套Ⅵ，冷却水套Ⅵ有冷却剂进口3-9接入和冷却剂出口3-4接出；喷气式阴极2安装在绝缘基座1后段的中空小径中，阴极头2-1的外六角突沿213嵌入到绝缘基座1的内六角凹槽1-2中，外六角突沿213后端的密封平面214与内六角凹槽1-2的底圈紧贴密封，喷气式阴极2的管状体2-2外壁与绝缘基座1的中空小径段内壁之间的空间构成环形冷却室Ⅱ，环形冷却室Ⅱ有冷却水输入接口1-5接入和冷却水输出接口1-1接出；阳极3安装在绝缘基座1前段的安装接口1-4上，阳极3后部的外壁与绝缘基座1的中空大径段内壁之间的空间构成环形气室Ⅳ，环形气室Ⅳ有工作气接口1-3接入，环形气室Ⅳ连通到阳极喷管3-3后端的喇叭口空间中；阴极头2-1进入到阳极喷管3-3后端的喇叭口空间中，阴极头2-1的喷气口212周边构成放电端211，阳极喷管3-3后端的喇叭口空间构成放电区Ⅷ，压缩孔道Ⅶ前端的喷管3-3内壁构成放电面3-6。本专利技术中，喷气式阴极2的后端头2-3从绝缘基座1的后端伸出，在喷气式阴极2的后端头2-3外侧有锁紧螺头233，锁紧螺头233为外螺纹结构，在锁紧螺头233上有锁紧螺母6进行锁定，在锁紧螺母6与绝缘基座1后端的圆锥密封面1-6之间有平垫圈8和圆锥密封圈7；在阴极头2-1的外六角突沿213前端与阳极3的后端之间有旋流圈4，旋流圈4上有切向气槽Ⅲ，环形气室Ⅳ通过切向气槽Ⅲ连通到阳极喷管3-3后端的喇叭口空间中；在阳极3的后端上有旋流圈4的定位凸起3-10；在阳极外壳3-2的后部有安装螺头3-1，阳极3以螺纹旋合方式安装在绝缘基座1前端的安装接口1-4上；在喷气式阴极2的后端头2-3中心有安装螺口231，安装螺口231为内螺纹结构；后端头2-3上的连接口232由安装螺口231的内空间构成。本专利技术用于工业有害气体处理和水蒸汽加热分解，当用于工业有害气体处理时，把工业有害气体直接从喷气式阴极2的连接口232送入气化喷枪；当用于水蒸汽加热分解时，在喷气式阴极2中有隔离件5，隔离件5的前端有隔离管5-1，隔离件5的后端有水蒸汽输入接口5-2，隔离件5安装在喷气式阴极2的连接口232上，隔离管5-1伸入到管状体2-2内的气流通道Ⅰ中，使用时，水蒸汽通过隔离件5及隔离管5-1进入到喷气式阴极2前端的喷气口212，避免水蒸汽在气流通道Ⅰ内受到冷却而液化。本专利技术把喷气式阴极牢固地夹持在绝缘基座1上而不会发生位移；阴极头的外六角突沿213后端与绝缘基座1的内六角凹槽1-2底圈紧贴密封、在绝缘基座1的后端有圆锥密封圈7进行密封，不会因热胀冷缩而松动，使得密封可靠，不会泄漏，从而确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子体气化喷枪，包括阴极和阳极，其特征是气化喷枪主要由喷气式阴极（2）、绝缘基座（1）和阳极（3）组成，其中，喷气式阴极（2）由阴极头（2‑1）、管状体（2‑2）和后端头（2‑3）构成，阴极头（2‑1）、管状体（2‑2）和后端头（2‑3）连为一体，阴极头（2‑1）的前端中心有喷气口（212），在阴极头（2‑1）后部的外侧有外六角突沿（213），外六角突沿（213）的后端构成密封平面（214），管状体（2‑2）连接在阴极头（2‑1）与后端头（2‑3）之间，管状体（2‑2）的内空间构成气流通道（Ⅰ），后端头（2‑3）上有连接口（232），连接口（232）通过气流通道（Ⅰ）连通到喷气口（212）；绝缘基座（1）为二段变径的中空回转体结构，中空小径在绝缘基座（1）的后段中，中空大径在绝缘基座（1）的前段中，在中空小径段的前端有内六角凹槽（1‑2），内六角凹槽（1‑2）的底圈构成密封面，在中空小径段的后端有圆锥密封面（1‑6），在绝缘基座（1）的中空大径段前端有安装接口（1‑4）；阳极（3）由喷管（3‑3）和外壳（3‑2）构成，喷管（3‑3）呈轴向贯通的结构，喷管（3‑3）内的后部有压缩孔道（Ⅶ），压缩孔道（Ⅶ）为圆形直孔结构，压缩孔道（Ⅶ）的后端为收窄的喇叭口结构，压缩孔道（Ⅶ）的前端为渐扩的圆锥形结构，压缩孔道（Ⅶ）前端的圆锥形空间构成喷射腔（Ⅴ），外壳（3‑2）包围在喷管（3‑3）的外围，外壳（3‑2）与喷管（3‑3）之间的内空间构成冷却水套（Ⅵ），冷却水套（Ⅵ）有冷却剂进口（3‑9）接入和冷却剂出口（3‑4）接出；喷气式阴极（2）安装在绝缘基座（1）后段的中空小径中，阴极头（2‑1）的外六角突沿（213）嵌入到绝缘基座（1）的内六角凹槽（1‑2）中，外六角突沿（213）后端的密封平面（214）与内六角凹槽（1‑2）的底圈紧贴密封，喷气式阴极（2）的管状体（2‑2）外壁与绝缘基座（1）的中空小径段内壁之间的空间构成环形冷却室（Ⅱ），环形冷却室（Ⅱ）有冷却水输入接口（1‑5）接入和冷却水输出接口（1‑1）接出；阳极（3）安装在绝缘基座（1）前段的安装接口（1‑4）上，阳极（3）后部的外壁与绝缘基座（1）的中空大径段内壁之间的空间构成环形气室（Ⅳ），环形气室（Ⅳ）有工作气接口（1‑3）接入，环形气室（Ⅳ）连通到阳极喷管（3‑3）后端的喇叭口空间中；阴极头（2‑1）进入到阳极喷管（3‑3）后端的喇叭口空间中，阴极头（2‑1）的喷气口（212）周边构成放电端（211），阳极喷管（3‑3）后端的喇叭口空间构成放电区（Ⅷ），压缩孔道（Ⅶ）前端的喷管（3‑3）内壁构成放电面（3‑6）。...

【技术特征摘要】
1.一种等离子体气化喷枪，包括阴极和阳极，其特征是气化喷枪主要由喷气式阴极（2）、绝缘基座（1）和阳极（3）组成，其中，喷气式阴极（2）由阴极头（2-1）、管状体（2-2）和后端头（2-3）构成，阴极头（2-1）、管状体（2-2）和后端头（2-3）连为一体，阴极头（2-1）的前端中心有喷气口（212），在阴极头（2-1）后部的外侧有外六角突沿（213），外六角突沿（213）的后端构成密封平面（214），管状体（2-2）连接在阴极头（2-1）与后端头（2-3）之间，管状体（2-2）的内空间构成气流通道（Ⅰ），后端头（2-3）上有连接口（232），连接口（232）通过气流通道（Ⅰ）连通到喷气口（212）；绝缘基座（1）为二段变径的中空回转体结构，中空小径在绝缘基座（1）的后段中，中空大径在绝缘基座（1）的前段中，在中空小径段的前端有内六角凹槽（1-2），内六角凹槽（1-2）的底圈构成密封面，在中空小径段的后端有圆锥密封面（1-6），在绝缘基座（1）的中空大径段前端有安装接口（1-4）；阳极（3）由喷管（3-3）和外壳（3-2）构成，喷管（3-3）呈轴向贯通的结构，喷管（3-3）内的后部有压缩孔道（Ⅶ），压缩孔道（Ⅶ）为圆形直孔结构，压缩孔道（Ⅶ）的后端为收窄的喇叭口结构，压缩孔道（Ⅶ）的前端为渐扩的圆锥形结构，压缩孔道（Ⅶ）前端的圆锥形空间构成喷射腔（Ⅴ），外壳（3-2）包围在喷管（3-3）的外围，外壳（3-2）与喷管（3-3）之间的内空间构成冷却水套（Ⅵ），冷却水套（Ⅵ）有冷却剂进口（3-9）接入和冷却剂出口（3-4）接出；喷气式阴极（2）安装在绝缘基座（1）后段的中空小径中，阴极头（2-1）的外六角突沿（213）嵌入到绝缘基座（1）的内六角凹槽（1-2）中，外六角突沿（213）后端的密封平面（214）与内六角凹槽（1-2）的底圈紧贴密封，喷气式阴极（2）的管状体（2-2）外壁与绝缘基座（1）的中空小径段内壁之间的空间构成环形冷却室（Ⅱ），环形冷却室（Ⅱ）有冷却水输入接口（1-5）接入和冷却水输出接口（1-1）接出；阳极（3）安装在绝缘基座（1）前...

【专利技术属性】
技术研发人员：周开根，
申请(专利权)人：衢州迪升工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33